江蘇旋挖鉆機鏈條供應(yīng)

旋挖鉆機安全操作規(guī)程：1、操作人員需要經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)，具有本機器的相關(guān)專業(yè)知識，持證上崗。2、檢查配套裝備、輔助裝置、水電設(shè)備和附件工具是否齊備、完整、相關(guān)的協(xié)同機理是否到位、能否滿足正常作業(yè)的還要。3、詳細知道施工要求跟地質(zhì)構(gòu)造，選擇符合鉆機性能并滿足施工要求的機具和附件。4、工作場地要粗糙、堅實，滿足鉆機正常工作跟承載要求，確保主通道的順暢、安全。5、鉆機工作環(huán)境的地面坡度要大于5度，鉆機在有坡度的路面工作時基座必須調(diào)節(jié)豎直，以確保鉆孔的垂直跟準確性。6、檢查各部油位及潤滑點是否具備規(guī)定標準，液壓設(shè)備或許正常。7、不準無關(guān)人員處于操作室；一切人員不得在履帶和機架上停留；不準在作業(yè)區(qū)堆放燃料，放置阻礙操作的其他物體。8、夜間施工時，鉆機必須燈光齊全，作業(yè)區(qū)必須有較好的照明設(shè)施。9、在低溫區(qū)，鉆機工作前，應(yīng)將液壓油預(yù)熱至40℃左右又進行作業(yè)。福建旋挖鉆機支重輪源頭廠家-奧得沃機械。江蘇旋挖鉆機鏈條供應(yīng)

鉆機運轉(zhuǎn)時需要有專人看護。鉆孔時發(fā)現(xiàn)螺母螺栓脫落時要及時停機在緊固后方能持續(xù)作業(yè)。作業(yè)時，禁止任何人上下機械和釋放物體，不準邊工作邊維修、保養(yǎng)。不要隨便調(diào)節(jié)內(nèi)燃機，調(diào)速器以及油壓系統(tǒng)，電氣設(shè)備等。回轉(zhuǎn)系統(tǒng)上部旋轉(zhuǎn)運動時，不能反向操作旋轉(zhuǎn)手輪，必須等制動停穩(wěn)后進行。操作人員需要隨時留意機械各組件的運行狀態(tài)，經(jīng)常查看液壓油溫度跟這些報警設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常要立刻停機，及時檢修。機組人員作登高檢查或檢修時需要系安全帶，工具和其它物品要放到工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。鉆機歇工時，不得將鉆機處于鉆挖狀態(tài)，應(yīng)將鉆孔提出孔外放到地面里，使卷揚處于不帶負荷的狀況。安全掌控手柄處在拉起狀態(tài)，并對機器進行例行檢測。鉆機變換樁位時，桅桿應(yīng)向后傾斜，增加鉆機的穩(wěn)定性。當路面有寬度時，其間距應(yīng)大于10度，此時桅桿必須后傾10-15度，鉆桿或土體必須靠近地表（20-30cm）。上海旋挖鉆機配件供應(yīng)福建旋挖鉆機引導(dǎo)輪源頭廠家-奧得沃機械。

旋挖鉆機如何避免履帶脫鏈的情況,1、張緊油缸故障導(dǎo)致脫鏈.此時,應(yīng)該檢查張緊油缸是否忘記打黃油,看看張緊油缸是否有漏油的現(xiàn)象.2、履帶磨損嚴重導(dǎo)致的脫鏈.如果長時間使用的話,履帶肯定時有磨損的,而履帶上的鏈筋,鏈筒等部件的磨損也會導(dǎo)致履帶脫鏈.3、護鏈器磨損導(dǎo)致的脫鏈.現(xiàn)在幾乎所有的旋挖鉆機履帶上都有護鏈器,而護鏈器對于防預(yù)防脫發(fā)鏈能起到非常重要的作用,所以檢查護鏈器是否有磨損也是很重要的.4、驅(qū)動馬達齒圈磨損導(dǎo)致的脫鏈.對于驅(qū)動馬達齒圈來說,如果磨損嚴重的話,我們就需要更換了,這也是旋挖鉆機脫鏈的一個重要原因.5、托鏈輪損壞導(dǎo)致的脫鏈.一般情況下,托鏈輪油封漏油會導(dǎo)致托鏈輪磨損嚴重,這樣就會導(dǎo)致履帶脫鏈.6、引導(dǎo)輪損壞導(dǎo)致的脫鏈.查看引導(dǎo)輪時,要查看引導(dǎo)輪上面的螺絲沒有缺。

作業(yè)效率高對旋挖鉆機在樁基礎(chǔ)作業(yè)中主要優(yōu)勢是效率高，能夠快速成孔。傳統(tǒng)鉆機必須依賴其他輔助機械完成作業(yè)，整體移動速度相對較慢，施工作業(yè)中轉(zhuǎn)移工位需要依靠牽引式或平臺式機動方式，效率較慢。旋挖鉆機在應(yīng)用期間對位速度快、準度高，樁位間移動方便、速度快捷，配備能夠自動行走的履帶；在施工期間，鉆進不需要對采用的鉆桿進行拆卸處理，鉆桿通過對鉆機動力下井口護臂自行伸縮。旋挖鉆機大幅度縮短輔助作業(yè)時間，提高各種裝置在應(yīng)用期間的自動化程度，提高作業(yè)效率。根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗，采用旋挖鉆機一般1天就能夠完成3根樁，是采用循環(huán)樁基施工作業(yè)的速率的10倍左右。因此對于規(guī)模大、工期緊的工程，適合采用旋挖鉆機進行作業(yè)，確保工程能夠按期完成。福建旋挖鉆機張緊油缸生產(chǎn)企業(yè)-奧得沃機械。

