電氣實(shí)驗(yàn)臺常見故障維修：空穴現(xiàn)象如果液壓系統(tǒng)中滲入空氣，液體中的氣泡隨著液流運(yùn)動到壓力較高的區(qū)域時，氣泡在較高壓力作用下將迅速破裂，從而引起局部液壓沖擊，造成噪聲和振動。另外，由于氣泡破壞了液流的連續(xù)性，降低了油管的通油能力，造成流量和壓力的波動，使液壓元件承受沖擊載荷，影響其使用壽命。措施：要正確設(shè)計液壓泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)和泵的吸油管路，盡量避免油道狹窄和急彎，防止產(chǎn)生低壓區(qū)；合理選用機(jī)件材料，增加機(jī)械強(qiáng)度、提高表面質(zhì)量、提高抗腐蝕能力。實(shí)驗(yàn)臺配備液體增壓泵，可輕松實(shí)現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。常州實(shí)驗(yàn)室工作臺
電氣實(shí)驗(yàn)臺常見故障維修：壓力損失。由于液體具有黏性，在管路中流動時又不可避免地存在著摩擦力，所以液體在流動過程中必然要損耗一部分能量。這部分能量損耗主要表現(xiàn)為壓力損失。壓力損失有沿程損失和局部損失兩種。沿程損失是當(dāng)液體在直徑不變的直管中流過一段距離時，因摩擦而產(chǎn)生的壓力損失。局部損失是由于管路截面形狀突然變化、液流方向改變或其他形式的液流阻力而引起的壓力損失?？偟膲毫p失等于沿程損失和局部損失之和。由于壓力損失的必然存在，所以泵的額定壓力要略大于系統(tǒng)工作時所需的較大工作壓力，一般可將系統(tǒng)工作所需的較大工作壓力乘以一個1.3~1.5的系數(shù)來估算。南京實(shí)驗(yàn)室工作臺批發(fā)廠家實(shí)驗(yàn)臺的整套設(shè)備非常的安全可靠。
電氣實(shí)驗(yàn)臺的保養(yǎng)技巧：一、控制系統(tǒng)保養(yǎng)：1、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應(yīng)及時緊固;2、試驗(yàn)后若有一段較長的時間不用機(jī)器時，關(guān)閉控制器和電腦;3、控制器上的接口為一一對應(yīng)，插錯接口可能對設(shè)備造成損壞;4、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。二、油源的保養(yǎng)：1、定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時更換密封圈或組合墊;2、根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。3、長時間不做試驗(yàn)時，注意關(guān)斷主機(jī)電源。如果機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到加載檔，因?yàn)槿绻D(zhuǎn)換開關(guān)。
電氣實(shí)驗(yàn)臺的保養(yǎng)及維護(hù)：1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。2．油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。3．工作油液每一年更換一次，其中第1次更換時間不應(yīng)超過三個月；4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。5．在公稱壓力500T下集中載荷較大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。6．每半年校正檢查一次壓力表；7．機(jī)器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。實(shí)驗(yàn)臺試驗(yàn)后若有一段較長的時間不用機(jī)器時，關(guān)閉控制器和電腦。
伺服電氣實(shí)驗(yàn)臺的日常的維護(hù)的要點(diǎn)：1、伺服電氣實(shí)驗(yàn)臺絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產(chǎn)生干摩擦；2、伺服電氣實(shí)驗(yàn)臺緊固件要定期進(jìn)行鎖緊：試樣拉斷后的振動經(jīng)常會使一些緊固件退松，一定要定期進(jìn)行巡檢，以避免由于緊固件松動造成大的損失。3、其他檢查：提高警惕并密切注意細(xì)節(jié)，可以及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭，防止釀成大的事故。在設(shè)備初投入運(yùn)行的時候尤其是這樣。應(yīng)該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。實(shí)驗(yàn)臺的所有承壓零件都采用國際有名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件。常州實(shí)驗(yàn)室工作臺價格表
實(shí)驗(yàn)臺具有可記憶性儀表，記錄瞬間爆破壓力。常州實(shí)驗(yàn)室工作臺
電氣實(shí)驗(yàn)臺常見故障維修：液壓沖擊。原因：執(zhí)行元件換向及閥門關(guān)閉使流動的液體因慣性和某些液壓元件反應(yīng)動作不夠靈敏而產(chǎn)生瞬時壓力峰值，稱液壓沖擊。其峰值可超過工作壓力的幾倍。危害：引起振動，產(chǎn)生噪聲；使繼電器、順序閥等壓力元件產(chǎn)生錯誤動作，甚至造成某些元件、密封裝置和管路損壞。措施：找出沖擊原因避免液流速度的急劇變化。延緩速度變化的時間，估算出壓力峰值，采用相應(yīng)措施。如將流動換向閥和電磁換向閥聯(lián)用，可有效地防止液壓沖擊。常州實(shí)驗(yàn)室工作臺
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