發(fā)達國家對馬口鐵的態(tài)度和管理基于以下3種原因，各發(fā)達國家并不將其質(zhì)量的馬口鐵出口。1）如果馬口鐵內(nèi)在質(zhì)量不好，作成空罐后，就會有較多的錫鐵離子溶入食品之中，從而降低內(nèi)容物的品質(zhì)。嚴重時，甚至?xí)У羧渴澄铮?）馬口鐵是高技術(shù)產(chǎn)品；3）錫是珍貴的資源，也是戰(zhàn)略資源，發(fā)達國家都不出口它，且從其他國家獲得不易。據(jù)查，美國的馬口鐵的標準及管理，一直是由**部制定和實施的。美國關(guān)于馬口鐵質(zhì)量規(guī)格的4個標準，其中對馬口鐵必須達到的5項內(nèi)在質(zhì)量指標均有限定，這在全球是惟一的。美國公開規(guī)定K鐵是不得出口的。市場上只能買到美國的廢品鐵（Waste級）。俄國馬口鐵產(chǎn)品少，每年只60萬噸，質(zhì)量也差些。馬口鐵罐的焊接采用高頻電阻焊接技術(shù)，既可以減輕污染，又可以提高焊接質(zhì)量。陜西8號系列空罐生產(chǎn)廠家
馬口鐵主要用于罐頭，罐底和玻璃瓶和廣口瓶瓶蓋。馬口鐵氧化后，不可避免地將形成的錫離子遷移到食品材料中，這是一種物理化學(xué)機制，稱為犧牲陽極效應(yīng)，它可以保護底層鋼材不受食物材料的腐蝕。錫的溶解可防止罐頭穿孔，并防止內(nèi)容物在加熱滅菌和存儲期間降解（顏色和味道的變化），通常保存期限為2年。馬口鐵的質(zhì)量標準馬口鐵三片罐,是罐頭食品和罐裝飲料的密封包裝容器。近年,其年用量均約在40~60萬個,馬口鐵三片罐制造業(yè),自1978年引進一臺電阻焊生產(chǎn)設(shè)備以來,20年來,由于國內(nèi)設(shè)備廠的興起,以及大量的引進,至今全國約有近600條制罐生產(chǎn)線,額定產(chǎn)能達250億個/年。產(chǎn)能遠超實際需要量,因此,很多生產(chǎn)線不能正常開工,無序競爭就在所難免。宿遷9號系列空罐馬口鐵三片罐罐體在焊接后，還要對焊縫處進行補涂。
各標準均含糊其詞的:(1)盡量回避鋼基(原板)的特征及其成份(奇怪的是大量正式供貨時,又常有一張成份表);(2)對表面性能、特征、缺陷等方面的要求、指標、檢測都盡可能的少談;(3)對薄板的力學(xué)性能(首先將它簡化為一個調(diào)質(zhì)度)的偏差,各標準的敘述,有微妙的差異。上述三點,均關(guān)系到馬口鐵的耐蝕性能和耐加工性,是需要通過供需合同的附加文件條款來加以進一步詳細規(guī)定的主要內(nèi)容之一。這是因為:鋼基成份(也包括了它的加工方法)的優(yōu)、差,特別是某些有害非金屬、金屬的含量的限制如果不到位,薄板的耐蝕性及其后電鍍軟熔中,良好的合金層的形成,以及良好的力學(xué)性能(耐加工性等),均無從談起。
作為材料和制成空罐的中間加工,或稱印涂工藝加工,我國也對它們制定了相應(yīng)的內(nèi)涂、外印標準,這些標準的內(nèi)容。內(nèi)涂方面是:1)固化程度,2)厚度,3)附著力,4)耐蝕力和5)耐加工性;外印則是:1)耐機械和蒸煮加工,2)附著力和耐劃傷,3)色彩及套印的藝術(shù)要求。這些中間加工,對空罐質(zhì)量也極其重要。歷年在這方面的問題,也不在少數(shù)。但這些問題的出現(xiàn)與否,和制罐中問題的出現(xiàn)與否一樣,主要取決于我們加工人員的能力和態(tài)度。這表明我們尚能掌握主動。但材料方面的問題,則常常超過了我們主觀能動的范圍,必須長期不懈的努力,才能擺脫被動。淺沖兩片罐（DRD）是采用不減薄沖拔工藝，將平板材料沖制成圓形、方形、橢圓形等罐體。
涂底油、白可丁（印白）由于馬口鐵罐產(chǎn)品一般是先印刷，后制罐，而制罐需經(jīng)過彎曲、拉伸、焊接、翻邊、卷封等工序，除要求干透的涂膜及油墨層有足夠的強度外，還要求有足夠的附著力，以免在加工成型的過程中產(chǎn)生涂膜和油墨層變形，開裂，甚至從馬口鐵上脫落的，由于油墨與馬口鐵之間的附著力不是很理想，因此需要在兩者之間涂上一層的涂料（即底油）以改善附著力。底油一般有乙烯基類、改性乙烯基類、環(huán)氧一氨基類，對于底油性能有如下要求：1、透明性要好，干燥成膜后泛黃性小，不能遮蓋金屬質(zhì)感。2、有良好的流平性、熱固化性和柔韌性。3、對油墨有足夠的親和性，對各類鐵皮有良好的附著力。馬口鐵罐的不透光使得維生素C的保存率比較高。上海667號圓形空罐
制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。陜西8號系列空罐生產(chǎn)廠家
罐頭食品加工的生產(chǎn)工藝：1.殺菌：殺菌方式有常壓殺菌(溫度低于100°C)和高壓殺菌(溫度高于100℃)兩種。水產(chǎn)品罐頭以高壓殺菌為好。其方法是:將罐頭立于盛有適量水的殺菌鍋內(nèi)，加熱到100°C以上，維持1~2分鐘即可。一般高壓蒸汽殺菌公式為:10分鐘—70分鐘—15分鐘/118°C。2.密封為了防止外界空氣和微生物與罐內(nèi)食品的接觸而導(dǎo)致壞掉，必須將罐口密封，使罐內(nèi)食品保持與外界完全隔絕的狀態(tài)。密封是用封罐機完成的，封罐機有半自動、自動、真空封罐機三種，不同種類的容器，密封方法不同。馬口鐵罐主要靠封罐機兩道滾輪將罐頭與罐身邊緣卷成雙重卷邊使罐口得到密封。玻璃罐的密封是借助封罐機的一道滾輪的滾壓作用，使罐蓋封口槽內(nèi)的橡膠圈緊壓在罐口上而得到密封。蒸煮袋的密封是靠袋口內(nèi)層材料(高密度聚乙烯)通過熱熔壓合而完成。陜西8號系列空罐生產(chǎn)廠家
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