旋挖樁施工質(zhì)量的控制要點1、施工質(zhì)量質(zhì)量預(yù)控（1）樁機性能檢查。樁機組裝完成后，應(yīng)督促施工單位對樁機主要性能進行檢查。（2）成孔工藝評定。通過試成孔，確定鉆機在場地不同土層的鉆進速度，護壁泥漿比重、成孔質(zhì)量情況作初步分析，為下一步施工提供參考數(shù)據(jù)。（3）審查施工組織設(shè)計，提倡方案的先進性、可行性、安全合理、質(zhì)保措施工得力。（4）督促施工隊按工程要求建立、健全、完善施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系，并檢查管理體系的正常運行。（5）對關(guān)鍵部位、控制目標進行策劃。2、施工過程的質(zhì)量控制要點（1）樁位測量：建立控制樁，妥善保護；對每根樁定位，可插端頭有油漆標志的短鋼筋；在每根樁護筒埋設(shè)前，還要再次復(fù)測，利用軸網(wǎng)上的兩根控制樁作基點，矢量前方交匯法復(fù)核樁位，防止施工期間撓動造成樁位偏差。（2）護筒埋設(shè)：用十字交叉檢查護筒中心應(yīng)與樁中心重合，護筒周邊土要填實，保護護筒穩(wěn)定。（3）樁機就位調(diào)整：某些型號的旋挖鉆機具有自動調(diào)整顯示，但還應(yīng)定期對自控系統(tǒng)復(fù)核。（4）成孔：在鉆孔過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)泥漿液面位于地下水位以上2m左右。檢查自控儀表顯示，防止鉆頭偏移出現(xiàn)孔斜，取出的碴土應(yīng)及時清運出工作面。（5）入巖：在鉆至入巖時。福建旋挖鉆機漲緊總成品牌-奧得沃機械。黑龍江旋挖鉆機驅(qū)動輪供應(yīng)廠家

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施工機械與設(shè)備用的測量儀器，如全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、旋挖鉆孔機、電焊機等機械設(shè)備須有出廠合格證。中小型機具的要求(1)拌合機機體安裝堅實平穩(wěn)、搭有防雨操作棚;各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全、可靠有效;操作手應(yīng)持證上崗;必須有良好的單獨接地。(2)手持電動工具必須單獨安裝漏電保護器;防護罩安全有效;外殼必須有接地或接零;橡皮線不準破損。(3)電焊機有可靠的防雨措施;有良好的接地或接零保護;一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護罩;二次線應(yīng)使用線鼻子;配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好;焊工持證上崗。(4)氣瓶各類氣瓶有明顯的色標和防震圈，不準在露天曝曬;乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m;乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器;皮管應(yīng)用夾頭緊固;操作人員必須持證上崗。江蘇旋挖鉆機鏈條供應(yīng)

泉州市奧得沃機械設(shè)備有限公司位于南安霞美鎮(zhèn)四黃工業(yè)區(qū)(福山軸承廠內(nèi))，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊。奧得沃機械是泉州市奧得沃機械設(shè)備有限公司的主營品牌，是專業(yè)的以“奧”為名，“得沃”于“奧”，奧即精益求精，公司產(chǎn)品經(jīng)嚴格質(zhì)量把關(guān),爭取做到年客戶質(zhì)量反饋不多于三起。奧即探索創(chuàng)新，產(chǎn)品創(chuàng)新，狠抓質(zhì)量，改良產(chǎn)品性能，為顧客提供更可靠的產(chǎn)品；服務(wù)創(chuàng)新，建立完整服務(wù)體系：交貨正時率力達百分之九十五以上，售后服務(wù)正時率力達百分之九十九。管理創(chuàng)新，公司在注重實踐同時，不斷自我提升，吸引國內(nèi)外優(yōu)良技術(shù)自我強化，為打造更全、更好的工程機械配件供應(yīng)企業(yè)而努力。歡迎您加入我們，讓我們同進步、共圖發(fā)展！公司，擁有自己**的技術(shù)體系。我公司擁有強大的技術(shù)實力，多年來一直專注于以“奧”為名，“得沃”于“奧”，奧即精益求精，公司產(chǎn)品經(jīng)嚴格質(zhì)量把關(guān),爭取做到年客戶質(zhì)量反饋不多于三起。奧即探索創(chuàng)新，產(chǎn)品創(chuàng)新，狠抓質(zhì)量，改良產(chǎn)品性能，為顧客提供更可靠的產(chǎn)品；服務(wù)創(chuàng)新，建立完整服務(wù)體系：交貨正時率力達百分之九十五以上，售后服務(wù)正時率力達百分之九十九。管理創(chuàng)新，公司在注重實踐同時，不斷自我提升，吸引國內(nèi)外優(yōu)良技術(shù)自我強化，為打造更全、更好的工程機械配件供應(yīng)企業(yè)而努力。歡迎您加入我們，讓我們同進步、共圖發(fā)展！的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標產(chǎn)品和服務(wù)。奧得沃機械始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來***的旋挖鉆機底盤配件，履帶吊機底盤配件，壓鏈機，機械傳動軸。