四川方形拉伸模具廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-27

沖壓拉伸模具的質(zhì)量直接關(guān)系到我們后期的使用和制作,所以我們?cè)谥谱鞯臅r(shí)候一定要注意它的質(zhì)量,那么如何去把控產(chǎn)品的質(zhì)量呢?

  1、沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)是提高質(zhì)量的**重要的一步,需要考慮到很多因素,包括模具材料的選用,模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。

  2、制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán),模具制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命,各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設(shè)備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平,來(lái)提高模具零件的加工精度。

  3、通過對(duì)模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質(zhì)量。

  商品的質(zhì)量一直是大家非常關(guān)注的話題,并且隨著設(shè)計(jì)、制造程度的加強(qiáng),新技術(shù)的出現(xiàn)現(xiàn),沖壓拉伸模具質(zhì)量也是在各個(gè)環(huán)節(jié)都得到了更好的保證。 華諾機(jī)械過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽(yù)。四川方形拉伸模具廠家

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“小心駛得萬(wàn)年船”這是用在上的一句名言,但是,在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中也可以用這句話來(lái)警示我們,無(wú)論做什么事都應(yīng)該認(rèn)真謹(jǐn)慎,才能做出好產(chǎn)品,一般情況下在拉伸模具加工中應(yīng)該注意下列事項(xiàng):

  1、拉伸模具加工中固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少,固化劑使用過量,模具會(huì)變硬變脆;固化劑使用過少,操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。

  2、為防止物性變化,建議不加硅油。

  3、要求拉伸模具的形狀一定要合理,并且能夠在生產(chǎn)的時(shí)候順利出模。

  4、拉伸模具加工時(shí)加強(qiáng)筋是否容易出模,要采取一定的措施。

  5、注意拉伸模具加工的時(shí)候是否有困難,比如說(shuō)線切割、CNC。

  6、在拉伸模具的型腔以及型芯是否容易加工,或者說(shuō)有無(wú)更好的設(shè)計(jì)方案。

  7、為了模具能達(dá)到比較好使用效果,請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。

  8、拉伸模具是采用鑲塊結(jié)構(gòu)的,所以一般有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)鑲件夾線問題,這里需要跟客戶進(jìn)行確認(rèn)。

  所以綜上所述,使用拉伸模具加工時(shí)候需要注意的事項(xiàng)還有很多,不只是這一點(diǎn)點(diǎn),所以大家在使用的時(shí)候一定要認(rèn)真時(shí)候地使用拉伸模具。 四川方形拉伸模具廠家華諾機(jī)械以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務(wù)。

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沖壓模具簡(jiǎn)介及分類介紹。

模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。

沖壓模-沖壓模具的分類

沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個(gè)主要特征分類:

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

(1)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等

(2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

 沖壓模具熱處理要求

  此外還必須考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對(duì)模具材料選擇的影響。

 選用沖壓模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量,若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料;還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì),不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對(duì)于沖裁模具,耐磨性是決定模具壽命的重要因素,鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度,兩者的硬度越高,碳化物的數(shù)量越多,則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金。 華諾機(jī)械具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

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沖壓模具關(guān)于電機(jī)驅(qū)動(dòng)和選用你知道嗎?沖壓模具系統(tǒng)設(shè)計(jì)中該如何選擇呢?

沖壓模具電機(jī)驅(qū)動(dòng)及選用:

步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。共有3種:永磁式、反應(yīng)式和混合式。

混合式集中了前二種的優(yōu)點(diǎn),從性價(jià)比方面進(jìn)行綜合考慮,擬選用步進(jìn)角1.8o的兩相混合式步進(jìn)電機(jī)。

沖壓模具驅(qū)動(dòng)器的型號(hào)、種類較多,細(xì)分型為考慮對(duì)象。因?yàn)榧?xì)分型可消除電機(jī)的低頻振蕩,可提高電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩及分辨率。顧及速度和精度細(xì)分系數(shù)定為4.0 華諾機(jī)械提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務(wù)需要。四川方形拉伸模具廠家

華諾機(jī)械以誠(chéng)信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。四川方形拉伸模具廠家

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件

沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級(jí)進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。

(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模,也稱為簡(jiǎn)單沖模,由模架、凸模和凹模、導(dǎo)料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。

(2)級(jí)進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大批量的生產(chǎn)。

(3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個(gè)或多個(gè)工序的沖模。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,但制造復(fù)雜,造價(jià)高,適用于大批量生產(chǎn)。 四川方形拉伸模具廠家

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