工業(yè)東佑達(dá)節(jié)卡協(xié)作機器人總代理

來源: 發(fā)布時間:2023-07-04

四、TOYO東佑達(dá)多軸系列模組(XYTH系列、XYTB系列)1、XY二軸、增加Z三軸、增加R四軸,又或者兩支Y軸與兩支Z軸組合的六軸等有多重的應(yīng)用。2、將直線運動提升為平面或曲線運動,大幅提升使用便利性,并有效減少客戶的設(shè)備組裝工時。3、應(yīng)用在設(shè)備上,增加外型美觀一致性。東佑達(dá)TOYO多軸系列模組主要用途:使用頻率高的組合方式包含龍門型、懸臂型、十字型等多軸應(yīng)用,并可搭配多軸控制器,執(zhí)行圓弧、補間運動。東佑達(dá)TOYO多軸系列模組運用范圍:點涂膠裝置、電子零件檢查裝置、基板檢查裝置、點焊裝置等。多軸組合直角坐標(biāo)機器人可應(yīng)用于點膠,滴塑,噴涂,碼垛,分揀,包裝,焊接,金屬加工,搬運,上下料,裝配,印刷等常見的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。在替代人工,提高生產(chǎn)效率,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量等方面都具有顯著的應(yīng)用價值。無塵式滾珠絲桿TOYO模組,這種的模組也具有防塵的作用。工業(yè)東佑達(dá)節(jié)卡協(xié)作機器人總代理

TOYO

重載伺服電動缸絲杠長度及非螺紋端設(shè)計重載伺服電動缸的絲杠長度分為螺紋長度和絲杠全長,其中螺紋長度決定電動缸的有效行程,包括壓力機滑塊運動行程(1000mm)、螺母長度以及安全余量。絲杠全長是壓力機理論更大行程長度,它關(guān)系到結(jié)構(gòu)設(shè)計以及安裝尺寸等因素。絲杠全長是在螺紋長度基礎(chǔ)上增加便以安裝軸承以及定位結(jié)構(gòu)的支撐長度、與伺服電機的連接長度以及設(shè)計余量等。重載伺服電動缸絲杠長度設(shè)計要考慮長徑比,絲杠長徑比設(shè)置在安全范圍內(nèi),有利于降低傳動精度、保證傳動的穩(wěn)定性。重載伺服電動缸的絲杠非螺旋部分包括動力輸入端以及支撐部分,其中絲杠動力輸入端與減速箱通過花鍵連接,支撐部分設(shè)計支撐套通過軸承與絲杠固定連接。綜合考慮絲杠和螺母的布置形式、伺服壓力機傳動特性等因素,絲杠的支撐采用一端固定一端自由的方式。重載伺服電動缸的絲杠在傳動時既要考慮承受極大的軸向載荷,又要保證絲杠繞軸心旋轉(zhuǎn)且不發(fā)生偏離,因此選用能承受巨大的軸向載荷和一定徑向載荷的推力調(diào)心滾子軸承。由于軸承的工作要保證較好的潤滑條件,因此需要設(shè)計相應(yīng)的油道以供給潤滑。重載伺服電動缸的上支撐套兩端需要設(shè)計帶孔端蓋,這樣可以與軸肩軸套配合確保軸承等結(jié)構(gòu)的位置固定智能TOYO東佑達(dá)機械手價格這種型的TOYO模組常常運用在主動焊接節(jié)割及點膠、轉(zhuǎn)移、上下料等設(shè)備上操作。

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重載伺服電動缸絲杠布置形式共有四種:一是絲杠轉(zhuǎn)動,螺母移動。此形式伺服電動缸的絲杠豎直在上連接伺服電機一起轉(zhuǎn)動,螺母在下端連接推桿帶動滑塊軸向移動。二是絲杠移動,螺母轉(zhuǎn)動。該形式通過伺服電機帶動螺母旋轉(zhuǎn),絲杠與滑塊相連,隨滑塊向上移動,到達(dá)上止點時絲杠上端會占用較大空間,且需要限制伺服電動缸的絲杠轉(zhuǎn)動和螺母的移動,使用較為復(fù)雜。三是絲杠轉(zhuǎn)動并軸向移動,螺母靜止。伺服電動缸應(yīng)用此方式時絲杠移動占用較大空間,行程較大時剛性較差,因此只適用于工作行程較小的場合,并不適用大行程伺服壓力機。四是絲杠靜止,螺母轉(zhuǎn)動并軸向移動,該方式結(jié)構(gòu)簡單,但實際應(yīng)用較為不便。通過綜合對比分析發(fā)現(xiàn):方三和方式四在壓力機上使用不便,方式二和方式三占用軸向空間較大,因此重載伺服電動缸一般選用絲杠轉(zhuǎn)動且螺母上下移動的傳動方式。這種布置形式的絲杠具有較好的剛性,結(jié)構(gòu)也十分緊湊,正適用于大行程壓力機的工作。但此結(jié)構(gòu)伺服電動缸的螺母和絲杠運動過程中會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,從而產(chǎn)生傳動誤差,影響運動精度,需要添加導(dǎo)向裝置以限制螺母轉(zhuǎn)動。

