專業(yè)中空成型實力廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-05-04

中空成型加工原理和加工工藝:

加工原理熔芯中空成型是利用熱固性塑料與型芯材料在同一溫度下的狀態(tài)變化不同而進行的。在一定溫度范圍內(nèi),熱固性塑料先呈熔融流動狀態(tài),然后再發(fā)生化學反應而變成不溶、不熔的固體。而作為型芯的金屬材料在該溫度下則熔化成可流動的熔融物。根據(jù)這一原理,可用低熔點合金材料制成與中空容器內(nèi)部形狀完全相同的可熔型芯,并將其放入陰模中,合模后注入熱固性塑料,然后升溫固化。在塑件固化過程中,型芯被化并排出模外,開模即可取出制品。 寧波兒童桌椅中空成型實力廠家 。專業(yè)中空成型實力廠家

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中空成型基本上可以分為兩大類:擠出一吹塑和注射一吹塑。兩者的主要不同點在于型坯的制備,而后的吹塑過程基本相同。在這兩種成型方法的基礎上發(fā)展起來的有:擠出一拉伸一吹塑(簡稱擠-拉一吹),注射一拉伸一吹塑(簡稱注-拉一吹)以及多層映塑等。中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯(型坯)置于各種形狀的模具中,在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。這種成型方法可生產(chǎn)口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器,日常用品和兒童玩具等。寧波箱包中空成型輔機根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸要求,設計和制造相應的中空成型模具。

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中空成型是將擠出或注射成型所得到的半熔融狀態(tài)塑料型坯至于各種形狀的成型模具中,閉合模具,在型坯中通過入壓縮空氣將其吹脹,使之與模具壁貼合,經(jīng)冷卻定型后脫模而得到中空制品。可以用來生產(chǎn)食油、酒類、飲料、調(diào)味品、牛奶等食品包裝用塑料瓶,各種圓形、方形、異形及帶把手的桶、罐等中空制品中空吹塑成型是把塑性狀態(tài)的塑料型坯置于模具內(nèi),向型坯內(nèi)注入壓縮空氣,將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,經(jīng)冷卻定型得到一定形狀的中空塑件的加工方法。根據(jù)成型方法的不同,可分為四種形式。

用于中空成型吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占大頭。它大多應用于食品、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料罐和桶等。聚氣乙烯因為有較好的透明度和氣密性,所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā),以及拉伸吹塑技術的發(fā)展,聚乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加,并且已經(jīng)開始用于啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝。線形聚酯材料是近幾年進入中空吹塑領域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學強度和容器內(nèi)物品保存性較好,廢棄物焚燒處理時不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點,所以在包裝瓶方面發(fā)展很快,尤其在耐壓塑料食品容器方面的使用很廣。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術的進步,使用量也逐年增加。吹塑中空成型工藝開發(fā)與優(yōu)化技術。

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中空成型工藝過程第一步是制造型坯;第二是型坯定位;第三是吹塑;第四是冷卻.

型坯的注射成型

一步法:注射型坯一經(jīng)成型,還在塑性狀態(tài)模具開啟;進入成型的第二階段,即把芯軸連同型坯迅喊皮速送到吹塑模具中,打開壓縮空氣閥門,經(jīng)芯軸吹入壓縮空氣,使還處于熔融狀態(tài)的型坯吹脹至模腔的形狀,在模具內(nèi)冷卻后打開模具,取出制品.

兩步法:型坯的注射與吹塑分開進行

型坯的擠出成型

型坯擠出的機頭結構:直通機頭;轉角機頭;貯料缸機頭;多層機頭

型坯的擠出成型方法

直接擠出:單模具直接擠出;水平旋轉園困滲鉛盤法.

貯料缸法間斷擠出大直徑厚壁型坯,可用來吹塑大型容器.


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中空成型方法有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或熱坯法及冷坯法。(1)擠出吹塑法成型塑料中空制品。擠出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在擠出機中塑化熔融,然后擠出熔料成型制品型坯,再把型坯吹脹成型制品。(2)注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品,是把制品用原料在注塑機中塑化熔融,然后注射熔料成型制品型坯,再把型坯吹脹成型制品。這種生產(chǎn)方法即為注射吹塑成型塑料中空制品。(3)拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,是把擠出或注射成型的型坯,先進行縱向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夾具),然后再吹脹成型制品。由于這種方法成型的中空制品其縱、橫向都得到拉伸,使其物理機械性能得到改善。專業(yè)中空成型實力廠家

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