在施工過程中,為了減少工程期間的安全事故發(fā)生概率,我們需要對施工設(shè)備進行完善的檢查。比如說旋挖鉆機,施工檢查要點如下:首先我們在施工前要保證施工場地的平整,施工場地坡度不宜大于2度,對于一些吉安軟的場地,要進行夯實在工作。旋挖機在移動時要先探明行走路線,同時要注意旋挖鉆機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的地面障礙物以及空中電纜等;移動時要有指揮人員進行引導(dǎo),啟動和停止時要保持平穩(wěn)。小型旋挖鉆機業(yè)主要經(jīng)常檢查機器各部件,看看是否有螺絲松動、損傷等問題。操作時嚴格遵守操作手冊的規(guī)定??椎椎你@進時間不宜太長,進尺深度不宜太深,動力頭壓力不宜太大。鉆孔過程中其他人員禁止靠近孔口,防止意外碰上或是掉入孔內(nèi)。鉆孔完成后要使用井蓋將孔口進行覆蓋,防止人員誤入孔內(nèi)。在平時中要進行日常檢查、維修、保養(yǎng)。福建旋挖鉆機驅(qū)動輪品牌-奧得沃機械。廈門旋挖鉆機鋼絲繩
帶板的保養(yǎng)方法:
1、橡膠履帶的使用溫度一般在—25~55C之間。
2、化學(xué)藥品、機油、海水的鹽份會加快履帶的老化,在這樣的環(huán)境下使用后要清洗履帶。
3、有銳利突起(如鋼筋、石塊等)的路面會導(dǎo)致橡膠履帶外傷。
4、道路的邊石、車轍或凹凸不平的路面會導(dǎo)致履帶邊緣接地側(cè)花紋產(chǎn)生裂紋,這種裂紋未傷及鋼絲簾線時可以繼續(xù)使用。
5、砂礫、碎石路面會造成與承重輪接觸的橡膠表面早期磨損,形成小裂口。嚴重時水份侵入,造成芯鐵脫落、鋼絲斷裂。
鋼制履帶底盤相對而言使用的范圍及其壽命及對對工況的選擇則更寬廣。它由鋼履帶、履動輪、導(dǎo)向輪、支重輪、底盤和兩臺行走減速機組成(行走減速機由馬達、齒輪箱、制動器、閥體組成)。一般比如鉆機整體布置在底盤上,通過控制手柄調(diào)節(jié)履帶底盤行走速度,可使整機實現(xiàn)方便的移動、轉(zhuǎn)彎、爬坡、行走等。
泉州履帶總成源頭廠家旋挖鉆機的優(yōu)點是作業(yè)效率高、精度高、噪音小、振動小、對周圍環(huán)境影響小等。
在土石方鉆進工程中,旋挖機具有施工速度快、效率高,操作靈活方便等優(yōu)勢。主要適用于粘性土、砂土、卵石土和巖土層的施工當中。那么旋挖鉆機都是怎樣實現(xiàn)巖層鉆進工作的呢?依靠大加壓力將旋挖鉆頭截齒壓入巖石,在強大的動力頭輸出扭矩的作用下,使巖石產(chǎn)生剪切破碎。旋挖鉆機在施工過程中,通過動力頭的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動鉆桿,帶動鉆具旋轉(zhuǎn),在加壓載荷與旋轉(zhuǎn)扭矩的作用下,鉆具與巖石的接觸面之間就會產(chǎn)生剪切力,實現(xiàn)剪切破巖。鉆桿上一般會有三至四個鎖點,通過機鎖點可把每節(jié)鉆桿鎖住,完全把加壓力傳遞給鉆具,加壓載荷的傳遞效率較高,能在鉆具與巖體之間產(chǎn)生較大的剪切力,實現(xiàn)硬巖的鉆進。實際操作中,旋挖鉆機斗齒的切入角度應(yīng)稍大些,鉆入比較硬的底層時斗齒的切入角度應(yīng)稍小些。
