螺桿擠壓機(jī)磨損的主要原因,螺桿擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計量區(qū),主要磨損原因是切片粒子與金屬表面問干摩擦?xí)r引起的,當(dāng)切片升溫軟化后磨損減小。螺桿與機(jī)筒的不正常磨損會在螺桿環(huán)結(jié)和異物卡死時發(fā)生,環(huán)結(jié)指螺桿被凝結(jié)的物料抱死,若螺桿擠出機(jī)缺乏良好的保護(hù)裝置,強(qiáng)大的驅(qū)動力有可能扭斷螺桿,卡死會產(chǎn)生異乎尋常的巨大阻力,造成螺桿表面的嚴(yán)重?fù)p傷和機(jī)筒的嚴(yán)重劃傷,機(jī)筒的劃傷是很難修復(fù)的。機(jī)筒從設(shè)計原則上保證使用壽命比螺桿長,對于機(jī)筒的正常磨損,一般不再修復(fù),常常用修復(fù)螺桿螺紋的方法,恢復(fù)機(jī)筒內(nèi)孑L與螺桿外徑配合的徑向間隙。螺桿磨損的解決方法:螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復(fù)。一般采用惰性氣體保護(hù)焊和等離子氬弧焊。也可以采用金屬噴涂技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削,深度約為1、5 mm,然后堆焊合金層到足夠尺寸,保證有充足的加工余量,較后磨削螺桿外圓及螺紋側(cè)面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。螺桿擠出機(jī)日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時,通常在開車期間完成。南通異型材市場報價
共擠異型材擠出生產(chǎn)線的擠出機(jī),擠出機(jī)是屬于塑料機(jī)械的種類之一 。擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合,通過口模成型。塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)。分類雙螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)等。擠出機(jī)起源于18世紀(jì),Joseph Bramah(英格蘭)于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機(jī)就被認(rèn)為是世界上的頭一臺擠出機(jī)。從那時起,在19世紀(jì)前50年期間,擠出機(jī)基本上只適用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。南通異型材市場報價擠出機(jī)保養(yǎng),注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。
pVC塑料擠出機(jī)原理,PVC管的生產(chǎn)流程: 1、原料準(zhǔn)備(PVC+助劑)。2、混料機(jī)混合輸送上料。3、強(qiáng)制喂料。4、錐型雙螺桿擠出機(jī)。5、擠出模具。6、定徑套。7、噴淋真空定型箱。8、浸泡冷卻水箱。9、油墨印字機(jī)(根據(jù)需要可選)。10、履帶牽引機(jī)。11、抬刀切割機(jī)。12、管材堆放架。13、成品檢測包裝,PVC管材生產(chǎn)線主要以PVC(聚氯乙烯)為主要原料來生產(chǎn)各種PVC管材。PVC是聚乙烯(PE)在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂,是聚乙烯的均化物,具有耐腐蝕、防火耐熱等特點(diǎn),因而PVC管材(UPVC硬聚錄乙烯管)被普遍用作建筑用上水管,下水管及排水用管道,電纜保護(hù)管、等領(lǐng)域。PVC管材設(shè)備作為一種較常見的塑料管材設(shè)備之一,主要由擠出機(jī)、擠出機(jī)頭模具、真空定徑箱、牽引機(jī)、混料機(jī)、切割機(jī)等組成。
PVC擠出機(jī)設(shè)備功能:1、原料混合是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。2、擠出機(jī)部分本機(jī)裝有定量加料裝置使擠出量與加料量能夠匹配確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)加料段具有較大的直徑對物料的傳熱面積和剪切速度比較大有利于物料的塑化計量段螺桿直徑小減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。塑料PVC造粒生產(chǎn)線應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材等領(lǐng)域。
擠出機(jī)維護(hù)保養(yǎng):1、注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。2、當(dāng)擠出機(jī)需較長時間停止使用時,應(yīng)在螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專門使用木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。3、定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。4、擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書指定的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命。油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥?,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊,以確保潤滑油量。5、擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應(yīng)做認(rèn)真檢查,水垢過多會堵塞管路,達(dá)不到冷卻作用,銹蝕嚴(yán)重會漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。PVC擠出機(jī)安全操作規(guī)程:開動螺桿驅(qū)動電動機(jī)前要用手板支V帶輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無阻滯現(xiàn)象。門板異型材報價
單螺桿擠出機(jī)按兩根軸線相對位置,有平行和錐形之分。南通異型材市場報價
單螺桿擠出機(jī)的設(shè)計理念:在品質(zhì)高基礎(chǔ)上的高速,高產(chǎn)擠出。低溫塑化的設(shè)計理念,保證高質(zhì)量制品的擠出。兩階式整體設(shè)計,強(qiáng)化塑化功能,保證調(diào)整高性能擠出。特種屏障,綜合混煉設(shè)計,保證物料的混煉效果。高扭力輸出,特大推力軸承。齒輪,軸為強(qiáng)度高合金鋼,滲碳,磨齒處理。高硬度,高光潔度,較低噪音。PLC 智能控制,可實(shí)現(xiàn)主輔機(jī)間的聯(lián)動。易于監(jiān)控的人機(jī)界面,方便了解加工和機(jī)器狀態(tài)。根據(jù)需要可更換控制方式(控溫儀表)。材質(zhì)為38CrMoAL/A氮化處理,耐磨。嚴(yán)格的溫控精度,風(fēng)冷水冷相結(jié)合冷卻。獨(dú)特的入料口設(shè)計,具有完善的水冷裝置。帶溝面喂料底套的螺筒,具有增強(qiáng)進(jìn)料功能,為高速高產(chǎn)擠出提供了保證。單螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn):1、硬齒面齒輪箱,交流或直流無級傳動調(diào)速。2、新型螺桿結(jié)構(gòu),熔融混和均勻,確保低融溫高產(chǎn)量3、螺桿機(jī)筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理,表面合金處理硬度更高。4、鑄銅、鑄鋁加熱器,根據(jù)要求采用風(fēng)冷與水冷。5、先進(jìn)的電器控制系統(tǒng)。南通異型材市場報價
金緯機(jī)械常州有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為塑料擠出設(shè)備,塑料管材設(shè)備,塑料片材設(shè)備,塑料加工設(shè)備等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。金緯機(jī)械立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。