堿解法——將聚醚、堿金屬氫氧化物作分解劑，泡沫分解后除去碳酸鹽，得到回收多元醇及芳香族二胺。將醇解和胺解結(jié)合的工藝——將聚醚多元醇、氫氧化鉀及二胺作分解劑，除去碳酸鹽固體，得到聚醚多元醇及二胺。對(duì)于硬泡的分解物可不進(jìn)行分離，而通人氧化丙烯反應(yīng)，得到的聚醚可直接用于制硬泡。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是分解溫度低（60~160*C）、時(shí)間短、分解泡沫量大。醇磷法——以聚醚多元醇和鹵代磷酸酯為分解劑，分解產(chǎn)物為聚醚多元醇和磷酸銨固體，容易分離。德國(guó)Reqra回收公司推廣一種低成本的聚氨酯廢料的回收技術(shù)，用于聚氨酯制鞋廢料的回收。這種回收技術(shù)首先將廢料粉碎成10mm大小的顆粒，在反應(yīng)釜中用分散劑加熱液化，終回收得到液體多元醇的操作。 上海聚澤優(yōu)公司生產(chǎn)的反應(yīng)型組合料助劑在配套汽車(chē)生產(chǎn)座墊、靠背、頭枕中大量使用，可隨意抽檢。制造聚氨酯組合料方向盤(pán)
聚氨酯材料---高回彈組合助劑高回彈組合料主要由聚醚多元醇、聚合物多元醇、各類(lèi)助劑組合。聚醚多元醇是主鏈含有醚鍵(—R—O—R—)，端基或側(cè)基含有大于2個(gè)羥基(—OH)的低聚物。是以低分子量多元醇、多元胺或含活潑氫的化合物為起始劑，與氧化烯烴在催化劑作用下開(kāi)環(huán)聚合而成。聚醚產(chǎn)量比較大者為以甘油（丙三醇）作起始劑和環(huán)氧化物（一般是PO與EO并用），通過(guò)改變PO和EO的加料方式（混合加或分開(kāi)加）、加量比、加料次序等條件，生產(chǎn)出各種通用的聚醚多元醇。聚醚多元醇的主要應(yīng)用領(lǐng)域是聚氨酯高分子材料，其消耗量占聚醚多元醇總量的80％左右。聚合物多元醇是以PPG為基礎(chǔ)，然后用乙烯基單體，如丙烯睛（AN）或（和）苯乙烯（SM）等在多元醇中經(jīng)本體聚合反應(yīng)而制得。組合料助劑主要由催化劑、穩(wěn)定劑、開(kāi)孔劑、發(fā)泡劑、抗氧劑、顏料等組合而成，組合料助劑主要根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求不同，不同比例的配合相互作用，生產(chǎn)滿意的制品。我司生產(chǎn)組合料助劑主要供應(yīng)與汽車(chē)零部件廠商，降低客戶的生產(chǎn)成本，提供技術(shù)服務(wù)，滿足生產(chǎn)需求。 聚氨酯型上海聚澤優(yōu)生產(chǎn)聚氨酯自結(jié)皮組合料產(chǎn)品舒適、抗疲勞、質(zhì)地柔軟、觸摸手感好、回彈性高和良好的抗撕裂強(qiáng)度。
聚氨酯材料---硬泡組合料聚氨酯硬泡一般是室溫發(fā)泡，成型工藝比較簡(jiǎn)單，聚氨酯仿木材料是一種中高密度的結(jié)構(gòu)性硬質(zhì)聚氨酯泡沫，它具有微細(xì)泡孔閉孔結(jié)構(gòu)，透氣性差，吸水率比較低，比常規(guī)保溫用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料高得多的密度。聚氨酯硬泡是較高的抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。高隔熱性能，用于高承載場(chǎng)合的聚氨酯仿木木材為了獲得較高的強(qiáng)度，除提高密度外，還可以用玻璃纖維或天然纖維等進(jìn)行增強(qiáng)，使得彎曲強(qiáng)度增增加。我司生產(chǎn)聚氨酯硬泡組合料，采用的是將各類(lèi)助劑和聚醚多元醇混合在一起，稱(chēng)之為A料，以B料組分形式，混合發(fā)泡，俗稱(chēng)為一體發(fā)泡，在混合發(fā)泡之前不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，俗稱(chēng)為一體發(fā)泡。發(fā)泡過(guò)程緩和泡沫，泡沫中心溫度低，適用于各類(lèi)模塑制品。