引導(dǎo)輪的主要組成引導(dǎo)輪主要由引導(dǎo)輪軸、引導(dǎo)輪堵板、引導(dǎo)輪輪體和一些標準件(鐵套、圓柱銷、雙金屬軸套、螺栓彈簧、墊片浮動、油封浮油環(huán)、O形密封圈)組合而成。起作用主要是引導(dǎo)履帶正確的卷繞,同時利用張緊裝置使引導(dǎo)輪移動以調(diào)整履帶的張緊度。所以引導(dǎo)輪既是履帶的引導(dǎo)輪,又是張緊裝置中的張緊輪。奧得沃機械設(shè)備有限公司力于旋挖鉆機,履帶吊,挖掘機、推土機、鉆機等履帶式行走機械底盤配件及配件制造相關(guān)設(shè)備、機械傳動軸。主要產(chǎn)品包括:“四輪一帶”、漲緊彈簧總成、護鏈器,壓鏈機、漲緊彈簧拆裝機、銷軸拋光機、油壓機,傳動軸等。公司在注重實踐同時,不斷自我提升,吸引國內(nèi)外優(yōu)良技術(shù)自我強化,為打造更全、更好的工程機械配件供應(yīng)企業(yè)而努力。福建旋挖鉆機驅(qū)動輪生產(chǎn)企業(yè)-奧得沃機械。
旋挖鉆機是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機械,主要適于砂土、粘性土、粉質(zhì)土等土層施工,在灌注樁、連續(xù)墻、基礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工中得到廣泛應(yīng)用。一般采用液壓履帶式伸縮底盤、自行起落可折疊鉆桅、伸縮式鉆桿、帶有垂直度自動檢測調(diào)整、孔深數(shù)碼顯示等,整機操縱一般采用液壓先導(dǎo)控制、負荷傳感,具有操作輕便、舒適等特點。選擇旋挖鉆機的原則應(yīng)該是能滿足用戶主要工程需求,兼顧可能發(fā)生的工程需求。旋挖鉆機根據(jù)其主要工作參數(shù):扭矩、發(fā)動機功率、鉆孔直徑、鉆孔深度及鉆機整機質(zhì)量可以分為三種類型:扭矩100kN·m。發(fā)動機功率170kW,鉆孔直徑0.5~1m,鉆孔深度40m左右,鉆機整機質(zhì)量40t左右。小型機的應(yīng)用市場定位:(1)各種樓座的護坡樁;(2)樓的部分承重結(jié)構(gòu)樁;(3)城市改造市政項目的各種直徑小于1m的樁;(4)適用于其他用途的樁。小型機的市場工作量復(fù)蓋比例達到30%以上。福建旋挖鉆機生產(chǎn)商-奧得沃機械。廈門旋挖鉆機鋼絲繩
旋挖鉆機的主要工作原理是通過旋轉(zhuǎn)鉆頭,將土壤逐漸挖掘出來,形成一個圓形的孔洞。廈門旋挖鉆機鋼絲繩
履帶板橡膠的使用要求攤鋪機工作時所需附著力是依靠履帶板上的橡膠與地面產(chǎn)生摩擦來實現(xiàn)的,轉(zhuǎn)向時是靠兩側(cè)履帶行走速度的差來實現(xiàn)的,在轉(zhuǎn)向過程中履帶板發(fā)生橫向位移時與地面間產(chǎn)生非常大的摩擦力,如果橡膠的強度或變形能力不夠,履帶板就會出現(xiàn)嚴重的破壞如磨損、撕裂等。當夏季攤鋪熱拌瀝青混合料時,環(huán)境溫度的升高導(dǎo)致橡膠變形能力下降,此時的破壞情況就更為嚴重。
橡膠試件的設(shè)計目標以橡膠試件達到進口履帶板同等使用效果為設(shè)計目標,實際生產(chǎn)過程中以邵氏硬度和拉伸強度為主要控制指標。經(jīng)測量進口橡膠板的邵氏硬度為79°;國內(nèi)產(chǎn)品的邵氏硬度為68°,拉伸強度為19.7MPa,伸長率為310%。履帶板與成型模具配合部分的尺寸精度應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。
舊履帶板的處理具體處理方法:去膠后對工件與橡膠的結(jié)合面行化學(xué)處理,即用甲酸浸泡除銹,然后再用砂輪打磨(有條件的可以上磨床進行磨削作業(yè)),打磨時應(yīng)注意盡量保證結(jié)合面的光潔度且磨削量要盡量小,經(jīng)過處理后結(jié)合面不能有任何銹跡。然后用汽油對工件進行清洗,晾干后涂上粘合劑。
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