云南合金拉伸模具

來源: 發(fā)布時間:2022-04-22

沖壓模具簡介及分類介紹。

模具設計與制造技術水平的高低,是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設計和制造有直接關系。

沖壓模-沖壓模具的分類

沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類:

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

(1)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等

(2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 華諾機械通過專業(yè)的知識和可靠技術為客戶提供服務。云南合金拉伸模具

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拉伸模具加工技術水平的高低,是衡量一個產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一,所以在加工的時候應該特備的注意,下面為大家分享關于出現(xiàn)的磨損溝痕方法。

  1、拉伸模具加工凸凹模再次磨削后,應用細油石對刃口仔細研磨、拋光,去除磨削毛刺、使表面粗糙度 Ra≤0.10μ m,消除損傷。

  2、凹模和被拉伸板料之間必須涂上合適的潤滑劑,使模具與板料不直接接觸,消除粘附咬合的條件。

  3、伸時模具與板料接觸面的相對運動變?yōu)闈櫥瑒┓肿又g的相對運動,可以大大減小摩擦力和摩擦熱,有效地減少或防止磨損。被拉伸板料的厚度、硬度、組織結構要求均勻一致;表面保持光潔無雜質(zhì)、氧化皮、銹蝕, 避免模具受力不均過早磨損。模具使用后若表面粗糙度變差,要及時修磨拋光。

  4、選用拉伸模具加工的拉伸速度低一些的拉伸機床,易于被拉伸金屬材料的流動,減少模具表面的摩擦。

  5、拉伸模具加工在擠壓過程中,模具溫升很快,應定時冷卻。能有效提高模具的壽命。 貴州五金拉伸模具加工華諾機械將以質(zhì)量的產(chǎn)品,完善的服務與尊敬的用戶攜手并進!

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如果拉伸模具加工初期受到壓縮變形,加工后期受到拉伸變形,可能產(chǎn)生縱裂紋;那么產(chǎn)生縱裂紋會對產(chǎn)品有哪些影響呢,下面就一起來看一下吧:

  1、制品形狀

  (1)拉伸模具加工拉伸深度過大,脹形超過極限而引起縱向裂紋;另外,在精整時,縱向或橫向脹形若超過極限,也會引起破裂,總之,破裂的直接原因,與脹形超限是一致的;因此,超過變形極限而產(chǎn)生破裂,從形式上講,就是拉深深度過深,如果降低拉深深度,成形條件就會變好。

  (2)凹模圓角半徑(rd)過小,由于是脹形變形,如果超過材料所具有的變形極限,就會產(chǎn)生破裂;因此,合理的rd既能防止凸緣部裂紋的產(chǎn)生,又能補充材料。作為改善材料流入條件的方法之一,是增大凹模圓角半徑(rd);增大rd雖然防止了破裂產(chǎn)生,但這時的rd比圖紙尺寸大,為使rd達到圖紙要求,應增加一道精整工序。

  2、模具問題

  (1)拉深筋的形狀和位置不對,使用拉深筋雖然可以防止凸緣產(chǎn)生折皺,但其副作用是阻礙了材料的流入,因此,如果產(chǎn)生破裂的原因是材料流入阻力太大,那末,為了材料容易流入,就需要與毛坯形狀一起綜合分析拉深筋的位置和形狀。

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件:

沖壓模具按其結構特點不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。

(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。

(2)級進模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大批量的生產(chǎn)。

(3)復合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,但制造復雜,造價高,適用于大批量生產(chǎn)。 華諾機械的行業(yè)影響力逐年提升。

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沖壓模具按其結構特點不同

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件

沖壓模具按其結構特點不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。

(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。

(2)級進模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大批量的生產(chǎn)。

(3)復合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,但制造復雜,造價高,適用于大批量生產(chǎn)。 華諾機械可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。遼寧沖壓翻邊拉伸模具

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冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象:

  我們在進行冷沖模具焊接的時候會遇到很多棘手的問題,這就需要我們在專業(yè)的角度對這些故障做出準確的判斷,比如它的成因和對策.下面我們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象。

   發(fā)生此現(xiàn)象的原因:

  (1)焊接時電流過大,對模具母材的稀釋率過大,模具母材的合金元素受損。

  (2)焊接時的預熱溫度和層間溫度沒有控制.面對上邊所敘述的一些故障,我們在找到故障發(fā)生的原因后要及時通過自己的技術手段對其進行相應的對策部署,排除故障。對策:盡量使用小電流、短弧焊接,焊接時焊條的擺動的幅度不大于焊條直徑的1.5倍。 云南合金拉伸模具

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