聚氨酯材料發(fā)泡主要有真空、物理發(fā)泡劑、水等發(fā)泡方式。我公司主要采用全水發(fā)泡，水作發(fā)泡劑，其實(shí)是靠水和異氰酸酯反應(yīng)生成的CO2作為發(fā)泡劑，它的臭氧破壞效應(yīng)ODP值為零，且無(wú)毒，是環(huán)保意義的**終替代物。用水作為發(fā)泡劑生成的泡沫稱(chēng)為全水聚氨酯泡沫，簡(jiǎn)稱(chēng)全水泡沫，它在制備時(shí)毋須對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，投資成本低，越來(lái)越受到人們的重視。然而，全水發(fā)泡技術(shù)與其它替代體系發(fā)泡技術(shù)相比存在許多不足，諸如組合料粘度比較大，成型時(shí)流動(dòng)性較差，粘接性較差，導(dǎo)熱系數(shù)偏高等缺點(diǎn)，從而限制了全水泡沫的推廣和應(yīng)用。然而，長(zhǎng)華開(kāi)發(fā)了系列聚醚多元醇，輔以選擇的助劑，研制出系列全水型組合聚醚，它們具有適宜的粘度，較好的流動(dòng)性，泡沫性能優(yōu)異，可應(yīng)用在不同領(lǐng)域領(lǐng)域，如汽車(chē)內(nèi)飾件材料、健身器材等?？梢杂貌ＡЮw維或天然纖維等進(jìn)行增強(qiáng)，使得彎曲強(qiáng)度增增加。
防霉性能達(dá)到0級(jí)率達(dá)，今后，使用一種新材料，汽車(chē)的方向盤(pán)、扶手等就能有效抑制各類(lèi)常見(jiàn)細(xì)菌了。國(guó)內(nèi)某公司自主研發(fā)的聚氨酯自結(jié)皮組合料產(chǎn)品(PUKJ)已在多家商用車(chē)輛制造企業(yè)試用并獲得良好效果。相關(guān)**表示，聚氨酯自結(jié)皮組合料新產(chǎn)品，把聚氨酯材料從適用、安全、環(huán)保等性能指標(biāo)提升到健康的概念，是聚氨酯產(chǎn)品應(yīng)用概念的又一次升級(jí)。同時(shí)，新技術(shù)還有望推廣至有人類(lèi)密切接觸的其他聚氨酯材料上，對(duì)抗擊，阻斷類(lèi)似病菌傳播，保障民眾健康，具有重要意義。第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告顯示，該系列產(chǎn)品的防霉性能達(dá)到比較高等級(jí)0級(jí)，率達(dá)到，具有優(yōu)良的防霉性能，能夠抑制方向盤(pán)中細(xì)菌繁殖和生長(zhǎng)的活性，從而達(dá)到有效的目的。 通常聚醚組合料呈淺黃色或棕紅色粘稠狀透明液體，無(wú)凝固物和稀稠物及不均勻現(xiàn)象，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)。廠家聚氨酯組合料高回彈
上海聚澤優(yōu)公司聚氨酯自結(jié)皮產(chǎn)品舒適、抗疲勞、質(zhì)地柔軟、觸摸手感好、回彈性高、撕裂強(qiáng)度高的阻燃泡沫。制造聚氨酯組合料方向盤(pán)
聚氨酯材料在汽車(chē)內(nèi)飾件的應(yīng)用----降噪技術(shù)。隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，車(chē)內(nèi)的噪音水平體現(xiàn)其舒適性的一項(xiàng)重要指標(biāo)。由于聚氨酯發(fā)泡材料具有多孔吸聲材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，具有微小的間隙和連續(xù)的氣泡（聚氨酯泡沫的泡孔結(jié)構(gòu)）。聚氨酯材料本身的內(nèi)摩擦和材料小孔的空氣與壁孔間的摩擦，聲波被聚氨酯海綿吸收并衰減，材料本身具有良好的高頻吸收性能。聲波產(chǎn)生的摩擦力轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，從而使聲波衰減，反射聲減弱達(dá)到吸聲的作用。我公司已反復(fù)為客戶提供穩(wěn)定的技術(shù)輸出，穩(wěn)定客戶生產(chǎn)工藝，滿足客戶需求。聚氨酯泡沫系列產(chǎn)品主要包括：軟泡，高回彈泡沫，自結(jié)皮泡沫、慢回彈泡沫、半硬質(zhì)泡沫、硬度泡沫等。主要設(shè)計(jì)人們的各個(gè)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域：家電、汽車(chē)、飛機(jī)、輪船、火車(chē)、家具等諸多領(lǐng)域。近年來(lái)國(guó)家提倡聚氨酯材料環(huán)保，輕量化等。我公司對(duì)環(huán)保型聚氨酯做深入研究，開(kāi)發(fā)出低VOC、低物化汽車(chē)內(nèi)飾件泡沫，全水發(fā)泡，全MDI體系發(fā)泡，高阻燃低煙MDI系列泡沫，反應(yīng)型CAT、穩(wěn)定劑、阻燃劑等新品種組合料助劑的研發(fā)，新品種新技術(shù)提供穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝。 制造聚氨酯組合料方向盤(pán)