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單螺桿擠出機，單螺桿擠出機是由一根阿基米德（Archimedean）螺桿在加熱的料筒中旋轉構成的。由于其結構簡單，制造容易，加工效率高，價格便宜而被普遍使用，是目前技術較成熟、用量較多的擠出機類型。目前單螺桿擠出機已從較初基本的螺旋結構，發(fā)展出如阻尼螺塊、排氣式螺桿、開槽螺筒、銷釘料筒、積木式結構等各種不同的結構類型，同時，由于單螺桿擠出機占用空間小，而成為復合加工以及塑料吹塑薄膜領域的主要使用設備。優(yōu)點：單螺桿擠出機設計簡單，價格便宜，因而應用廣。螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進行維護保養(yǎng)。常州通風異型材廠家直供

擠出機維護注意事項：為了保護雙螺桿擠出機傳動箱的箱體必須做到以下幾點：1、初次使用500小時后，更換潤滑油一次。2、擠出機采用牌號為150號原裝中壓齒輪油潤滑。3、正常運行油位不低于油標中心線，低于中心線請速補充。4、以后每使用3000小時換油一次。5、換油時應清潔箱體和濾油器，更換時把本次使用的潤滑油經(jīng)過澄清之后，把上面干凈的潤滑油再次裝入箱體把箱體清潔一次，然后放出，再裝入新的潤滑油。6、正常使用定期每月應清潔潤滑油過濾器，跑合期內(nèi)每周要清潔潤滑油過濾器。清理方法，找到油路過濾器，將其打開，取出其中的臟物。上海熱力異型材出廠價保護雙螺桿擠出機傳動箱的箱體換油時應清潔箱體和濾油器。

擠出機輔助設備：塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。擠出機：塑料擠出廢品類型中較常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）?；喪剑ǚ譃閱位喓突喗M）。絞輪式，兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用。壓輪式（分為水平式和垂直式）等。

擠出機故障解決：擠出機喂料輥磨損，由于擠出機為金屬材質，硬度較高，在生產(chǎn)運行過程中受到振動沖擊和其他復合作用力，導致部件形成間隙，造成磨損。傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致斷裂。電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了極大的限制。西方國家針對上述問題多應用高分子復合材料方法。其具有的綜合性能及在任何時間內(nèi)可機械加工的特征，可以滿足修復后的使用要求及精度，還能降低設備在運行中承受的沖擊震動，延長使用壽命。因材料是“變量”關系，當外力沖擊材料時，材料會變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率。針對大型擠出機的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設備進行現(xiàn)場修復，避免設備的整體拆卸，較大限度地保證部件配合尺寸，滿足設備的生產(chǎn)運行要求。PVC擠出機安全操作規(guī)程：進行模具間隙調(diào)整或清理污料時，操作工要戴好手套。

PVC造粒加工生產(chǎn)流程及相關注意要求：造粒工序是將高聚物樹脂與各種添加劑、助劑，經(jīng)過計量、棍合、塑化、切粒制成顆粒狀塑料的生產(chǎn)過程，塑料顆粒是塑料成型加工業(yè)的半成品，也是擠出、注塑、中空吹塑、發(fā)泡等成型加工生產(chǎn)的原材料。樹脂有粉末狀和粒狀兩種。用擠出法造粒是較基本和較簡單的造粒方法，應用廣。對于各種塑料成型加工方法，用顆粒料加工與粉料直接加工相比，用造粒的顆粒料的優(yōu)點如下:1、加料方便，不需要在加料斗安裝強制加料器。2、顆粒料相對密度比粉末料大，塑料制品強度較好。3、樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，塑料制品的物理性能較均勻。4、塑料制品色澤均勻。5、顆粒料種含空氣劑揮發(fā)物較少，使塑料制品不易產(chǎn)生氣泡。5、顆粒料對擠出機和生產(chǎn)環(huán)境無污染。單螺桿擠出機按螺桿旋轉速度，有高速和低速之分。安徽PERT異型材批發(fā)廠家

擠出機運轉時若發(fā)生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。常州通風異型材廠家直供

螺桿擠壓機磨損的主要原因：螺桿入口處的環(huán)結堵料，這種故障主要是由于冷卻水斷流或流量不足所致，需檢查冷卻系統(tǒng)，調(diào)整冷卻水流量和壓力到規(guī)定的要求。結論：擠出機的自然壽命較長，其使用壽命主要取決于機簡的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設計選材和制造精良的擠出機及減速裝置，直接關系到使用性能，雖然設備投資增加，但是使用壽命延長，從整體經(jīng)濟效益考慮，比較合理。螺桿擠出機的正常使用，可充分發(fā)揮機器的效能，保持良好的工作狀態(tài)。須堅持不懈地精心保養(yǎng)，延長機器的使用壽命。螺桿擠壓機的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環(huán)節(jié)堵料、傳動部件磨損或損壞、潤滑不良或漏油等。為了避免故障發(fā)生，須嚴格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設定，嚴格按《設備點巡檢基準》要求進行日常的維護、保養(yǎng)和檢修。常州通風異型材廠家直供