除了以上舉得幾個例子,東佑達(dá)直線模組的應(yīng)用還有很多,比如大型圖書館可用于自動取書機;高精密的東佑達(dá)直線模組***用于電子設(shè)備類的移栽、定位、夾取、搬運等等工作中,東佑達(dá)直線模組在數(shù)控機床的應(yīng)用也很重要。除此之外,東佑達(dá)直線模組還可運用的領(lǐng)域還涉及到以下這些:**領(lǐng)域:***生產(chǎn)機械、模擬仿真食品領(lǐng)域:分類機械、上料機械噴涂領(lǐng)域:往復(fù)機誡、噴涂機械汽車領(lǐng)域:抓取機械、移載機械物流領(lǐng)域:分類機械、移載機械4非標(biāo)自動化東佑達(dá)直線模組組成部分包括皮帶、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、馬達(dá)、光電開關(guān)等;滾珠絲杠型直線模組組成部分包括滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、滾珠絲桿撐座、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開關(guān)等;直線電機模組組成部分包括鋁合金型材、滑塊、動子、定子、光柵尺、霍爾傳感器、直線導(dǎo)軌等。TOYO直線電機,以直線方式提供電力牽引的動力源。

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3、電機力矩和電機轉(zhuǎn)速一定要匹配工作時的需要參數(shù),否則無法達(dá)到所需要的負(fù)載推力和工作速度。作為一種執(zhí)行器,電動缸可以有很多種形式,不同的場合可以按照不同的技術(shù)要求選用不同結(jié)構(gòu),其主要組成部分有力傳感器、絲杠、壓頭、同步帶以及電動控部分,下面簡述一下電控部分。1、控制箱外部:包括觸摸屏和電控按鈕兩部分,其中電控按鈕分為:急停、開機(上電)、關(guān)機(斷電);觸摸屏能夠?qū)崟r(延時1秒)顯示電動缸推進的***坐標(biāo)值,而且還具有清零選項設(shè)置;觸摸屏上的一些控制功能可通過按鈕的形式做在電控柜上;2、電機轉(zhuǎn)矩:會實時顯示,可實時(延時1s)顯示推桿推力大小,還可預(yù)設(shè)推桿推力比較大保護值,其中推桿推力大小在程序中預(yù)輸入計算公式即可,不需要額外傳感器;3、伸縮速度:實時(延時1s)顯示,還可輸入值進行調(diào)整,而且可預(yù)設(shè)速度比較大保護值;4、移位:實時(延時1s)顯示,可輸入規(guī)定值進行預(yù)定位移內(nèi)工作,還具有步進位移設(shè)定檔:0.2mm、0.5mm、1mm、5mm四檔位移量步進選擇,該四檔內(nèi)電動缸速度0.1mm/s(或0.2mm/s),還可預(yù)設(shè)位移比較大保護值。TOYO直線模組,重復(fù)定位精度±0.005mm,采用滾珠絲桿和高剛鋁型材,具有精密度高和速度快的特點。自動化TOYO減速機

開放式滾珠絲桿TOYO模組,這類的模組主要由電機、聯(lián)軸器、絲桿、軸承座、電機座和轉(zhuǎn)接座等模塊組合而成。工業(yè)東佑達(dá)節(jié)卡協(xié)作機器人總代理

toyo滑臺是一種運動機構(gòu),其具有定位精度高、負(fù)載能力強、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點,而被廣泛應(yīng)用到各式各樣的設(shè)備當(dāng)中。東佑達(dá)公司根據(jù)汽車板涂裝工藝和流程,基于PLC設(shè)計了一套控制系統(tǒng)用來控制toyo滑臺,將其應(yīng)用于汽車板涂裝工藝模擬裝置,完成試樣定位、抓取等循環(huán)往復(fù)運動的工作,以此實現(xiàn)智能化操作。下面就來看看此滑臺控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計。一、PLC控制器及擴展模塊的選型涂裝工藝模擬裝置用toyo滑臺在設(shè)計時,其PLC選擇的是西門子300系列CPU315-2PN/DP,該型號控制器包含4個**的30kHz高速計數(shù)器、2路**的20kHz高速脈沖輸出,128kBRAM、24VDC電源、MPI/PROFIBUS-DP主/從組合接口和以太網(wǎng)/PROFINET接口,可以與計算機通信并進行模塊擴展。而擴展模塊是由數(shù)字量輸入輸出模塊和模擬量輸入輸出模塊組成。模擬量輸入模塊配置為4~20mA的電流輸入模式,該模塊具有8通道、14位高精度模擬量輸入,分辨率為1/16383,通過模擬量輸入模塊,采集toyo滑臺電機編碼器及溫度傳感器等輸出信號,送入PLC內(nèi)轉(zhuǎn)換并完成計算。數(shù)字量輸入輸出模塊,完成對限位器、電磁閥等執(zhí)行機構(gòu)的信號采集與控制。工業(yè)東佑達(dá)節(jié)卡協(xié)作機器人總代理

上海裕飛機電有限公司位于浦東新區(qū)建韻路500號1幢105室,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家貿(mào)易型企業(yè)。上海裕飛機電是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的模組,直線電機,電缸,工業(yè)機器人。上海裕飛機電將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!

標(biāo)簽: 機器人 機械手 李群 TOYO YAMAHA