DR材（二次冷軋鍍錫板、鍍鉻板）在三片罐的應(yīng)用是金屬包裝行業(yè)的一次技術(shù)革新。長期以來，0.20mm厚度的一次冷軋鐵三片罐統(tǒng)領(lǐng)了國內(nèi)大部分飲料及食品罐市場。隨著社會的發(fā)展，必然要求有一種全新的包裝模式和先進的制造工藝進行替代。雖然一次冷軋鐵應(yīng)用于三片罐已經(jīng)在國內(nèi)外形成了一套完善的技術(shù)工藝，但是在能源及市場競爭兩大制約因素下，材料減薄減量勢在必行。制罐材料的減薄，從成本和能源角度為金屬包裝行業(yè)注入了活力。隨著人們消費觀念的改變，包裝注定要被賦予人性化、輕量化的特點。近年來金屬包裝發(fā)展迅速，應(yīng)用領(lǐng)域在逐漸擴大，金屬制罐企業(yè)間的競爭也日趨激烈，產(chǎn)品差異化、成本優(yōu)化已經(jīng)迫在眉睫。DR材應(yīng)用于三片罐的研究，是一個系統(tǒng)的研究工程，涉及DR材的材料特性、三片罐加工成型直至客戶端灌裝、儲存等過程，是金屬制罐行業(yè)從技術(shù)到成本的前衛(wèi)發(fā)展理念——不僅能從材料本身降低上游鋼鐵制造行業(yè)資源、能源消耗及下游食品飲料行業(yè)的包裝成本，同時也將給制罐企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。光線除了會引發(fā)食品的劣變反應(yīng)之外，也會引起蛋白質(zhì)和氨基酸的變化。而維生素C受到光線照射更容易流失。陜西962號圓形空罐生產(chǎn)廠家
鍍錫鋼板在包裝應(yīng)用中往往還要在所制成的容器內(nèi)側(cè)即與物品接觸的那一面涂上涂層，經(jīng)烘干后再包裝食品及其它內(nèi)裝物。此涂層致密、均勻，與鍍錫薄板的表面有良好的附著性，在加工過程中不易脫落及損壞。此涂層的原料多為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等，對食物不污染，對人體無害，而且具有良好的抗腐性能，能防止食品中油劑、介質(zhì)的變質(zhì)，從而有效地保護食品的質(zhì)量。馬口鐵罐的焊接采用高頻電阻焊接技術(shù)，既可以減輕污染，又可以提高焊接質(zhì)量。馬口鐵較大的特點是防腐，易加工，可沖制成型，又能焊接加工，便于裝置和印刷，且無毒、無害，所以適用于各種食物、飲料、藥品的包裝，目前主要作罐頭食品的包裝材料。近年來，法國鋼鐵公司首先研制開發(fā)了包裝用新型馬口鐵，并投入市場，引起了包裝行業(yè)的一場改變。山東7110號圓形空罐生產(chǎn)蒸煮袋的密封是靠袋口內(nèi)層材料(高密度聚乙烯)通過熱熔壓合而完成。
空罐標準國際與各國各地區(qū)的空罐標準,公開的都只涉及尺寸、形狀和規(guī)格的統(tǒng)一,以利于產(chǎn)品的交流和制罐設(shè)備的通用。這些標準均不涉及空罐的耐蝕性和適裝范圍,這部份內(nèi)容,只存于各國管理機構(gòu)和各制罐廠和用罐廠的不公開或半公開的技術(shù)文件資料之中。因此,收集這類資料,積累本國各種裝罐食品飲料的腐蝕力及相應(yīng)空罐應(yīng)有的技術(shù)規(guī)格指標,就是罐裝食品業(yè)及空罐產(chǎn)業(yè)的一項基礎(chǔ)技術(shù)工作。我國除有一個與國際接軌的圓罐尺寸標準外,公開的尺寸標準尚未形成完整的各類空罐的系列標準。但我們有一個以封口質(zhì)量水平為主要內(nèi)容的國標GB14251-93,它詳述了這方面應(yīng)達各項指標及檢測、鑒別和判別方法,它正被廣泛應(yīng)用。近年,國家輕工業(yè)局還指令我們,會同包裝總公司制定了主要用于飲料的“易開蓋三片罐”國家標準,不久將可發(fā)布。
