徐州ABS異型材

來源: 發(fā)布時間:2022-06-28

PVC樹脂瓦及琉璃瓦擠出生產(chǎn)線:琉璃瓦生產(chǎn)線設(shè)備特點,琉璃瓦生產(chǎn)機器概述,琉璃瓦是以聚氯乙烯樹脂(簡稱PVC)為主要原料,輔以UV抗紫外線劑和其它化工原料,經(jīng)科學(xué)配比,用先進的工藝技術(shù)制成。琉璃瓦是彩鋼瓦的更新?lián)Q代產(chǎn)品。采用多層共擠復(fù)合技術(shù),在產(chǎn)品表面覆上抗老化層,提高了耐候性和顏色持久性,底面增加了耐磨層。具有良好的防火性,防腐性、耐候性,不含石棉成份,顏色鮮艷,環(huán)保健康。被普遍的應(yīng)用于大跨度門式結(jié)構(gòu)廠房屋面和墻體,既滿足了輕鋼結(jié)構(gòu)廠房的防腐需求,又能節(jié)約鋼材,降低成本。樹脂瓦分為天然樹脂瓦和合成樹脂瓦,市面上所稱的樹脂為一般為合成樹脂瓦。合成樹脂瓦采用世界500強企業(yè)SABIC公司 高耐候工程樹脂ASA研制而成的。ASA是丙烯腈(Acrylonitrile)、苯乙烯(Styrene)和丙烯酸橡膠(Acrylate)組成的三元聚合物。擠出機強制加料:原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置,強制物料進入擠出機料筒中。徐州ABS異型材

異型材擠出生產(chǎn)線的有機共擠包含物質(zhì)相同的前共擠(比如好的原材料,并添加復(fù)蘇的物質(zhì),共擠)和不同的材料前共擠(如聚甲基丙烯酸甲酯和PVC共擠前)和軟硬聚氯乙烯的后共擠,無機共擠可分為鋁塑復(fù)合共擠鋼塑復(fù)合共擠。共擠塑料異型材擠出生產(chǎn)線和普通的前共擠相比,簡單的過程、應(yīng)用靈活、報廢率低、易回收、粘結(jié)強度控制,和其他值得注意的特性。現(xiàn)在這樣技術(shù)主要普遍應(yīng)用于制造帶密封條的門窗用異型材。傳統(tǒng)的前共擠異型材擠出生產(chǎn)線是由兩臺以上的擠出機向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料,這些熔體有著不同的各自的流道在成型模具中內(nèi)流動,然后在口模處交匯擠出,并在定型套中抽真空,冷卻定型。快裝墻板異型材怎么樣錐形雙螺桿擠出機質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,適用范圍廣,使用壽命長等特點。

PVC樹脂瓦及琉璃瓦擠出生產(chǎn)線:琉璃瓦的特點有哪些?琉璃瓦特點有:1、在價格來說,是比較實惠和實用。2、防火性—氧指數(shù)OI≥32,屬難燃材料。3、防腐性—耐化學(xué)腐蝕,比鋅板壽命長3倍以上。4、強韌性—抗沖擊、抗拉伸、不易脆裂。5、耐候性—由于材質(zhì)中加入UV抗紫外線劑,故產(chǎn)品能真正起到抗紫外線照射,壽命特長。6、低噪音—下雨時噪音特低,比金屬屋面板的噪音降低30db以上。7、輕便性—安裝、搬運容易,省時省力。8、美觀性—色澤亮麗,鮮艷多彩。9、環(huán)保性—不含石棉成份,絕無致病等物質(zhì)釋放。

雙螺桿擠出機的主要參數(shù),1、螺桿公稱直徑。螺桿公稱直徑是指螺桿外徑,單位為mm。對于變直徑(或錐形)螺桿而言,螺桿直徑是一個變值,一般用較小直徑和較大直徑表示如:65/130。雙螺桿的直徑越大,表征機器的加工能力越大。2、螺桿的長徑比。螺桿的長徑比是指螺桿的有效長度與外徑之比。一般整體式雙螺桿擠出機的長徑比是在7-18之間。對于組合式雙螺桿擠出機,長徑比是可變的。從發(fā)展看,長徑比有逐步加大的趨勢。3、螺桿的轉(zhuǎn)向。螺桿的轉(zhuǎn)向有同向和異向之分。一般同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機多用于混料,異向旋轉(zhuǎn)的擠出機多用于擠出制品。4、螺桿的轉(zhuǎn)速范圍。螺桿的轉(zhuǎn)速范圍是指螺桿的較低轉(zhuǎn)速到較高轉(zhuǎn)速(允許值)間的范圍。同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機可以高速旋轉(zhuǎn),異向旋轉(zhuǎn)的擠出機一般轉(zhuǎn)速只在0-40r/min。5、驅(qū)動功率。驅(qū)動功率是指驅(qū)動螺桿的電動機功率,單位為kw。6、產(chǎn)量。產(chǎn)量指每小時物料的擠出量,單位為kg/h。錐形雙螺桿擠出機物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點。

從單螺桿發(fā)展來看,盡管單螺桿擠出機已較為完善,但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展,還會涌現(xiàn)出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機。從總體而言,單螺桿擠出機向著高速、高效、專門使用化方向發(fā)展。雙螺桿擠出機喂料特性好,適用于粉料加工,且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能,特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經(jīng)有很大的發(fā)展,各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化,生產(chǎn)的廠商也較多,大致分類如下:1、按兩根軸線相對位置,有平行和錐形之分。2、按兩根螺桿嚙合程序,有嚙合型和非嚙合型之分。3、按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向,有同向和異向之分,在異向中又有向內(nèi)、向外之分。4、按螺桿旋轉(zhuǎn)速度,有高速和低速之分。5、按螺桿與機筒的結(jié)構(gòu),有整體和組合之分。單螺桿適合聚合物的塑化擠出,適合顆粒料的擠出加工。快裝墻板異型材怎么樣

塑料PVC造粒生產(chǎn)線應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材等領(lǐng)域。徐州ABS異型材

擠出機料筒在結(jié)構(gòu)上存在的形式:1、整體式料筒,加工方法——在整體材料上加工出來。優(yōu)點:容易保證較高的制造精度和裝配精度,可以簡化裝配工作,料筒受熱均勻,應(yīng)用較多。由于料筒長度大,加工要求較高,對加工設(shè)備的要求也很嚴(yán)格。料筒內(nèi)表面磨損后難以修復(fù)。2、組合料簡,加工方法——將料筒分幾段加工,然后各段用法蘭或其他形式連接起來。優(yōu)點:加工簡單,便于改變長徑比,多用于需要改變螺桿長徑比的情況。對加工精度要求很高,由于分段多,難以保證各段的同軸度,法蘭連接處破壞了料筒加熱的均勻性,增加了熱量損失,加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和維修也較困難。強制冷卻加料段料筒,為了提高固體輸送量,還有一種方法。就是冷卻加料段料筒,目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點或熔點以下,避免熔膜出現(xiàn),以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。采用上述方法后,輸送效率由0、3提高到0、6,而且擠出量對機頭壓力變化的敏感性較小。徐州ABS異型材

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