有機硅三防膠生產(chǎn)商

PCB板三防漆典型的物理性能及意義：斷裂伸長率。PCB板三防漆斷裂伸長率是指三防漆完全固化拉斷后被拉長增加的長度與初始長度的比值,是衡量三防漆塑性的指標。在實際應用過程當中，該性能直接體現(xiàn)很少，但是使用在軟性線路板上就比較關鍵，斷裂伸長率的大小也表示著三防漆固化后的脆性及韌性，軟性線路板在折疊彎曲過程中，如果三防漆斷裂伸長率太小，便是無韌性，很脆，容易斷裂，同樣在硬質(zhì)PCB板，斷裂伸長率越好，韌性越好，那么抵抗環(huán)境沖擊的能力也就越好。選擇三防漆，為電子產(chǎn)品穿上防護盔甲，安心無憂。有機硅三防膠生產(chǎn)商

三防漆操作工藝之噴涂法:手按罐噴涂也是手工噴涂的一種，使用噴霧罐型產(chǎn)品，適用于維修和小規(guī)模的生產(chǎn)，較大的優(yōu)點就是方便?？傊?，手工噴涂投資小，操作簡便；機器自動化噴涂的涂覆一致性較好，生產(chǎn)效率較高，易于實現(xiàn)在線式自動化生產(chǎn)，可適于大中批量生產(chǎn)。一致性及材料成本通常會優(yōu)于浸涂法，雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高。相應的缺點是：需要遮蓋工序；材料浪費大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效應，對窄間距元器件下面進入困維。快干型披覆膠PCB板三防漆涂層越厚，效果越好嗎？

常見聚氨酯三防漆的去除方法。加熱法，不到萬不得已不建議采用此方法。加熱法的具體操作是，一般采用電烙鐵，直接加熱到一定溫度把聚氨酯三防漆漆膜燒透。但是多數(shù)固化后的三防漆膜都能耐住很高的溫度，所以在加熱時的溫度控制非常重要，既要把漆膜燒透，又不能損壞產(chǎn)品。一些對溫度較敏感的元件不適合此方法，而且此方法會使加熱區(qū)旁邊的漆膜變色或老化，會留下一些殘留物，甚至一些種類的三防漆加熱后會釋放有毒氣體，所以使用前一定要慎重。微研磨法，此方法采用一種特殊的儀器，能把局部的漆膜打磨掉而不損傷產(chǎn)品，但是對操作人員的操作手法要求很高。化學法，采用特定的化學溶劑溶解固化后的三防漆膜，這是較常用的方法，因為簡單易行且不會對產(chǎn)品造成損害。根據(jù)不同的三防漆類型，需要選擇不同的溶劑（一般正規(guī)廠家都會給出建議的剝離劑）。

聚氨酯三防漆去除流程步驟：需要去掉電路板兩面的整個涂覆層時，必須把整個電路板浸入溶劑或者溶劑/保護層打掃劑中。聚氨酯三防漆涂覆層的去除時間取決于涂覆層的具體組分、所選的溶劑，以及涂覆層的厚度。將溶劑或保護膜打掃劑加熱，或采用超聲攪拌，可以減少浸泡時間。有時，可能需要用刷子將涂覆層殘余去除干凈。當涂覆層去除干凈后，需立即用有機溶劑進行清洗，并經(jīng)去離子水洗滌后進行干燥。對于印制電路板局部區(qū)域或元器件表面涂覆層，可直接用棉簽蘸取溶劑或凝膠狀溶劑將涂覆層擦除?；蛘咴诖鼡Q元器件的周圍，用掩膜構成一個堤壩，把溶劑或涂覆層打掃劑始終保持在指定的地方。 專為電路板設計，三防漆形成保護膜，隔絕外界侵害。

三防漆的種類及選擇：三防漆（共性覆膜）從化學成分上可分為丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、納米、水性六大類。而從固化方式上，有溶劑型固化，室溫固化、熱固化和紫外光固化等多種可供選擇。含溶劑丙烯酸酯三防漆（目前市場應用較廣）。具有表干、固化時間快，較好的三防性，價格便宜，顏色透明，質(zhì)地柔韌、具有易于修復的特征。SINWEG50通用型PCB線路板三防漆。對應Humiseal1B51NSLU、humiseal1B59LU、humiseal1A27NSLU、humisealuv40、humiseal1B66NSLU施工時需保證表面清潔，以確保三防漆效果。紹興環(huán)保型HumiSeal

正確存儲三防漆，保證其性能穩(wěn)定。有機硅三防膠生產(chǎn)商

三防漆操作工藝浸涂法的注意事項：線路板組件應垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經(jīng)過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生過多氣泡。浸涂結束后再次使用時，若表面有結皮現(xiàn)象，將表皮除去，可繼續(xù)使用。浸涂法的要點是：應以密度計隨時監(jiān)控溶劑的損失，以保證合理的配比；浸入及抽出速度應加以控制。以獲得滿意的涂覆厚度并可減少氣泡等缺陷；應在潔凈而且溫度/濕度受控的環(huán)境下操作。以免影響材料的點結力；應選擇無殘膠而且防靜電的遮蓋膠帶，如果選擇普通膠帶，則必須使用去離子風機。有機硅三防膠生產(chǎn)商