鑄造模具的一些特點(diǎn)
您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產(chǎn)沖壓模具,這樣的話產(chǎn)品太單一了,也沒(méi)有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產(chǎn)其他類型的模具,比如說(shuō)鑄造模具.
現(xiàn)在我們告訴您:
一:鑄件組織致密,機(jī)械性能高;
二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對(duì)于大型薄壁鑄件的成形更為有利.
三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率**提高,收得率一般可達(dá)90%.
四:鑄造利用率非常高,(85~95%)由于沒(méi)有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費(fèi)和加工工時(shí).
鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形,預(yù)先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了. 華諾機(jī)械愿與各界朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)未來(lái)!遼寧豬食槽模具來(lái)圖定做
壓鑄模具非工作期間的維護(hù)和保養(yǎng):A)模具在使用一段時(shí)間后,拆下保存前,要對(duì)重要的尺寸進(jìn)行檢查,對(duì)需要修理或更換的模具零件予以注明。B)確認(rèn)無(wú)損壞后,要對(duì)其進(jìn)行多面清理,檢查型腔內(nèi)有無(wú)殘余料、料道內(nèi)是否清潔,分型面、頂塊、滑塊工作面有無(wú)拉傷。C)型腔表面要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時(shí),要重新打光。D)型腔清理干凈后,為防止生銹,要涂抹防銹油。防腐材料較好在室溫下施于表面,以防止溫度變化產(chǎn)生副作用。E)模具的輔助配套裝置要進(jìn)行整理,必要時(shí)可以將部分裝置拆下來(lái),歸類排放整齊寫上標(biāo)記與模具配套放置,以免裝卸模具過(guò)程中造成損壞或丟失。F)模具放在儲(chǔ)存地點(diǎn)前,要將模具內(nèi)的殘余冷卻水、油管內(nèi)的殘余油去除干凈,然后用鎖緊板將動(dòng)模、定模固定,防止開(kāi)啟。G)型腔去油處理,要在模具重新使用前進(jìn)行。H)模具存放要求在平整、干燥、干凈、便于起吊搬運(yùn)的地方。存放應(yīng)分類,為同一產(chǎn)品配套的模具應(yīng)擺放在一起。 菏澤沖壓模具加工廠華諾機(jī)械以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!
冷沖模具從設(shè)計(jì)到制造是一項(xiàng)耗時(shí)耗力的工程,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個(gè)子零件模具的設(shè)計(jì),如果在前期設(shè)計(jì)與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進(jìn)的加工設(shè)備,那是很難保證交貨周期的?,F(xiàn)代,隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展,在國(guó)外,它已經(jīng)越來(lái)越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中,據(jù)統(tǒng)計(jì),大約有85%的模具設(shè)計(jì)制作企業(yè)采用高速切削技術(shù),它不僅加工速度快,而且加工模具精度高,質(zhì)量好等特點(diǎn)在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國(guó)內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)。
1. 在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域,如石墨電極及銅電極方面,高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。
2. 采用普通設(shè)備完成前期粗加工后, 高速切削技術(shù)應(yīng)用在模具機(jī)械精加工和半精加工階段,通過(guò)合理選擇機(jī)械精加工參數(shù),保證模具表面及**部位的加工精度。
3. 給客戶提供精美的模具或者產(chǎn)品樣本,那么通過(guò)高速切削提高工作效率,節(jié)約加工時(shí)間,快速交付客戶。
所謂拉伸模具加工就是在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中,要進(jìn)行必要的調(diào)整,以達(dá)到比較完美的設(shè)計(jì)。本頁(yè)詳細(xì)講解了該加工工藝:
1、開(kāi)料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;
2、開(kāi)框:前模模框、后模模框;
3、開(kāi)粗:前模模腔開(kāi)粗、后模模腔開(kāi)粗、分模線開(kāi)粗;
4、銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公;
5、線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;
6、電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;
7、電火花:前模粗、銅公、公模線清角、拉伸模具加工后模骨位、枕位;
8、鉆孔、、頂針;
9、行位、行位壓極;
斜頂介紹:
1、復(fù)頂針、配頂針;
2、其它:①唧咀、碼???、模圈、垃圾釘(限位釘);②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運(yùn)水;
3、省模、拋光、前模、后模骨位;
4、細(xì)水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤、彈簧;
5、淬火、行位表面氮化;
6、拉伸模具加工修模。 華諾機(jī)械是多層次的組織與管理模式。
沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。
模具制造技術(shù)現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)正不斷向傳統(tǒng)制造技術(shù)滲透、交叉、融合,對(duì)其實(shí)施改造,形成先進(jìn)制造技術(shù)。目前又出現(xiàn)了在沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù),引導(dǎo)了不少?zèng)_壓廠家為了降低成本,引起了一股搶購(gòu)熱潮。
華諾機(jī)械設(shè)備不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,精益求精不斷升級(jí)。四川洗衣機(jī)滾筒模具設(shè)計(jì)制造
華諾機(jī)械狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項(xiàng)對(duì)制造、檢測(cè)、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。遼寧豬食槽模具來(lái)圖定做
一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西,不過(guò)模具的刀的形狀是各種各樣的,刀是什么樣子的,切出來(lái)的東西也就是什么樣子的。那么在使用時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢。
(1)數(shù)控沖床**沖壓拉伸模具,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
(2)在開(kāi)機(jī)之前要檢查確認(rèn)沖壓拉伸模具,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有模刃開(kāi)裂、變形或異常情況請(qǐng)不要再使用。
(3)請(qǐng)注意沖壓拉伸模具的長(zhǎng)度是否在安全加工范圍以內(nèi),使用過(guò)短的沖頭可能造成導(dǎo)套甚至是機(jī)器的損壞。
(4)嚴(yán)禁私自改造其結(jié)構(gòu),不合理的改造是非常危險(xiǎn)的。
(5)請(qǐng)注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài),及時(shí)修模有利于減少?zèng)_切毛刺,提商產(chǎn)品的品質(zhì)。
(6)不要在超過(guò)產(chǎn)品耐壓噸數(shù)的情況下使用(先看列表),否則可能造成機(jī)床及產(chǎn)品損壞。
沖壓拉伸模具的使用和維護(hù)的水平,直接影響到工件的加工質(zhì)量和使用壽命。使用前詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),否則,會(huì)造成模具損壞和人身危險(xiǎn)。 遼寧豬食槽模具來(lái)圖定做
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