履帶的保養(yǎng),底部維護(hù)不能忽視履帶鏈軌的壽數(shù)往往取決于履帶的張緊程度和調(diào)理是否合理,因此要常查看上部履帶的下?lián)隙?。查看的方法?先把履帶清掃潔凈,把一木楔放在從動(dòng)輪后上方,然后開(kāi)動(dòng)行走履帶擠壓木楔,這樣履帶接地的下端即被張緊,上部松弛的部分就下?lián)?,用直尺丈量下?lián)隙?,正常撓度一般?~15mm。履帶張緊裝置由油缸、張緊橫梁和張緊彈簧組成。張緊的辦法是:用高壓油槍將鈣基光滑脂從注油嘴注入油缸,推動(dòng)活塞,再通過(guò)張緊橫梁推動(dòng)從動(dòng)輪移動(dòng)實(shí)現(xiàn)履帶張緊。當(dāng)需求松懈時(shí),緩慢逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)注油閥使之松開(kāi),光滑脂將從排油口排出。留意:假如左右兩側(cè)履帶下垂量不同,履帶行走時(shí)會(huì)跑偏。留意全車外結(jié)構(gòu)的銹腐狀況,體面養(yǎng)護(hù)很重要履帶吊整臺(tái)吊車的骨架是由鋼鐵構(gòu)成的,有或許由于生銹而導(dǎo)致各類事故。因而,在發(fā)現(xiàn)有掉漆、碰傷等狀況應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)漆。同時(shí)要避免具有腐蝕的液體或許物體的觸摸,發(fā)現(xiàn)觸摸應(yīng)該及時(shí)去除。平時(shí)做好清潔的作業(yè),關(guān)于污泥、水漬、不明物體及時(shí)的整理。中聯(lián)履帶吊機(jī)底盤件。黑龍江履帶吊托鏈輪
引導(dǎo)輪的制造技術(shù)復(fù)雜,要經(jīng)過(guò)很多工序才能得到成品。其中鍛造、熱處理、車削和磨削等技術(shù)能力和完成質(zhì)量直接影響著引導(dǎo)輪的壽命和使用效果,所以引導(dǎo)輪毛坯的材質(zhì)很大程度上可以決定其使用壽命。雖然在目前對(duì)引導(dǎo)輪故障分析中原材料因素所占比例已經(jīng)有了很大改善,但它仍然是其發(fā)生故障的主要原因。近幾年來(lái)其制作工藝也隨著冶金技術(shù)的大幅度提高和軸承鋼等材料的相繼出現(xiàn)而得到大幅度改善。引導(dǎo)輪安裝完畢后,為了檢查是否安裝正確需要進(jìn)行運(yùn)行檢查。小型機(jī)械可以手轉(zhuǎn)動(dòng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)是否順暢。檢查項(xiàng)目有異物壓痕引起的運(yùn)轉(zhuǎn)不良、安裝不良、安裝座加工不良引起的力矩不穩(wěn)定、游隙過(guò)小、安裝誤差、密封摩擦引起的力矩過(guò)大等,沒(méi)有異常的話才可以開(kāi)始動(dòng)力運(yùn)行。由于熱處理淬火時(shí)引導(dǎo)輪工件內(nèi)應(yīng)力大,所以我們需要根據(jù)鍛件的實(shí)際成分制定合理的淬火和淬火溫度,在產(chǎn)品淬火和淬火時(shí)進(jìn)行保存和低保,進(jìn)一步減少熱應(yīng)力;在熱處理前進(jìn)行粗加工時(shí)和充分準(zhǔn)備熱處理的各階段,加工余量特別是內(nèi)孔加工余量大可保證熱處理后產(chǎn)品能夠精加工,將鍛件的所有角磨成鈍角,包括其吊孔內(nèi)外壁的角,降低水冷時(shí)淬火的可能性,降低油槽的油溫,防止油溫過(guò)高,工件著火;淬火后要立即進(jìn)入爐中關(guān)火。云南石川島履帶吊托鏈輪履帶起重機(jī)的吊臂長(zhǎng)度和承載能力可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,適用于不同的工作場(chǎng)合。
組合式履帶和整體式或橡膠履帶所用的支重輪型式是不同的:組合式履帶的支重輪是在導(dǎo)軌上滾動(dòng)而整體式或橡膠履帶的支重輪則是在履帶板上滾動(dòng)。組合式履帶的支重輪有兩種型式,一種是單凸緣,另一種是雙凸緣。前一種因易制造;所以應(yīng)用較普遍,后一種少用。有凸緣的目的是阻止履帶對(duì)它產(chǎn)生橫向的相對(duì)移動(dòng),以防止轉(zhuǎn)彎時(shí)脫軌。通常凸緣的高度h=10~20毫米。為了減少輪緣側(cè)面與導(dǎo)軌側(cè)面的摩擦,常把輪緣側(cè)面做成斜面,斜面角α=20°~30°。
