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PCB板三防漆出現(xiàn)導電現(xiàn)象的原因：固化強度。三防漆固化強度可以用硬度、粘接附著力等進行表征。比如三防漆在固化后，硬度還未達到技術要求，說明此時的三防漆固化強度是不夠完全的，此時的電性能也就未達到較佳絕緣狀態(tài)，所以測試噴涂三防漆的PCB板出現(xiàn)導電現(xiàn)象，可以對三防漆表面硬度進行檢查判斷，如果硬度未達標，是有可能出現(xiàn)絕緣性下降的現(xiàn)象。分別從PCB板產品本身、制成檢查節(jié)點、三防漆固化三個方面進行了分析講解，各廣大用戶在使用三防漆的過程中出現(xiàn)電氣性方面的問題，均可以從這三方面進行查找原因，快速解決生產問題。三防漆固化后成一層透明保護膜。電子板1B31銷售公司

電路板涂三防漆的標準：三防漆用200目的紗網過濾后倒入噴壺里面，調整好噴的氣壓和噴霧形狀，氣壓太小三防漆霧化不好噴出來的漆膜會有小坑洼特別是漆的粘度大一點的時候，類似于橘子皮的表面一樣的（板面有油污的時候也會出現(xiàn)橘子皮一樣的外觀）氣壓太大的時候三防漆噴在表面后會被氣壓吹開來漆就會出現(xiàn)一堆一堆的，在干燥的過程就會出現(xiàn)流掛。建議調整噴噴霧形狀為扇狀，噴嘴與板面成45°的角度勻速移動噴使之噴霧均勻的噴涂在板面上，噴完首先一走回第二是應使第二的漆霧壓住首先一的漆膜，以此類推直至全部噴完板面，這樣才能保證漆膜的均勻不會漏噴。噴走的速度不能太快根據(jù)三防漆的數(shù)據(jù)保證漆膜能有至少50微米的厚度?？旄尚虷umiSeal生產商三防漆可以幫助品質人員檢查和關注其產品的變化。

線路板三防漆防水防潮性能如何鑒定？浸水測試。浸水測試，依據(jù)IPx 7標準，將涂覆好三防漆的產品進行短時間浸水試驗，要求是測試產品底部到水面的距離至少1m，頂部至少0.15m，試驗時間為30min，試驗完后，對產品進行功能性驗證，也能鑒別出該PCB板三防漆是否具有優(yōu)良的防水防潮性能。高溫高濕測試。 高溫高濕測試指的是，三防漆涂覆應用于PCB板完全固化后，放進高溫中，膠體硬度變軟，分子間隙變大，在這種情況下，再使用85%以上的濕氣去侵蝕一定時間，如果在規(guī)定時間內，PCB線路板功能無異常，說明該PCB板三防漆防水防潮性相對較好。由于氣候季節(jié)的變化以及應用環(huán)境的需求，導致電子產品對PCB板三防漆防潮性能要求特別嚴格，并且從外觀及短時間應用難發(fā)現(xiàn)三防漆防潮性到底是什么級別。

不同類型丙烯酸三防漆如何識別優(yōu)劣？電子產品PCB板電路正常是關鍵指標吧，使用丙烯酸三防漆后，在成膜外觀，成膜附著均看不出明顯差異，但是測試下電氣性能，比如通電流的數(shù)據(jù)，絕緣阻抗的數(shù)據(jù)，差異性便會明顯突出，這里可以說明的差異是，雖然主材是差不多，但是通過技術改性或者通過輔助成分，也就是助劑，會影響到不同類型丙烯酸三防漆的性能。除了電氣性能方面，還有老化衰減，可靠性等方面均可以識別出丙烯酸三防漆的性能優(yōu)劣?？偨Y來說需要選擇符合自身要求的丙烯酸三防漆，盡量以固化后的性能作對比，因為不同類型的丙烯酸三防漆固化前性能參數(shù)均是可以調節(jié)復制，所以固化后進行鑒別準確性更可靠三防漆可涂，噴，刷，淋覆于線路板的外表。

三防漆浸泡工藝有哪些污染現(xiàn)象，如何避免？周轉架。PCB板在浸泡過程中，不少用戶會使用周轉架，將浸泡好的PCB板放于周轉架上，那么PCB板上的三防漆肯定會流到周轉架上，使周轉架很容易沾到灰塵、雜質，所以周轉架的存放位置非常重要，使用周轉架時，請把周轉架放置于干凈的紙墊上，紙墊的使用便于更換或者制定周轉架的自己的放置架。工具。在三防漆浸泡現(xiàn)場，一般常使用到的工具有混合攪拌棒子，三防漆在配膠的時候使用；流速杯，三防漆配膠混合均勻后，測試三防漆流速或粘度的工具，這兩個重要工具使用完后要馬上清潔，攪拌棒污染后，容易把雜質帶入料缸中，流速杯污染后，會導致測試不準。解決辦法是，先使用自己的稀釋劑清洗，浸泡于稀釋劑中儲存。當皮膚不小心接觸到三防漆的時候，要用稀釋劑或者酒精來清洗。無VOCHumiSeal廠商

三防漆涂覆于線路板的表面，形成一層三防的保護膜。電子板1B31銷售公司

三防漆工藝的規(guī)范和要求：噴漆要求。1、噴漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。2、二次涂覆：為確保高防護要求產品的厚度，可等漆膜固化后進行二次涂覆（根據(jù)需求確定是否進行二次涂覆）。3、檢查修復：目測檢查涂覆后的電路板是否達到質量要求，并針對問題進行修復。如：插針及其它保護區(qū)沾三防漆，可用鑷子夾脫脂棉球或干凈棉球蘸洗板水將其擦洗干凈，擦洗時注意不可將正常漆膜洗掉。4、元器件更換：漆膜固化后，如要更換元件器，可按如下操作：1.用電鉻鐵直接焊下元件，然后用棉布蘸洗板水清潔焊盤周圍物質；2.焊接替代元器件； 3.固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位，并使漆膜表干固化；電子板1B31銷售公司