位置傳感器用于精確監(jiān)測機械手各關(guān)節(jié)的位置和角度,為運動控制提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。捷博特采用的高精度位置傳感器,能夠?qū)崿F(xiàn)亞毫米級別的位置檢測,確保機械手在運動過程中的定位精度和重復(fù)定位精度。輕量化設(shè)計:為了提高機械手的運動速度和靈活性,捷博特采用了輕量化的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計。通過使用較強度鋁合金材料和優(yōu)化的結(jié)構(gòu)布局,在保證機械結(jié)構(gòu)剛性的前提下,有效減輕了機械手的自身重量。輕量化設(shè)計不僅降低了能耗,還使得機械手能夠在高速運轉(zhuǎn)的情況下保持穩(wěn)定,提高了工作效率。關(guān)節(jié)靈活順滑,動作流暢,適應(yīng)復(fù)雜工序。蘇州國產(chǎn)捷博特解決方案
產(chǎn)品包裝:在 3C 電子產(chǎn)品的包裝環(huán)節(jié),捷博特機械手可以實現(xiàn)產(chǎn)品的自動分揀、包裝和碼垛。機械手能夠根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀,選擇合適的包裝材料和包裝方式,將產(chǎn)品準(zhǔn)確地放入包裝盒中,并進(jìn)行封裝和貼標(biāo)。同時,機械手還可以將包裝好的產(chǎn)品整齊地碼垛在托盤上,方便運輸和存儲。在汽車行業(yè),零部件加工:汽車制造涉及眾多零部件的加工,如發(fā)動機缸體、變速箱殼體、汽車輪轂等。捷博特機械手可以與各種加工設(shè)備配合使用,實現(xiàn)零部件的自動化加工。在加工過程中,機械手能夠準(zhǔn)確地抓取和定位工件,將其送到加工設(shè)備上進(jìn)行切削、鉆孔、打磨等加工操作。通過自動化的加工流程,提高了加工精度和效率,降低了人工成本。棗莊智能捷博特銷售電話探索中心技術(shù),捷博特機械手奠定行業(yè)較前地位。
協(xié)作機器人:協(xié)作機器人是捷博特的明星產(chǎn)品之一,主打人機協(xié)作的工作模式。這類機器人體積小巧、操作靈活,能夠與人類操作人員在同一工作空間內(nèi)協(xié)同工作。它們不僅具備安全防護(hù)功能,還易于編程和操作,降低了企業(yè)引入自動化設(shè)備的門檻。在 3C 產(chǎn)品制造領(lǐng)域,協(xié)作機器人可以協(xié)助工人完成產(chǎn)品的組裝、檢測等工作,提高了生產(chǎn)的靈活性和效率。特種機器人:針對一些特殊行業(yè)和應(yīng)用場景,捷博特還研發(fā)了特種機器人,如防爆機器人、水下機器人等。
捷博特機械手配備了簡潔直觀的操作界面,操作人員只需經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可上手。操作界面采用人性化設(shè)計,通過圖形化的操作指示和實時的狀態(tài)反饋,使操作人員能夠輕松掌握機械手的運行狀態(tài)和操作流程。同時,機械手的模塊化設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)化的零部件,使得維護(hù)和保養(yǎng)工作變得更加便捷。用戶可以根據(jù)故障提示,快速更換故障模塊,縮短了設(shè)備的停機時間,降低了維護(hù)成本。捷博特機械手通過與人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)的深度融合,實現(xiàn)了高度的智能化和柔性化。機械手能夠根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的變化自動調(diào)整工作模式和參數(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)線的快速切換和智能化升級。例如,在 3C 電子行業(yè)的生產(chǎn)中,當(dāng)產(chǎn)品型號發(fā)生變化時,機械手可以通過預(yù)設(shè)的程序和算法,自動調(diào)整抓取、裝配的動作和參數(shù),無需人工重新編程和調(diào)試,**提高了生產(chǎn)效率和靈活性。機械結(jié)構(gòu)升級,堅固耐用,應(yīng)對強度工作。
承擔(dān)貨物的搬運,將貨物從入庫口搬運至存儲區(qū);貨物分揀,根據(jù)訂單信息快速準(zhǔn)確地將貨物分揀出來;以及碼垛工作,將貨物整齊碼放,提高倉儲空間利用率??焖俚淖R別和分揀能力至關(guān)重要,能夠在短時間內(nèi)處理大量貨物;具備較大的工作范圍和靈活的運動能力,適應(yīng)不同尺寸和形狀貨物的搬運;與自動化倉儲系統(tǒng)的兼容性強,實現(xiàn)無縫對接。在物流與倉儲行業(yè),捷博特機械手每小時可處理數(shù)百件貨物,分揀效率是人工的數(shù)倍。通過與自動化輸送系統(tǒng)和倉儲管理系統(tǒng)協(xié)同工作,實現(xiàn)了貨物的快速存儲和檢索,提高了物流倉儲的整體運作效率,降低了運營成本,提升了物流配送的時效性。切割大師,捷博特機械手,切割面平整光滑,工藝精湛。濟南捷博特機械手
突破關(guān)鍵技術(shù),捷博特機械手超前工業(yè)自動化潮流。蘇州國產(chǎn)捷博特解決方案
在德國漢諾威工業(yè)博覽會的展臺上,捷博特發(fā)布的第七代協(xié)作機器人用0.8秒完成手機主板精密裝配,定位精度達(dá)到±0.02mm——這個數(shù)字不僅刷新行業(yè)記錄,更標(biāo)志著工業(yè)機器人從“程序執(zhí)行者”向“自主決策者”的進(jìn)化。作為全球工業(yè)機器人領(lǐng)域的創(chuàng)新,捷博特通過三大技術(shù)突破重塑產(chǎn)業(yè)邏輯:1.仿生關(guān)節(jié)驅(qū)動技術(shù)自主研發(fā)的模塊化關(guān)節(jié)模組,融合諧波減速器與力矩傳感器,實現(xiàn)0.01N·m級別的力度感知。在汽車焊接場景中,機器人能自動補償0.1mm的鈑金件形變,使焊接合格率從92%提升至99.6%。2.多模態(tài)感知系統(tǒng)配備3D視覺相機、毫米波雷達(dá)與觸覺反饋裝置,構(gòu)建空間-力覺-時序三維感知網(wǎng)絡(luò)。某光伏企業(yè)引入該技術(shù)后,硅片分揀速度從800片/小時躍升至4500片/小時,破損率降低至0.03%。3.分布式邊緣智能通過嵌入式AI芯片實現(xiàn)本地化決策,響應(yīng)延遲縮短至5ms。在半導(dǎo)體封裝產(chǎn)線中,機器人可實時識別芯片引腳0.1μm的偏移并進(jìn)行動態(tài)校準(zhǔn),將設(shè)備綜合效率(OEE)提升25%。蘇州國產(chǎn)捷博特解決方案