履帶吊的開發(fā)流程1、制定需求分析。根據(jù)功能、性能、作業(yè)環(huán)境等因素,與客戶共同制定詳細的用戶需求說明書,進而確定開發(fā)目標。2、初步方案設計。根據(jù)需求分析,進行方案制定,包括功能及參數(shù)設定、基礎計算、繪制初步三維總等工作,進而與客戶進行初步審查。3、詳細方案設計。聽取初審意見,實施方案設計。修改細化三維模型總圖,繪制零件三維圖,對結構部件進行有限元分析及動態(tài)模擬。進而與客戶進行二次審查。4、方案確定及圖紙繪制。聽取二審意見,修改方案設計。繪制平面圖(如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖,涂裝圖等),出零件表、易損件清單。5、制作全部技術文件,包括宣傳及技術樣本、產品使用說明書。履帶起重機是一種重型機械設備,可用于各種建筑工程和物流運輸。江蘇宇通履帶吊底盤配件
履帶吊由動力裝置、工作機構以及動臂、轉臺、底盤等組成。①動臂為多節(jié)組裝桁架結構,調整節(jié)數(shù)后可改變長度,其下端鉸裝于轉臺前部,頂端用變幅鋼絲繩滑輪組懸掛支承,可改變其傾角。也有在動臂頂端加裝副臂的,副臂與動臂成一定夾角。起升機構有主、副兩卷揚系統(tǒng),主卷揚系統(tǒng)用于動臂吊重,副卷揚系統(tǒng)用于副臂吊重。②轉臺通過回轉支承裝在底盤上,可將轉臺上的全部重量傳遞給底盤,其上裝有動力裝置、傳動系統(tǒng)、卷揚機、操縱機構、平衡重和機棚等。動力裝置通過回轉機構可使轉臺作360°回轉?;剞D支承由上、下滾盤和其間的滾動件(滾球、滾柱)組成,可將轉臺上的全部重量傳遞給底盤,并保證轉臺的自由轉動。③底盤包括行走機構和行走裝置:前者使起重機作前后行走和左右轉彎;后者由履帶架、驅動輪、導向輪、支重輪、托鏈輪和履帶輪等組成。動力裝置通過垂直軸、水平軸和鏈條傳動使驅動輪旋轉,從而帶動導向輪和支重輪,使整機沿履帶滾動而行走。北京撫挖履帶吊天輪履帶吊的應用范圍非常多,包括建筑、橋梁、港口、礦山等領域。
履帶鏈軌的壽命往往取決于履帶的張緊程度和調節(jié)是否合理,因此要常檢查上部履帶的下?lián)隙?。檢查的方法是:先把履帶清掃干凈,把一木楔放在從動輪后上方,然后開動行走履帶擠壓木楔,這樣履帶接地的下端即被張緊,上部松弛的部分就下?lián)?,用直尺測量下?lián)隙龋隙纫话闶?~15mm。履帶張緊裝置由油缸、張緊橫梁和張緊彈簧組成。張緊的方法是:用高壓油槍將鈣基潤滑脂從注油嘴注入油缸,推動活塞,再通過張緊橫梁推動從動輪移動實現(xiàn)履帶張緊。當需要松弛時,緩慢逆時針方向旋轉注油閥使之松開,潤滑脂將從排油口排出。注意:如果左右兩側履帶下垂量不同,履帶行走時會跑偏。注意全車外結構的銹腐情況,體面養(yǎng)護很重要履帶吊整臺吊車的骨架是由鋼鐵構成的,有可能因為生銹而導致各類事故。因此,在發(fā)現(xiàn)有掉漆、碰傷等情況應該及時補漆。同時要避免具有腐蝕的液體或者物體的接觸,發(fā)現(xiàn)接觸應該及時去除。平時做好清潔的工作,對于污泥、水漬、不明物體及時的清理。
