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來源: 發(fā)布時間:2021-10-21

擠出機的組成部分——螺桿:螺桿是擠出機的心臟,是擠出機的關(guān)鍵部件,螺桿的性能好壞,決定了一臺擠出機的生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。是擠出機較重要的部件,它可以直接影響到擠出機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。通過螺桿的轉(zhuǎn)動對塑料產(chǎn)生極壓的作用,塑料在料筒中才可以發(fā)生移動、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量,塑料在料筒中移動的過程中獲得混合和塑化,黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流經(jīng)口模時,獲得所需的形狀而成型。與料筒一樣,螺桿也是用強度高、耐熱和耐腐蝕的合金制備而成。由于塑料的種類很多,它們的性質(zhì)也各不相同。因此在實際操作中,為了適應(yīng)不同的塑料加工需要,所需的螺桿種類不同,結(jié)構(gòu)也有各有差別。以便能較大效率的對塑料產(chǎn)生較大化運輸、擠壓、混合和塑化作用。保護雙螺桿擠出機傳動箱的箱體換油時應(yīng)清潔箱體和濾油器。浙江MPP異型材廠家

雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機的區(qū)別是什么?區(qū)別在于:1、價格方面:單螺桿擠出機結(jié)構(gòu)簡單,價格低。雙螺桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價格高。2、塑化能力方面:單螺桿適合聚合物的塑化擠出,適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小,但物料在擠出機中停留時間長。雙螺桿具有很好的混煉塑化能力,物料在擠出機中停留時間短,適合粉料加工。3、加工能力及能耗方面:雙螺桿擠出機產(chǎn)量大,擠出速度快,單位產(chǎn)量耗能低,而單螺桿差之。4、操作性方面:單螺桿操縱輕易,工藝控制簡單。雙螺桿操作相對復(fù)雜,工藝控制要求較高。浙江MPP異型材廠家單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位。

PVC擠出機設(shè)備功能:1、擠出模頭部分經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。2、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)不銹鋼箱體循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。3、牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來變頻調(diào)速。4、切割機由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后進行自動切割并延時翻架實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令完成切割全過程在切割過程中與管材運行保持同步切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設(shè)有吸塵裝置將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出并回收。5、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)翻料架設(shè)有一個限位裝置當切割鋸切斷管材后管材繼續(xù)輸送經(jīng)延時后氣缸進入工作實現(xiàn)翻料動作達到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位等待下一循環(huán)。

共擠異型材擠出生產(chǎn)線的擠出機,擠出機是屬于塑料機械的種類之一 。擠出機依據(jù)機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合,通過口模成型。塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機,單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。分類雙螺桿擠出機,單螺桿擠出機等。擠出機起源于18世紀,Joseph Bramah(英格蘭)于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機就被認為是世界上的頭一臺擠出機。從那時起,在19世紀前50年期間,擠出機基本上只適用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。錐形雙螺桿擠出機適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。

PVC擠出機安全操作規(guī)程:1、未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能單獨操作擠出機生產(chǎn)。2、視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。3、開車前做好設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備周圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。4、生產(chǎn)前檢查擠出機各安全設(shè)置有無損壞,試驗是否能有效工作。檢查各連接螺栓有無松動,各安全防護裝置是否牢固。5、檢查各潤滑部位,清理污物,加注潤滑油。6、機筒和模具的加熱恒溫時間要保證,嚴防料溫達不到工藝要求時開車生產(chǎn)。7、開動螺桿驅(qū)動電動機前要用手板支V帶輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無阻滯現(xiàn)象。然后先啟動潤滑油泵工作3min后再低速啟動螺桿轉(zhuǎn)動。8、螺桿空運轉(zhuǎn)時間不能超過2~3min。?擠出機強制加料:原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置,強制物料進入擠出機料筒中。浙江MPP異型材廠家

錐形雙螺桿擠出機質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,適用范圍廣,使用壽命長等特點。浙江MPP異型材廠家

單螺桿擠出機原理:單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。料口較后一道螺紋開始叫輸送段:物料在此處要求不能塑化,但要預(yù)熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料的運動類似固體活塞,因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。第二段叫壓縮段,此時螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比——3﹕1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段。第三段是計量段,此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般略高點。浙江MPP異型材廠家

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