濟寧汽車沖壓模具來圖定做

對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求：

1.具有高硬度和強度，以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合；

2.具有高耐磨性，以保證模具在長期工作中，其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化，不因過分磨損而失效；

3.具有足夠的韌性，以防止模具在沖擊負荷下產(chǎn)生脆性斷裂；

4.熱處理變形小，以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢；

5.有較高的熱硬性，以保證模具在高速沖壓或重負荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽，有各種模具加工設備、加工中心、數(shù)控車床，線切割，磨床，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米。 華諾機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。濟寧汽車沖壓模具來圖定做

沖壓模具裝配中需要注意的技術要點

  沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范，如果沒有按要求裝配，在試模時容易損壞模具，造成無法挽回的損失，具體操作要點如下：

1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求，如果有高低，應仔細查詢原因。

2 導柱和導套的配合間隙應符合設計要求，各部位均勻一致。

3. 導柱和導套轉入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。

4. 模架裝配好后，觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢。

5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應超過0.05mm。

6. 導柱裝好后正常情況下應該距離凹模模座下端面1-2mm，如果選擇B導套，距離凸模模座上端面也應該是1-2mm.

7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設計要求。

8. 頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部。

9. 完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓，沖出的沖壓件符合要求。 上海連續(xù)沖壓模具生產(chǎn)廠家華諾機械以發(fā)展求壯大，就一定會贏得更好的明天。

拉裂，這個是拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題。 當筒壁處所受的拉應力超過了材料的強度極限時，產(chǎn)品會拉裂，裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點的筒壁處。 影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數(shù)等。 凹凸模的圓角半徑太小，太尖，就容易把產(chǎn)品拉裂，一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大，把圓角處搞光滑一點，拋亮一點，實在不行了在生產(chǎn)的時候加油打也可以，特別是拉伸**油，非常有效果。 設計沖壓模具的時候，可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下，盡量把圓角加大，不要搞得太尖了，有些設計不太懂，設計出來的拉伸模具，試模的時候開裂的很厲害，想累死鉗工??！修模修的煩死人了。 拉伸時，采用必要的潤滑，有利于拉伸工藝的順利進行，筒壁減薄得到改善。但必須注意，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑，因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦，它可以防止材料滑動、拉裂以及變薄。

沖壓模具簡介

  制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。

沖壓模具加工發(fā)展

  沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓是在室溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。 華諾機械以質量求生存，以信譽求發(fā)展！

    塑料模具拋光基本程序要想獲得高質量的拋光效果，**重要的是要具備有高質量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光，順序為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內(nèi)即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個潔凈的空間?；覊m、煙霧、頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精密拋光表面。 華諾機械過硬的產(chǎn)品質量、質量的售后服務、認真嚴格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽。上海連續(xù)沖壓模具生產(chǎn)廠家

華諾機械設備用先進的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！濟寧汽車沖壓模具來圖定做

      沖壓工藝與沖壓設備正在不斷地發(fā)展，把沖壓拉伸模具的技術水平提高到了一個新高度。希望您能對以上的內(nèi)容感到滿意，有興趣的話歡迎您的親自到訪，我們將竭誠為您服務。

  1、精度

  由于該工件的尺寸精度為注明，屬于未注尺寸公差，因此根據(jù)教材表7.19，取其尺寸精度為IT13級；由其直徑尺寸為D=86，根據(jù)教材表7.14，其尺寸公差值為△=0.54mm。由于其尺寸精度不高，因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求；

  2、材料

  根據(jù)教材表7.1可知，Q235屬于普通碳素鋼，抗剪強度τ=304~373MPa，抗拉強度為432~461 MPa，屈服點為235 MPa，斷后伸長率21~25%，由此可知此材料具有良好的塑性和較高的彈性，其拉伸加工性能好；

  3、結構與形狀該零件為一圓盤，結構簡單，形狀對稱，因此適合拉伸。從零件的形狀、材料、尺寸精度以及生產(chǎn)批量來看，符合拉伸工藝要求。 濟寧汽車沖壓模具來圖定做

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