鉆機(jī)鉆桿鉆桿要將動(dòng)力頭的全部扭矩一直傳遞到孔底的鉆頭上,并且還要將加壓液壓缸的壓力、動(dòng)力頭自重和鉆桿自重等穩(wěn)定地傳遞到幾十米以下的鉆頭上,因此當(dāng)鉆進(jìn)較堅(jiān)硬的地層時(shí),鉆桿要同時(shí)承受大扭矩和大鉆壓,還要克服很大的彎矩,如果鉆桿達(dá)不到要求,則很容易損壞。鉆機(jī)采用的加壓方式主要體現(xiàn)在鉆桿的形式上,摩阻式伸縮鉆桿,在軟土層鉆進(jìn)效率較高;機(jī)鎖式鉆桿,適于鉆進(jìn)硬巖層,但對(duì)操作的要求較高,需找到加壓點(diǎn)加壓;自鎖式鉆桿,可隨時(shí)加壓,傳扭效果好。鉆桿長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)成孔深度確定,在成孔深度范圍很大時(shí),應(yīng)選擇兩套鉆桿,一套不短于60m的長(zhǎng)鉆桿和一套 40m左右的短鉆桿。為保證最大直徑的鉆頭安裝,一般中、小型鉆機(jī)鉆桿中心線(xiàn)和鉆桅滑道面距離應(yīng)不小于1m,大型鉆機(jī)不小于1.2m。鉆桿減振。橡膠減振只有減振功能,可減少每節(jié)鉆桿端部磨損,保證鉆桿的使用壽命。彈簧減振、橡膠—彈簧復(fù)合減振除了有效保證鉆桿的使用壽命外,還可以通過(guò)振動(dòng)將鉆頭內(nèi)難以卸掉的粘土類(lèi)渣土卸掉,提高工作效率。彈簧減振的鉆桿,采用振動(dòng)卸土方法時(shí)彈簧使用壽命較短。應(yīng)嚴(yán)格控制振動(dòng)振幅和振動(dòng)次數(shù),并應(yīng)備有備用彈簧。一般短鉆桿采用彈簧減振,長(zhǎng)鉆桿采用橡膠減振。福建旋挖鉆機(jī)支重輪批發(fā)-奧得沃機(jī)械。天津旋挖鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)輪供應(yīng)廠家
從桅桿工作畫(huà)面中可實(shí)時(shí)觀察到桅桿的x軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將桅桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置,在此過(guò)程中,旋挖鉆機(jī)的控制器通過(guò)采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào),通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算,輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實(shí)現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時(shí)采集限位開(kāi)關(guān)信號(hào),對(duì)起立桅過(guò)程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)桅桿進(jìn)行定位設(shè)置,一般情況下,做直孔作業(yè),所以需要對(duì)桅桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對(duì)零位±5°范圍內(nèi)才可通過(guò)顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè);而桅桿超出相對(duì)零位±5°范圍時(shí),只能通過(guò)顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過(guò)程中,操作人員可通過(guò)顯示器的桅桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài),使桅桿比較終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過(guò)程中,有時(shí)也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過(guò)顯示器上的自動(dòng)定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位,然后再進(jìn)行相同的調(diào)垂操作。新疆旋挖鉆機(jī)張緊裝置生產(chǎn)企業(yè)福建旋挖鉆機(jī)支重輪制造商-奧得沃機(jī)械。
氣瓶各類(lèi)氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈,不準(zhǔn)在露天曝曬;乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m;乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器;皮管應(yīng)用夾頭緊固;操作人員必須持證上崗。4、安裝鉆具鉆具具有一定的剛度,在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí),不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃,鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。施工時(shí)可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗,巖心鉆頭,巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭。施工時(shí),根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的旋挖鉆孔機(jī)的鉆頭:短螺旋鉆具,適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土,中等密實(shí)以上的砂土,風(fēng)化巖層。螺旋回轉(zhuǎn)頭,采用泥漿護(hù)壁,適用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層。巖心螺旋鉆頭,適用于碎石土、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層。巖心鉆頭,適用于風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。鉆頭規(guī)格由用戶(hù)據(jù)實(shí)際工程的情況選購(gòu)選配。
