威海連續(xù)沖壓模具來圖定做

來源: 發(fā)布時間:2023-05-10

我們通過上文了解到拉伸模具在設(shè)計時不僅在材料、模具表面還在加工油、工件熱處理都有所考慮。讓用戶更加信任此產(chǎn)品。

  解決辦法:倒排工序,先試?yán)炷?,后加工毛坯的落料刃口尺寸,事倍功半?

  4、拉伸系數(shù)m

  拉伸系數(shù)是拉伸工藝計算中的主要工藝參數(shù)之一,通常用它來決定拉伸的順序和次數(shù)。

  影響拉伸系數(shù)m的因數(shù)很多,包括材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式、拉伸次數(shù)、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。有關(guān)拉伸系數(shù)m的計算和選用原則一般都從各種沖壓手冊中尋找。因?yàn)闀薪榻B的很詳細(xì)。

  解決辦法:材料的相對厚度、拉伸方式、拉伸次數(shù)是不好在修模時調(diào)整的,一定要慎重!比較好在選擇拉伸系數(shù)m時找同事商談和驗(yàn)證一遍。

  5、加工油的選擇

  加工油的選擇非常重要。區(qū)別潤滑油是否合適的方法,是當(dāng)將制品從模具內(nèi)取出來時,如果制品溫度高到不能用手觸摸的程度,就必須重新考慮潤滑油的選擇和潤滑方法,在凹模上涂潤滑油,或在薄板上套薄膜袋。

  解決辦法: 遇到拉伸拉裂時,切記在凹模上涂潤滑油,工件靠凹模一面覆0、013-0、018mm的塑料薄膜。 華諾機(jī)械可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。威海連續(xù)沖壓模具來圖定做

威海連續(xù)沖壓模具來圖定做,沖壓模具

沖壓模具的作用:

在日常生活中,我們所看到的一些沖壓件也不少,比如一些用金屬制成的或者是非金屬制成的成批加工的沖壓件**工具,我們對于這些沖壓所實(shí)用的模具,稱為沖壓模具。

   沖模在沖壓中起著至關(guān)重要的位置,對于那些沒有符合要求的沖壓模具,批量沖壓產(chǎn)生就很難再繼續(xù)進(jìn)行,沒有先進(jìn)的沖壓模具,先進(jìn)的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。沖壓技術(shù)與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只要它們彼此聯(lián)系才做得出沖壓件。

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。

我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,擁有先進(jìn)的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團(tuán)隊(duì),專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設(shè)計制作,對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù)。另外還有高精度大型外圓磨床,承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù)。

歡迎各界朋友前來洽談合作。我們將以質(zhì)優(yōu)、價廉、準(zhǔn)時的服務(wù)來回報客戶。

山東汽車沖壓模具廠華諾機(jī)械始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。

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在生活中有很多我們不太清楚的事情,我們都希望懂得更多的知識和內(nèi)容,所以華諾小編給您帶來關(guān)于沖壓拉伸模具中常用模具新鋼種的相關(guān)的知識,一起去看看吧。

  1、7CrSiMnMoV(代號CH-1)鋼為空淬微變形低合金鋼、火焰淬火鋼,可以利用火焰進(jìn)行局部淬火,淬硬模具刃口部分。淬火溫度(800~1000 ℃),具有良好的淬透性和淬硬性可達(dá)60 HRC以上,強(qiáng)度和韌性較高,崩刃后能補(bǔ)焊。可代替CrWMn、Cr12MoV鋼,制作形狀復(fù)雜的沖裁模。CH-1鋼的推薦熱處理工藝:淬火溫度900~920℃,油冷 ,190~200℃回火1~3小時,硬度58~62HRC;

  2、6CrNiSiMnMoV(代號GD)鋼為高韌性低合金鋼,淬透性好,空淬變形小,耐磨性較高。其強(qiáng)韌性較高于CrWMn和Cr12MoV鋼,不易崩刃或斷裂。尤其適用于細(xì)長、薄片狀凸模及大型、形狀復(fù)雜、薄壁凸凹模。

  好了,***的文章就給大家講到這里,要想了解更多沖壓拉伸模具知識,請繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。

      沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展,把沖壓拉伸模具的技術(shù)水平提高到了一個新高度。希望您能對以上的內(nèi)容感到滿意,有興趣的話歡迎您的親自到訪,我們將竭誠為您服務(wù)。

  1、精度

  由于該工件的尺寸精度為注明,屬于未注尺寸公差,因此根據(jù)教材表7.19,取其尺寸精度為IT13級;由其直徑尺寸為D=86,根據(jù)教材表7.14,其尺寸公差值為△=0.54mm。由于其尺寸精度不高,因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求;

  2、材料

  根據(jù)教材表7.1可知,Q235屬于普通碳素鋼,抗剪強(qiáng)度τ=304~373MPa,抗拉強(qiáng)度為432~461 MPa,屈服點(diǎn)為235 MPa,斷后伸長率21~25%,由此可知此材料具有良好的塑性和較高的彈性,其拉伸加工性能好;

  3、結(jié)構(gòu)與形狀該零件為一圓盤,結(jié)構(gòu)簡單,形狀對稱,因此適合拉伸。從零件的形狀、材料、尺寸精度以及生產(chǎn)批量來看,符合拉伸工藝要求。 華諾機(jī)械地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系。

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在進(jìn)行凹凸模安裝時,其間需留有均勻的沖裁間隙,保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,對于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,所以正確的安裝順序至關(guān)重要。

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。

我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,擁有先進(jìn)的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團(tuán)隊(duì),專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設(shè)計制作,對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù)。另外還有高精度大型外圓磨床,承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù)。

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華諾機(jī)械設(shè)備不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,精益求精不斷升級。威海連續(xù)沖壓模具來圖定做

華諾機(jī)械完善的售后服務(wù),讓客戶買的放心,用的安心。威海連續(xù)沖壓模具來圖定做

 六七十年代,隨著產(chǎn)品消費(fèi)大量運(yùn)用沖壓機(jī)床,冷沖模具已從 原來單沖落料、單沖孔模具開展為落料、沖孔復(fù)合模。同時由于冷沖模架規(guī)范件 的呈現(xiàn),使模具設(shè)計構(gòu)造方式多樣化,精度也由此進(jìn)步。隨著熱處置技 術(shù)的進(jìn)步和檢測手腕的完善,冷沖模具運(yùn)用壽命進(jìn)步 5~7 倍。這一時期,還由于 成型磨削、電脈沖和線切割機(jī)等機(jī)床相繼運(yùn)用,又采用硬質(zhì)合金為模具資料,冷沖 模具的制造工藝有了新的開展。設(shè)計人員改良制模工藝,具有自動送料、自動理 片和接料安裝的復(fù)合模具大量問世。靠模銑床引進(jìn)后,用石膏、木模或?qū)嵨锛纯?翻制出相同外形的模芯,使復(fù)合拉深模具的制造便當(dāng)了許多,確保了精度。威海連續(xù)沖壓模具來圖定做

淄博華諾機(jī)械制造有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**淄博華諾機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!