履帶吊由哪些部分組成:由動力裝置、工作機構以及動臂、轉臺、底盤等組成:①動臂為多節(jié)組裝桁架結構,調整節(jié)數(shù)后可改變長度,其下端鉸裝于轉臺前部,頂端用變幅鋼絲繩滑輪組懸掛支承,可改變其傾角。也有在動臂頂端加裝副臂的,副臂與動臂成一定夾角。起升機構有主、副兩卷揚系統(tǒng),主卷揚系統(tǒng)用于動臂吊重,副卷揚系統(tǒng)用于副臂吊重。②轉臺通過回轉支承裝在底盤上,可將轉臺上的全部重量傳遞給底盤,其上裝有動力裝置、傳動系統(tǒng)、卷揚機、操縱機構、平衡重和機棚等。動力裝置通過回轉機構可使轉臺作360°回轉?;剞D支承由上、下滾盤和其間的滾動件(滾球、滾柱)組成,可將轉臺上的全部重量傳遞給底盤,并保證轉臺的自由轉動。---佛山履帶吊支重輪③底盤包括行走機構和行走裝置:前者使起重機作前后行走和左右轉彎;后者由履帶架、驅動輪、導向輪、支重輪、托鏈輪和履帶輪等組成。動力裝置通過垂直軸、水平軸和鏈條傳動使驅動輪旋轉,從而帶動導向輪和支重輪,使整機沿履帶滾動而行走。神鋼BM500履帶吊支撐輪廠家選—泉州奧得沃機械。
引導輪總成冷卻后,表層和薄的截面可能會產生白口。白口組織硬脆,加工性差,容易剝落。因此,需要用退火或正火的方法去除白口組織。退火工序是加熱到550-950℃保溫2~5h后,爐冷至500—550℃后進行爐空冷。在高溫保溫期間,游走高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和a,在其后的保護過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,產生石墨化過程。由于滲碳體的分解,硬度降低,切削加工性提高。球鐵正火。引導輪球鐵正火的目的是得到珠光體基質組織,使晶粒微細化,使組織均勻,提高丹東鑄鋼的機械性能。正火也是球鐵表面淬火的組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度為950~980℃以下,如低溫正火那樣加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火后,為了消除正火時產生的內部應力,需要4人進行處理。引導輪表面淬火。為了提高一部分導向輪總成的表面硬度、耐磨損性、疲勞強度,可以采用表面淬火?;诣T鐵及球鐵鑄件均可表面淬火。一般采用高頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火。引導輪組件的工藝特性引導輪采用樹脂砂技術鑄造的箱型結構,輪體外觀質量同時具有合理力學結構性能的基體經正火處理,可獲得良好的耐沖擊性及軌道面中頻感應淬火熱處理,表面硬度達到hrc48-54。中聯(lián)55噸履帶吊引導輪廠家選—泉州奧得沃機械。江蘇撫挖履帶吊支重輪
履帶起重機的運輸和組裝相對容易,可以快速到達工作現(xiàn)場并進行組裝。江蘇宇通履帶吊底盤配件
履帶式起重機由動力裝置、工作機構以及動臂、轉臺、底盤等組成。動臂為多節(jié)組裝桁架結構,調整節(jié)數(shù)后可改變長度,其下端鉸裝于轉臺前部,頂端用變幅鋼絲繩滑輪組懸掛支承,可改變其傾角。也有在動臂頂端加裝副臂的,副臂與動臂成一定夾角。起升機構有主、副兩卷揚系統(tǒng),主卷揚系統(tǒng)用于動臂吊重,副卷揚系統(tǒng)用于副臂吊重。轉臺通過回轉支撐裝在底盤上,可將轉臺上的全部重量傳遞給底盤,其上裝有動力裝置、傳動系統(tǒng)、卷揚機、操縱機構、平衡重和機棚等。動力裝置通過回轉機構可使轉臺作360°回轉?;剞D支承由上、下滾盤和其間的滾動件(滾球、滾柱)組成,可將轉臺上的全部重量傳遞給底盤,并保證轉臺的自由轉動。底盤包括行走機構和行走裝置:前者使起重機作前后行走和左右轉彎;后者由履帶架、驅動輪、導向輪、支重輪、托鏈輪和履帶輪等組成。動力裝置通過垂直軸、水平軸和鏈條傳動使驅動輪旋轉,從而帶動導向輪和支重輪,使整機沿履帶滾動而行走。江蘇宇通履帶吊底盤配件