在其后的熱軋、冷軋、歷次清洗、調(diào)質(zhì)退火、平整等各工序的操作和控制中,可能引起(或影響到)的馬口鐵的品質(zhì)問題,多不勝數(shù),而這些問題,還多半沒有吃透。在清洗、鍍錫、軟熔、鈍化、涂油等電鍍錫工藝中,數(shù)以十計的相關(guān)技術(shù)專題,在我國的多數(shù)鍍錫板廠,只是初步掌握,遠未得心應(yīng)手。一條馬口鐵冷軋生產(chǎn)線,長度超過1000m,它軋制1.5~1.7m寬的帶鋼板,每秒的出板速度為30m/s(這只是中等速度),其產(chǎn)品的厚度,大都在0.25~0.17mm范圍(90年代,美日發(fā)達國家已可輕易軋出厚度為0.14~0.075mm的薄板),這種高速、高精度(各點厚度誤差平均不得超過4%)、強動力、極大功率的設(shè)備,其產(chǎn)品的表面光潔度,還需達到鏡面,這當然是高技術(shù)。馬口鐵是復(fù)雜技術(shù)產(chǎn)品, 可以從它出廠時進行檢測的技術(shù)指標之多來說明。
罐頭食品加工的生產(chǎn)工藝1.調(diào)味調(diào)味罐頭要加食鹽、糖醋、醬油等調(diào)料拌勻。2.裝罐將預(yù)煮后的魚、蝦類按規(guī)定量稱重后整齊地裝人制罐容器中，并加入適量湯汁，以加至距罐口8~10厘米左右為宜，以利排氣后在罐內(nèi)形成一定真空度。3.排氣排氣在罐頭密封前進行，目的在于防止罐頭在高溫殺菌時由于罐內(nèi)空氣膨脹使罐體變形或爆破;且食物在無氧條件下不易壞。排氣方式有抽空排氣和加熱排氣兩種。抽空排氣是在真空封罐機內(nèi)進行，操作時真空室中的真空度一般應(yīng)不低于53.29千帕。加熱排氣是在排氣箱內(nèi)進行的。將罐頭送進排氣箱中加熱，溫度為90~100°C，時間為6~15分鐘，使罐內(nèi)空氣受熱膨脹而逸出罐外，立即用封罐機將罐口密封。也可采用將食品趁熱注人燒熱的油、鹽水和調(diào)味液，然后立即密封。此法用于鹽漬或醋漬的蝦、貝肉和調(diào)味鮐罐頭，可收到滿意效果。淺沖兩片罐（DRD）是采用不減薄沖拔工藝，將平板材料沖制成圓形、方形、橢圓形等罐體。江蘇6號系列空罐廠家直銷
覆膜鐵兼具高分子材料和金屬材料的雙重性能。陜西962號圓形空罐生產(chǎn)廠家
鐵罐馬口鐵是高精度產(chǎn)品大家知道罐頭的主要包裝材料是鐵罐馬口鐵，而馬口鐵是冷軋鋼鐵工業(yè)中的較前列產(chǎn)品。因為：1）鐵罐馬口鐵原板是非常純凈的低碳（C＜0.12%）軟鋼，冶煉時對其中的殘余非金屬，主要指P，S，Si，含量和其他金屬含量，如Cu，Cr，Mn等都要嚴格控制。有時需在真空中脫去鋼水中的雜質(zhì)，這在技術(shù)上要求很高；2）熱軋時，升溫降溫的梯度必須嚴控，否則易產(chǎn)生偏析；3）冷軋是將2mm厚的熱軋板（寬度一般為1米多）以每秒30米的速度，壓薄成0.20左右的鋼基板。在24小時的冷軋運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)品平均厚度誤差，不得大于5微米。故可說，軋機有類似于萬噸水壓機的壓力，又有鐘表的精度；4）退火溫度、速度控制不準確，馬口鐵的硬度就不符要求；5）后來，在清洗、電鍍、軟熔、鈍化、涂油等任一工序中，加工時間稍有延長或縮短，馬口鐵品質(zhì)就會較大下降。陜西962號圓形空罐生產(chǎn)廠家
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