現(xiàn)今,問(wèn)題的”外形”有些變化,國(guó)內(nèi)共有6家不生產(chǎn)原板的鍍錫板廠,它們雖不進(jìn)口馬口鐵,但都需進(jìn)口原板,而原板的質(zhì)量是馬口鐵質(zhì)量的靈魂。它們?cè)谶M(jìn)口原板后,又進(jìn)行了多少項(xiàng)必要的品質(zhì)檢驗(yàn)?zāi)?據(jù)我們所知,都不多,即未能達(dá)到完全控制原板質(zhì)量所需的檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻度水準(zhǔn)(部分廠只在發(fā)現(xiàn)或出現(xiàn)問(wèn)題后,再仔細(xì)檢驗(yàn))。這些鍍錫廠,多數(shù)與境外大廠合資(甚至獨(dú)資)經(jīng)營(yíng),遇到原板有問(wèn)題,主要依靠境外。總之,不論是國(guó)內(nèi)自行生產(chǎn)的,或是從國(guó)外購(gòu)進(jìn)的馬口鐵,其質(zhì)量均未完全掌握在我們手中,這個(gè)情況應(yīng)通過(guò)各方人士的協(xié)同努力,逐步盡快改變。抽空排氣是在真空封罐機(jī)內(nèi)進(jìn)行，操作時(shí)真空室中的真空度一般應(yīng)不低于53.29千帕?；窗?號(hào)系列空罐生產(chǎn)
制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專(zhuān)業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進(jìn)和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟(jì)意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵較大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來(lái)的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預(yù)計(jì)低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個(gè)趨勢(shì)。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達(dá)，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現(xiàn)在空罐的用錫量只為1945年的20%，用鐵量也只有當(dāng)時(shí)的65%，可見(jiàn)制罐所耗用的金屬材料較大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化，增加了各種內(nèi)涂的使用；同時(shí)，空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進(jìn)，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。江蘇12號(hào)系列空罐廠家哪家好馬口鐵成為食品罐頭包裝材料中的佼佼者已有悠久的歷史，其效能在很大程度上應(yīng)歸于內(nèi)涂料的重要防護(hù)作用。
數(shù)量上的高速增長(zhǎng),固然體現(xiàn)了我們社會(huì)的進(jìn)展,但這種過(guò)快的增長(zhǎng),常常伴隨著對(duì)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的認(rèn)識(shí)不足,不少的生產(chǎn)技術(shù)人員對(duì)空罐質(zhì)量的認(rèn)識(shí),仍然停留在用同肉眼能觀察,用簡(jiǎn)單試驗(yàn)?zāi)荑b別的水平上。但一切空罐的質(zhì)量是耐腐蝕,即針對(duì)它所包裝的食品或飲料,它不僅不漏,而且只有盡可能輕微的腐蝕存在著(這種”存在”的腐蝕的后果,在各國(guó)食品法規(guī)限度以?xún)?nèi)),要做到這一點(diǎn)絕非易事。每年,罐頭食品飲料及其空罐的質(zhì)量問(wèn)題,只送我所要求從技術(shù)上檢測(cè)裁決的,都不少于幾十個(gè)案例,有些年份甚至上百個(gè),這應(yīng)該引起全行業(yè)的注意。我們也只有從”耐腐蝕”的角度來(lái)深入理解制罐工藝每一步驟的得失,印涂工藝每項(xiàng)指標(biāo)的含義以及較較主要的制罐材料的品質(zhì)之重要性,才能說(shuō)確實(shí)把握住了空罐的質(zhì)量。
兩片罐相對(duì)于三片罐來(lái)說(shuō)，具有下列優(yōu)點(diǎn)。密封性好：罐身由沖拔工藝直接成型，不滲漏，可免去檢漏工序。確保產(chǎn)品質(zhì)量：兩片罐不用焊接密封，避免了焊錫罐的鉛污染，且耐高溫殺菌，可保證產(chǎn)品衛(wèi)生。美觀大方：罐身無(wú)接縫，造型美觀，且罐身可連續(xù)進(jìn)行裝潢印刷，效果好。生產(chǎn)效率高兩片罐只有兩個(gè)部件，且罐身制造工藝簡(jiǎn)單，有利于簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，提高生產(chǎn)效率。節(jié)省原材料：兩片罐在罐身成型時(shí)受到拉伸變形，罐壁較三片罐更?。涣硗?，二片罐的罐身是整體成型，無(wú)罐身縱縫及與罐底接縫，節(jié)省了材料。粉末涂裝工藝在制罐工業(yè)中真正應(yīng)用的領(lǐng)域是易拉罐涂層的修復(fù)和三片罐焊縫的涂裝。
食品罐用馬口鐵。目前，歐洲生產(chǎn)的系列馬口鐵可用于生產(chǎn)多種不同類(lèi)型和形狀的食品罐。這些馬口鐵主要有連續(xù)涂鍍的馬口鐵（用于DRD涂層罐的罐底）、易開(kāi)蓋用馬口鐵、拉伸罐用馬口鐵。其中用于生產(chǎn)超薄罐頭和皇冠蓋的馬口鐵，使開(kāi)啟瓶子非常安全可靠。噴霧罐和化妝品罐用馬口鐵。包裝用馬口鐵適用于制造高壓噴霧罐，使這種容器符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境無(wú)害。涂料和化工產(chǎn)品容器用馬口鐵。由于包裝使用馬口鐵具有極好的抗沖擊性和阻燃性，用這些包裝容器來(lái)包裝涂料和油漆，不僅符合有毒物質(zhì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存的有關(guān)規(guī)定，而且可使生產(chǎn)商節(jié)省大量的保險(xiǎn)費(fèi)用。馬口鐵三片罐罐體在焊接后，還要對(duì)焊縫處進(jìn)行補(bǔ)涂。安徽884號(hào)圓形空罐價(jià)格
一般玻璃罐頭保質(zhì)期8個(gè)月左右，容易吸收光照熱量，時(shí)間一長(zhǎng)，罐頭內(nèi)的食物就會(huì)發(fā)黑；淮安7號(hào)系列空罐生產(chǎn)
馬口鐵罐前沿技術(shù)詳解自從英國(guó)人彼得·杜蘭德于1810年發(fā)明馬口鐵罐并獲英國(guó)專(zhuān)利授權(quán)以來(lái)，制罐行業(yè)已有170年歷史。馬口鐵罐作為罐頭食品的包裝容器，在罐頭工業(yè)中長(zhǎng)期以來(lái)一直占據(jù)了優(yōu)勢(shì)。1896年美國(guó)艾米斯（Ams）發(fā)明了罐頭密封用的液態(tài)橡膠，開(kāi)創(chuàng)了采用二重卷邊結(jié)構(gòu)的三片焊錫罐，亦稱(chēng)衛(wèi)生罐，是制罐發(fā)展史上具有重要意義的改變。馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應(yīng)性，特別是馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因?；窗?號(hào)系列空罐生產(chǎn)
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