挖掘機行走時,工作裝置應盡量遠離并靠近機體中心,以保持穩(wěn)定;將主減速器放在后面以保護主減速器。盡量避免在樹樁、巖石等障礙物上行駛,防止履帶扭曲;如果有必要越過障礙物,確保軌道的中心在障礙物上。翻越土堆時,底盤始終由工作裝置支撐,防止車體劇烈晃動甚至翻倒。避免在陡坡上長時間怠速運轉發(fā)動機,否則油位角度的變化會導致潤滑不良。機器長距離行走,由于長期旋轉,機油粘度降低,潤滑不良,會導致滾筒和終傳動內部溫度升高。因此需要頻繁停機降溫,延長下半身壽命。禁止用行走的驅動力進行挖掘,否則過大的負荷會導致終傳動、履帶等落車部件過早磨損或損壞。上坡行走時,應在后面驅動車輪,增加履帶的附著力。下坡行走時,應帶動前方車輪拉緊上履帶,防止停車時車身在重力作用下向前滑動。在斜坡上行走時,工作裝置應放在前面,以確保安全。停車后,將鏟斗輕輕插入地面,并在軌道下停下。在陡坡上行走轉彎時,要減速,左轉時左履帶向后轉,右轉時右履帶向后轉,這樣可以減少在斜坡上轉彎時的危險。奧得沃旋挖鉆機主卷揚都采用柔性較好的非旋轉鋼絲繩,提高使用壽命。撫挖QUY80支重輪售后維修
在安裝過程中,應按零件的技術要求嚴格檢驗,保持清潔,防止雜質進入安裝表面。特別是密封環(huán)的密封端面,即使有微小塵粒都會破壞密封而導致漏油。密封套、密封橡膠圈老化、變形、有傷痕、破裂等都需更換新品。彈簧彈力不足時應予更換,其端面不平可磨平。壓圈翹曲時應修理整平、除去銳邊。大、小密封環(huán)接觸不嚴,可重新研磨,使其具有均勻連續(xù)的研磨環(huán)帶。不許碰擊環(huán)端面和打亂配偶環(huán)。環(huán)的厚度應一致,否則須更換。橡膠圈厚度不夠,允許纏上石棉繩使其達到每平方厘米有/0.15~0.20公斤的緊度。輪軸彎曲、不圓或頸部磨損、支重輪輪轂、密封殼體配合帶部位磨損都必須進行修復。軸承和密封環(huán)平面磨損時,可根據(jù)磨損程度,在密封套與輪轂端面間墊以2~4毫米厚的耐油橡膠圈。裝后,密封套總成應能在輪轂上自由轉動。另外也可在軸承外圈與密封殼體支撐臺肩間墊以外徑100毫米、內徑85毫米、厚度1.5毫米的墊圈來補償軸承磨損量。當密封套的高度小于32毫米,軸承寬度小于41毫米時,應更換新品。支重輪上的紙墊應保持完整無損,厚薄適宜。廣東石川島支重輪替換泉州支重輪廠家聯(lián)系地址。
輪體磨損。出現(xiàn)這種情況的原因是采用的鋼材不合格或者說材料熱處理時的硬度較低,耐磨性不足;漏油。支重輪軸通過軸套一直在旋轉,輪體內要加油來潤滑,但如果說密封圈不好的話,很容易產生漏油的現(xiàn)象,這樣軸與軸套在無潤滑的情況下,很容易磨損,造成產品無法進行使用。漏油原因有分以下幾種:一、浮動油封不合格;二、產品軸套圓形度不夠;三、支軸光澤度不夠;四、齒輪油不達標;五、加工尺寸公差等等。上述這些問題都會造成支重輪漏油的情況。
支重輪、拖輪裝配流水線分為:側蓋試壓機、壓銅套油壓機、輪體油壓裝配機、輪體試壓機、輪體真空加油機、輪體跑合機、輪體輸送機1、側蓋試壓機:采用氣動控制,方便快捷。2、壓銅套油壓機:采用高質量液壓配件、油壓機噸位可根據(jù)客戶要求設計。3、輪體油壓裝配機:采用高質量液壓配件、本機為一臺主機多位操作崗位、油壓機噸位可根據(jù)客戶要求設計。4、輪體試壓機:采用氣動控制,方便快捷。5、輪體加油機:采用真空泵抽取輪體中的空氣,然后抽取油箱中的油,再利用大氣壓放入輪體中;整機550W電機。控制系統(tǒng)采用時間繼電器,操作方便。6、輪體跑合:采用高質量液壓配件,整機3KW電機,一次可跑合3個(單頭)或6個(雙頭),電氣控制,可設置為正轉或正轉后反轉。7、輪體輸送機:主傳動,勵磁調速電機,鍋輪減速器,采用2寸鏈條、鏈輪,整機(1.5—2.2KW)電機,具體可根據(jù)輸送機長度而定。主要功能把裝配好的輪體輸送給支重輪、拖輪噴漆流水。香江支重輪廠家直銷。
相信機友們在常年采購挖掘機耗材時,經常會購買一些劣質產品,大部分都會束手無策。新安裝的壓路機不到兩天就會漏油,不耐用,挖掘機在行走時會把鐵磨得很厲害。那為什么這些滾輪這么不耐用呢?主要是商家為了搶占市場,選擇劣質鋼材,以遠低于市場價的價格出售。然而,雖然價格低,他們仍然可以獲得可觀的利潤。另一方面,一些業(yè)主喜歡購買低價產品。俗話說,便宜的商品不好。軋輥主要取決于其鋼材性能。滾輪輪體的材質一般為50Mn和40Mn2(Mn:兇元素的代名詞)。制造過程分為鑄造或鍛造、機加工,然后熱處理。淬火后車輪表面硬度達到HRC45~52,增加車輪表面耐磨性。軋輥的加工精度相對較高,一般要求用數(shù)控機床加工才能滿足要求。材料為40Mn2,硬度約為HRC42。南昌支重輪廠家直銷。中聯(lián)280C旋挖鉆機支重輪
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支重輪作為履帶旋挖鉆機的主要承載結構件,尤其是在大噸位履帶旋挖鉆機中,其設計和制造質量直接關系著鉆機的整機安全性。支重輪體加工(含托鏈輪體)生產線:車半頭—→二氧化碳保護焊接—→端面及浮封室—→鉆油孔(或螺孔攻絲)—→檢驗—→入總裝工序。履帶旋挖鉆機工況復雜,在一些特殊吊載工況或起臂工況下只有部分支重輪受力,因此支重輪的排布為中部疏兩端密的形式,且為了滿足履帶旋挖鉆機逐漸增加的重量,支重輪的個數(shù)及結構參數(shù)相應增加,支重輪安裝在履帶架底部,行走時與履帶板上底面間形成滾動,其安裝形式在小噸位中多采用開放式,在大噸位中采用封閉式結構;撫挖QUY80支重輪售后維修