履帶起重機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn):履帶起重機(jī)因?yàn)橛新膸У拇嬖?,?duì)地面的壓力比較小,轉(zhuǎn)彎的半徑也小點(diǎn),作業(yè)的時(shí)候,比較穩(wěn)定,不需要打支腿。如果借助附加裝置,還可進(jìn)行樁工、土石方作業(yè),實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,而且價(jià)格比較低。缺點(diǎn)如下:不能在公路上行駛,運(yùn)輸比較麻煩,到達(dá)工作地點(diǎn)后是需要組裝后才能使用的,比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。由于這些缺點(diǎn),小噸位的履帶起重機(jī)已逐步被輪胎式起重機(jī)所取代,但中大噸位履帶起重機(jī)具有輪胎式起重機(jī)所無(wú)法達(dá)到的臂長(zhǎng)、起重力矩、作業(yè)幅度、帶載行駛能力及適應(yīng)惡劣地面的能力等優(yōu)勢(shì),而且自拆裝功能越來(lái)越完善,縮短了工作準(zhǔn)備時(shí)間,被廣泛應(yīng)用在大型工程中?,F(xiàn)在輪式起重機(jī)使用在很多施工場(chǎng)合了,就因?yàn)樗苿?dòng)方便,不過(guò)正如上面所說(shuō)的,大型工程中,還是用履帶的多。履帶起重機(jī)還可以配備各種附屬設(shè)備,如鋼絲繩、鉤子、夾具等,以滿足不同的作業(yè)需求。
履帶式起重機(jī)操作靈活,使用方便,有較大的起重能力,在平坦堅(jiān)實(shí)的道路上還可負(fù)載行走,更換工作裝置后可成為挖土機(jī)或打樁機(jī),是一種多功能機(jī)械。由于履帶的支承面寬大,故履帶式起重機(jī)穩(wěn)定性好,一般無(wú)需像輪式起重機(jī)那樣設(shè)支腿裝置,且能帶載行走。對(duì)于大型履帶式起重機(jī),為了提高作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性,有的履帶裝置設(shè)計(jì)成可以橫向伸展,以擴(kuò)大其支承寬度,并可借助于附加配重裝置實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和超載使用。履帶式起重機(jī)及總體結(jié)構(gòu):1—下部行走體。2—上部回轉(zhuǎn)體。3—起重吊臂。4—主吊鉤。5—主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。6—副吊鉤。7—拉臂鋼絲繩。8—拉臂繩滑輪組。9—起重臂防后仰裝置。10—變幅鋼絲繩。11—A型架。12—配重。中聯(lián)QUY260履帶起重機(jī)支重輪。四川石川島履帶吊履帶板
神鋼7250履帶吊驅(qū)動(dòng)輪;黑龍江履帶吊托鏈輪
工程鉆機(jī)履帶底盤有“四輪一帶”(即驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪、支重輪、托輪、以及履帶),張緊裝置,機(jī)架等組成。工程鉆機(jī)履帶底盤運(yùn)行時(shí),驅(qū)動(dòng)輪在履帶的緊邊——驅(qū)動(dòng)段及接地段(支撐段)產(chǎn)生一個(gè)拉力,企圖把履帶從支重輪下拉出,由于支重輪下的履帶與地面間有足夠的附著力,組織履帶的拉出,迫使驅(qū)動(dòng)輪卷動(dòng)履帶,導(dǎo)向輪再把履帶鋪設(shè)到地面上,從而使工程鉆機(jī)履帶底盤借支重輪沿著履帶軌道向前運(yùn)行。液壓傳動(dòng)的履帶行走裝置,依靠4個(gè)支腿油缸來(lái)實(shí)現(xiàn)支撐,工程鉆機(jī)履帶底盤轉(zhuǎn)向時(shí)由安裝在兩條履帶上、分別由兩臺(tái)液壓泵供油的行走馬達(dá)(用一臺(tái)油泵供油時(shí)需采用通用的控制閥來(lái)操縱)通過(guò)對(duì)油路的控制,很方便地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向或就地轉(zhuǎn)彎,以適應(yīng)工程鉆機(jī)履帶底盤在各種地面、場(chǎng)地上運(yùn)動(dòng)。履帶行走裝置的特點(diǎn)是,驅(qū)動(dòng)力大(通常每條履帶的驅(qū)動(dòng)可達(dá)機(jī)重的35%-45%),接比壓?。?0-150kPa),因而越野性能及穩(wěn)定性好,爬坡能力大(一般為50%-80%,比較大可達(dá)100%),且轉(zhuǎn)彎半徑小,靈活性好。固在工程機(jī)械、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,特別是在大中型自行式機(jī)械中得到普遍的應(yīng)用,如挖溝機(jī)、挖掘機(jī)、樁工機(jī)械、鉆機(jī)等機(jī)械。黑龍江履帶吊托鏈輪