易開蓋與易撕蓋易開蓋是指預(yù)刻有一定深度刻痕線，并鉚有拉環(huán)，開啟時能沿著刻痕線安全撕開的蓋。易開蓋是一種較好的防偽瓶蓋。很多企業(yè)在使用前已充分考慮了防偽的需要，因而制作時就采用了互換性差的設(shè)計，蓋子的通用性不好，具有一定的防偽作用。此外，在使用時需要特殊的設(shè)備，因而由易開蓋包裝的酒被仿冒的情況就比較少。在用鍍錫薄鋼板或鋁合金薄板生產(chǎn)易開蓋時，都需要沖出一個鉚釘，同時又不得破壞局部的材料，并保證開啟刻痕深度均勻且易于開啟，所以對薄板的要求十分嚴(yán)格，尤其是采用二次冷軋板（厚度在0.16mm以下）時，這導(dǎo)致近十年來發(fā)達(dá)國家已逐漸轉(zhuǎn)向采用較簡單、厚度只為50μm左右的鋁箔或鋼箔。馬口鐵罐有比其它任何材料均優(yōu)異的密封性，阻氣、防潮、遮光、保味性，且密封可靠，能很大限度的保護(hù)產(chǎn)品。蘇州馬口鐵食品罐生產(chǎn)廠家
馬口鐵是復(fù)雜技術(shù)產(chǎn)品說馬口鐵是復(fù)雜技術(shù)產(chǎn)品,可以從它出廠時進(jìn)行檢測的技術(shù)指標(biāo)之多來說明,首先:1.鋼基成份的分析檢驗,計有:碳、銅、鉻、鉬、鎳、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)等至少8種元素的殘留量分析,以及其他金屬、非金屬夾雜含量測定;2.金相檢驗:計有組織結(jié)構(gòu)、滲炭體、純度、晶粒大小和合金層的結(jié)構(gòu)檢驗共5項;3.力學(xué)性能檢驗:計有硬度、杯突值、拉力、回彈、時效、彎折、粗糙度、厚度共8項;4.耐蝕性(內(nèi)在質(zhì)量)檢測:計有錫層厚度、合金層厚度、氧化層、鈍化層、油膜量的測定,ATC(合金錫電偶電流)、ISV(鐵溶出值)、PLV(酸浸時滯值)、TCS(晶粒度),抗硫化、焊接性、附著性、衛(wèi)生檢驗等13項;5.薄板板形檢查:直角度、鐮刀彎、邊波、中浪、翹曲等5項檢驗。以上共計40項檢驗,產(chǎn)品出廠時,都要按不同的頻度進(jìn)行,由此可知,馬口鐵的品質(zhì)的內(nèi)涵,超過一般的想象。上海884號圓形空罐馬口鐵罐的不透光使得維生素C的保存率比較高。
馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應(yīng)性，特別是馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進(jìn)和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟(jì)意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵較大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預(yù)計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達(dá)，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現(xiàn)在空罐的用錫量只為1945年的20%，用鐵量也只有當(dāng)時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料較大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化，增加了各種內(nèi)涂的使用；同時，空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進(jìn)，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。
食品罐用馬口鐵。目前，歐洲生產(chǎn)的系列馬口鐵可用于生產(chǎn)多種不同類型和形狀的食品罐。這些馬口鐵主要有連續(xù)涂鍍的馬口鐵（用于DRD涂層罐的罐底）、易開蓋用馬口鐵、拉伸罐用馬口鐵。其中用于生產(chǎn)超薄罐頭和皇冠蓋的馬口鐵，使開啟瓶子非常安全可靠。噴霧罐和化妝品罐用馬口鐵。包裝用馬口鐵適用于制造高壓噴霧罐，使這種容器符合國際標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境無害。涂料和化工產(chǎn)品容器用馬口鐵。由于包裝使用馬口鐵具有極好的抗沖擊性和阻燃性，用這些包裝容器來包裝涂料和油漆，不僅符合有毒物質(zhì)運輸、儲存的有關(guān)規(guī)定，而且可使生產(chǎn)商節(jié)省大量的保險費用。馬口鐵經(jīng)過內(nèi)涂、外涂工序后可上機(jī)印刷，因馬口鐵表面光潔，不吸收油墨且具有一定的硬度和厚度。
未來展望空罐產(chǎn)業(yè),國際上自60年代以來,我國自80年代以來,出現(xiàn)了兩個大變化,一是淘汰了不衛(wèi)生的、費資源的、慢速的(40~50罐/分鐘)的錫焊罐,轉(zhuǎn)而采用電阻焊罐,其制罐速度在20年間幾乎躍升了10倍,即80年代后期的700罐/分左右;二是大量鋁薄板用于制造食品和飲料罐身罐蓋。在這兩個趨勢的推動、擠壓下,食品罐的主要材料馬口鐵,也在進(jìn)行不斷的改進(jìn),使其在全球的總產(chǎn)量,始終維持在每年1000~1300萬噸水平。20多年來,馬口鐵制造技術(shù)和品質(zhì)的進(jìn)步是巨大的,不僅越來越薄(由60、70年代常用0.25~0.23mm,到現(xiàn)今常用0.20~0.21mm,國外常用0.17~0.19mm),幅寬和成張面積越來越大外,鍍錫也越來越少(由60、70年代常用8.4g/m2~11.2g/m2到現(xiàn)今多用2.8g/m2或更少)。鍍鉻板耐腐蝕性較差，必須經(jīng)涂料涂覆后才能使用。浙江667號圓形空罐哪家好
罐頭容器的邊縫焊接部位不能涂印上涂料，否則罐身坯料在高頻電阻焊接過程中易擊穿邊縫而造成廢罐。蘇州馬口鐵食品罐生產(chǎn)廠家
成立于2004-06-16，位于九江東路29號，是一家國內(nèi)新興的、具有強(qiáng)烈開拓創(chuàng)新意識的用圓形食品罐，通用圓形彩印食品易拉罐，馬口鐵食品罐，彩印馬口鐵空罐生產(chǎn)型企業(yè)。我們專心致力于自主創(chuàng)新，以研發(fā)與生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量好，價格實惠的產(chǎn)品為重心。主要產(chǎn)品為用圓形食品罐，通用圓形彩印食品易拉罐，馬口鐵食品罐，彩印馬口鐵空罐等行業(yè)產(chǎn)品。公司依靠長期積累的管理經(jīng)驗和先進(jìn)技術(shù)，不斷拓展市場空間，產(chǎn)品銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍及全國。企業(yè)產(chǎn)品用圓形食品罐，通用圓形彩印食品易拉罐，馬口鐵食品罐，彩印馬口鐵空罐行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，諸多產(chǎn)品已進(jìn)入國際市場。多年來通過自身積累和眾多客戶的大力支持，企業(yè)的綜合實力不斷壯大。主要產(chǎn)品用圓形食品罐，通用圓形彩印食品易拉罐，馬口鐵食品罐，彩印馬口鐵空罐在新的發(fā)展時期，企業(yè)將進(jìn)一步完善經(jīng)營機(jī)制。蘇州馬口鐵食品罐生產(chǎn)廠家
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