對比旋挖鉆成孔和回旋鉆成孔的施工流程:鉆孔樁成孔的方法可分為沖擊鉆孔、回轉(zhuǎn)鉆孔和旋挖鉆孔。施工中常用的鉆機為沖擊鉆機、回轉(zhuǎn)鉆機和旋挖鉆機。沖擊鉆機主要適用于卵(漂)石土、巖層中鉆孔。其主要機具設(shè)備大致分為兩類:一類為沖擊鉆機整套設(shè)備,本身配有鉆架、起吊及沖擊等設(shè)備;另一類為由帶有離合器的雙筒卷揚機組成的簡易沖擊鉆具,其鉆架由簡易桿件組成。按照泥漿的循環(huán)方式,沖擊鉆又可分為沖擊正循環(huán)鉆和沖擊反循環(huán)鉆?;剞D(zhuǎn)鉆孔可分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔。其特點是泥漿循環(huán)方式不同,壓入泥漿為正循環(huán),抽吸泥漿為反循環(huán)。正循環(huán)適用于黏土,粉土,細、中、粗砂等各類土層;反循環(huán)適用于黏性土、砂性土、砂卵石和風(fēng)化巖層,但卵石粒徑不得超過鉆桿內(nèi)徑的2/3,且含量不大于20%。旋挖鉆機適用于砂性土、砂卵石和風(fēng)化巖層。福建旋挖鉆機張緊裝置品牌-奧得沃機械。重慶旋挖鉆機護鏈器源頭廠家
動力系統(tǒng)要求工作可靠,無故障工作時間長。一般應(yīng)采用國內(nèi)備件好解決的有名發(fā)動機;液壓、電氣系統(tǒng)要求性能可靠;鉆機的運輸尺寸應(yīng)控制在最大長度13m左右,寬度3.2m以內(nèi),高度3.2m以下。從整體上看,國內(nèi)的旋挖鉆機與發(fā)達國家的同類產(chǎn)品相比還有差距。目前國內(nèi)使用的鉆機中,有的是整機直接從國外進口;有的是在國內(nèi)組裝;國產(chǎn)鉆機的關(guān)鍵部件仍從國外進口。在我國旋挖鉆機的大量應(yīng)用只是近幾年的事,我國還缺乏相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),尚未編制旋挖鉆機施工規(guī)范,沒有系統(tǒng)的工法研究,缺少技術(shù)培訓(xùn),基本理論的研究有待深入,旋挖鉆機與土木工程及施工工藝結(jié)合的非常緊密,需要各鉆機生產(chǎn)廠家及施工部門開展與旋挖鉆機相關(guān)的(基本結(jié)構(gòu)工作原理、液壓技術(shù)、機電控制技術(shù)、安全規(guī)程等)科研開發(fā),技術(shù)培訓(xùn),施工經(jīng)驗的交流等活動,適時地制定旋挖鉆機產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及施工工法。山西旋挖鉆機分水盤生產(chǎn)企業(yè)福建旋挖鉆機張緊裝置生產(chǎn)商-奧得沃機械。
地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄;旋挖鉆孔機鉆進施工時及時填寫《鉆孔記錄表》,主要填寫內(nèi)容為:工作項目,鉆進深度,鉆進速度,及孔底標(biāo)高;《鉆孔記錄表》由專人負責(zé)填寫,交接班時應(yīng)有交接記錄;根據(jù)旋挖鉆孔機鉆孔鉆進速度的變化和土層取樣認真做好地質(zhì)情況記錄,繪制孔樁地質(zhì)剖面圖,每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒,在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間;旋挖鉆孔機孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認,由設(shè)計單位確定是否進行變更設(shè)計;鉆孔時要及時清運孔口出渣,避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境;鉆孔達到預(yù)定鉆孔深度后,提起鉆桿,用測量孔深及虛土厚度(虛土厚度等于鉆深與孔深的差值)。