鋼護(hù)筒的制作及埋設(shè)的原則長(zhǎng)度4m以?xún)?nèi)的鋼護(hù)筒,采用厚4—6mm的鋼板制作,長(zhǎng)度大于4m的鋼護(hù)筒,采用厚6~8mm鋼板制作;鋼護(hù)筒埋置較深時(shí),采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用,連接形式采用焊接,焊接時(shí)保證接頭圓順,同時(shí)滿(mǎn)足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求;鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑,具體尺寸按設(shè)計(jì)要求選用;鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。若樁孔在河流中,應(yīng)將鋼護(hù)筒埋置至較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中深0.5m以上;鋼護(hù)筒頂高出施工水位或地下水位1.5-2.0m,并高出施工地面0.3m;鋼護(hù)筒埋設(shè)前,先準(zhǔn)確測(cè)量放樣,保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm,埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度不大于1%;埋設(shè)鋼護(hù)筒前,采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后,提出鉆斗且用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周?chē)?,回填密?shí)。福建旋挖鉆機(jī)生產(chǎn)基地-奧得沃機(jī)械。
作業(yè)效率高對(duì)旋挖鉆機(jī)在樁基礎(chǔ)作業(yè)中主要優(yōu)勢(shì)是效率高,能夠快速成孔。傳統(tǒng)鉆機(jī)必須依賴(lài)其他輔助機(jī)械完成作業(yè),整體移動(dòng)速度相對(duì)較慢,施工作業(yè)中轉(zhuǎn)移工位需要依靠牽引式或平臺(tái)式機(jī)動(dòng)方式,效率較慢。旋挖鉆機(jī)在應(yīng)用期間對(duì)位速度快、準(zhǔn)度高,樁位間移動(dòng)方便、速度快捷,配備能夠自動(dòng)行走的履帶;在施工期間,鉆進(jìn)不需要對(duì)采用的鉆桿進(jìn)行拆卸處理,鉆桿通過(guò)對(duì)鉆機(jī)動(dòng)力下井口護(hù)臂自行伸縮。旋挖鉆機(jī)大幅度縮短輔助作業(yè)時(shí)間,提高各種裝置在應(yīng)用期間的自動(dòng)化程度,提高作業(yè)效率。根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn),采用旋挖鉆機(jī)一般1天就能夠完成3根樁,是采用循環(huán)樁基施工作業(yè)的速率的10倍左右。因此對(duì)于規(guī)模大、工期緊的工程,適合采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行作業(yè),確保工程能夠按期完成。福建旋挖鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)輪源頭廠家-奧得沃機(jī)械。青海旋挖鉆機(jī)履帶板供應(yīng)
福建旋挖鉆機(jī)支重輪品牌-奧得沃機(jī)械。天津旋挖鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)輪供應(yīng)廠家
護(hù)鏈器是履帶行走機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中很重要的一個(gè)結(jié)構(gòu),在行走過(guò)程中起到縱向?qū)?、軸向約束作用,防止鏈軌或履帶發(fā)生跑偏脫軌的現(xiàn)象,通過(guò)約束實(shí)現(xiàn)運(yùn)行平穩(wěn)的功能。應(yīng)用機(jī)型有旋挖鉆機(jī)、挖掘機(jī)、履帶式起重機(jī)、攤鋪機(jī)等;履帶行走裝置主要由底座、履帶架、履帶、驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪、托鏈輪、支重輪和張緊裝置等組成。履帶鏈軌容易產(chǎn)生軸向竄動(dòng),使得履帶容易出現(xiàn)踩支重輪邊脫軌現(xiàn)象。為了防止履帶出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象,目前通常在履帶架上設(shè)置護(hù)鏈器,護(hù)鏈器與支重輪位置對(duì)應(yīng),現(xiàn)有的護(hù)鏈器為整體結(jié)構(gòu),由于運(yùn)行環(huán)境惡劣,往往造成護(hù)鏈器磨損速度快,現(xiàn)有結(jié)構(gòu)需要整體更換,更換難度較大,拆裝困難,維修不便,另一方面,成本較高,整體更換造成資源浪費(fèi)天津旋挖鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)輪供應(yīng)廠家