PVC造粒加工生產(chǎn)流程及相關(guān)注意要求：造粒工序是將高聚物樹脂與各種添加劑、助劑，經(jīng)過計量、棍合、塑化、切粒制成顆粒狀塑料的生產(chǎn)過程，塑料顆粒是塑料成型加工業(yè)的半成品，也是擠出、注塑、中空吹塑、發(fā)泡等成型加工生產(chǎn)的原材料。樹脂有粉末狀和粒狀兩種。用擠出法造粒是較基本和較簡單的造粒方法，應用廣。對于各種塑料成型加工方法，用顆粒料加工與粉料直接加工相比，用造粒的顆粒料的優(yōu)點如下:1、加料方便，不需要在加料斗安裝強制加料器。2、顆粒料相對密度比粉末料大，塑料制品強度較好。3、樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，塑料制品的物理性能較均勻。4、塑料制品色澤均勻。5、顆粒料種含空氣劑揮發(fā)物較少，使塑料制品不易產(chǎn)生氣泡。5、顆粒料對擠出機和生產(chǎn)環(huán)境無污染。擠出機運轉(zhuǎn)時嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。陜西異型材定制
PVC擠出機設備功能：1、機筒加料前要檢查機筒、料斗，不許有任何異物存在。原料中應無金屬、砂粒一類雜質(zhì)，防止損壞螺桿。2、螺桿啟動后，各傳動零件工作聲音正常，主電機電流在允許額定值內(nèi)，才允許向機筒內(nèi)加料，加料時應先少量均勻加料。3、進行模具間隙調(diào)整或清理污料時，操作工要戴好手套，不許正面對著機筒、模具，防止熔料噴出模具，燙傷身體。?4、擠出機開車運行中不許進行維修，此時設備上也不許有人做任何工作。5、遇有下列現(xiàn)象時應緊急停車：?軸承部位溫度偏高，潤滑油（脂）流出。?電動機散出異味、冒煙或外殼溫度過高。?減速箱內(nèi)潤滑油溫度，冒煙。傳動零件發(fā)出無規(guī)律的異常聲音。?機器工作時產(chǎn)生劇烈振動。?螺桿突然停止旋轉(zhuǎn)。6、設備上安全罩和安全報警裝置的位置不許隨意改動，更不允許人為造成失靈。7、發(fā)現(xiàn)設備漏水、漏油現(xiàn)象時應及時維修排除故障，不許水、油流到機器周圍。共擠異型材報價保護雙螺桿擠出機傳動箱的箱體正常運行油位不低于油標中心線，低于中心線請速補充。
擠出機構(gòu)成：在擠出機中，一般情況下，較基本和較通用的是單螺桿擠出機。其主要包括：傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。傳動部分，傳動部分通常由電動機，減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中，螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定，不能隨著螺桿負荷的變化而變化，這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速，以達到一臺設備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此，本部分一般采用交流整流子電動機、直流電動機等裝置，以達到無級變速，一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大，意味著制造時消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。
從單螺桿發(fā)展來看，盡管單螺桿擠出機已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會涌現(xiàn)出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機。從總體而言，單螺桿擠出機向著高速、高效、專門使用化方向發(fā)展。雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多，大致分類如下：1、按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分。2、按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分。3、按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分。4、按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分。5、按螺桿與機筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。擠出機保養(yǎng)，當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。
同螺桿直徑的擠出機，高速高效的擠出機比常規(guī)的擠出機所消耗的能量多，電機功率加大一倍，減速機的機座號相應加大是必須的。但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機承受負荷的能力也增大。因此減速機的體積重量的增大，不是與電機功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機重量，高速高效的擠出機得數(shù)小，普通擠出機得數(shù)大。以單位產(chǎn)量計，高速高效擠出機的電機功率小及減速機重量小，意味著高速高效擠出機的單位產(chǎn)量機器制造成本比普通擠出機低。擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。安徽踢腳線異型材
單螺桿擠出機按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分。陜西異型材定制
擠出機節(jié)能：擠出機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程，塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉(zhuǎn)動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。陜西異型材定制
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