旋挖鉆機的五大優(yōu)點:1、一機多用,實現(xiàn)多種鉆進方式。2、設(shè)備性能先進,自動化程度高,勞動強度低。3、鉆進效率高。4、成樁質(zhì)量好。5、環(huán)境污染小。奧得沃機械設(shè)備有限公司力于旋挖鉆機,履帶吊,挖掘機、推土機、鉆機等履帶式行走機械底盤配件及配件制造相關(guān)設(shè)備、機械傳動軸。主要產(chǎn)品包括:“四輪一帶”、漲緊彈簧總成、護鏈器,壓鏈機、漲緊彈簧拆裝機、銷軸拋光機、油壓機,傳動軸等。公司在注重實踐同時,不斷自我提升,吸引國內(nèi)外優(yōu)良技術(shù)自我強化,為打造更全、更好的工程機械配件供應(yīng)企業(yè)而努力。福建旋挖鉆機漲緊總成供應(yīng)-奧得沃機械。旋挖鉆機驅(qū)動輪供應(yīng)商,奧得沃機械設(shè)備。
旋挖鉆機根據(jù)其扭矩、發(fā)動機功率、鉆孔直徑、鉆孔深度及鉆機整機質(zhì)量可以分為3種類型:小型機——鉆孔直徑0.5-1m,鉆孔深度40m左右,整機質(zhì)量400KN左右;中型機——鉆孔直徑0.8-1.8m,鉆孔深度60m左右,整機質(zhì)量650KN左右;大型機——鉆孔直徑1-2.5m,鉆孔深度80m。許多人認為旋挖鉆機比傳統(tǒng)循環(huán)鉆機的鉆孔直徑更大、深度更深,其實這是一個誤區(qū)。通常旋挖鉆機適合的鉆孔深度在40-60m以內(nèi),鉆孔直徑在2m以內(nèi),而國產(chǎn)的反循環(huán)鉆機的鉆孔深度可達上百米,鉆孔直徑可在3m以上,旋挖鉆機幾乎做不到,這是由鉆機的結(jié)構(gòu)所決定的。旋挖鉆機的取土依靠伸縮鉆桿,當(dāng)孔深加大時,必然要使用更長的鉆桿,而鉆桿加長必然會造成鉆桿自重的增加,這樣考慮整機平衡使得設(shè)備成本增高。另外,如果鉆深過大,將造成在孔內(nèi)鉆進時間很大少于提鉆卸土等輔助時間,使得工效大打折扣。雖然旋挖鉆機的鉆孔深度和直徑相對于循環(huán)鉆機沒有優(yōu)勢,但是在工效、環(huán)保、移位,尤其是地層適應(yīng)能力等方面占有一定的優(yōu)勢,而這些特點正好能解決基礎(chǔ)施工中比較常見的問題。福建旋挖鉆機張緊裝置供應(yīng)-奧得沃機械。內(nèi)蒙古旋挖鉆機鋼絲繩
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合理的選用旋挖機,必須對旋挖機的工況以及鋼絲繩的性能有所了解。旋挖機工況中,鉆桿提升或者下降時,鋼絲繩受到的力不是一個固定的力值;鉆桿在提升過程中,鋼絲繩受到三方面的力,旋挖機鉆頭與地底之間的吸附力、潮濕的泥漿對轉(zhuǎn)頭的上浮力以及鉆頭自身重量。因此必須要求鋼絲繩耐磨性能好,鋼絲繩強度要求比較高,同時要求鋼絲繩具有抗旋轉(zhuǎn)性能。按照鋼絲表面狀態(tài)分類,以前只有光面鋼絲繩和鍍鋅鋼絲繩,磷化涂層鋼絲繩是近兩年出現(xiàn)的**技術(shù),將制繩鋼絲磷化處理,優(yōu)先采用錳系或鋅錳系磷化,鋼絲磷化后不進行任何拉拔加工,直接使用磷化鋼絲捻制鋼絲繩,由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨,使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍,鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高。重慶旋挖鉆機護鏈器源頭廠家