在生活中有很多我們不太清楚的事情,我們都希望懂得更多的知識和內(nèi)容,所以華諾小編給您帶來關(guān)于沖壓拉伸模具中常用模具新鋼種的相關(guān)的知識,一起去看看吧。
1、7CrSiMnMoV(代號CH-1)鋼為空淬微變形低合金鋼、火焰淬火鋼,可以利用火焰進行局部淬火,淬硬模具刃口部分。淬火溫度(800~1000 ℃),具有良好的淬透性和淬硬性可達60 HRC以上,強度和韌性較高,崩刃后能補焊。可代替CrWMn、Cr12MoV鋼,制作形狀復(fù)雜的沖裁模。CH-1鋼的推薦熱處理工藝:淬火溫度900~920℃,油冷 ,190~200℃回火1~3小時,硬度58~62HRC;
2、6CrNiSiMnMoV(代號GD)鋼為高韌性低合金鋼,淬透性好,空淬變形小,耐磨性較高。其強韌性較高于CrWMn和Cr12MoV鋼,不易崩刃或斷裂。尤其適用于細長、薄片狀凸模及大型、形狀復(fù)雜、薄壁凸凹模。
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沖壓模具分類有哪些?
沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。
根據(jù)工藝性質(zhì)分類
a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進而形成一個整體
根據(jù)工序組合程度分類
a.單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
b.復(fù)合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 淄博五金沖壓模具設(shè)計華諾機械狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術(shù)改造。
沖壓模具裝配的注意事項:
沖壓模具的各個零件加工制作完成后,就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高,誤差小,所以按照時除了要準(zhǔn)確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。
首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后,可以進行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。
冷沖模具概述
20年代開始,金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就使用沖床、壓機等簡易機械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,其中有用于落料、沖孔的“刀口模子”,用于金屬拉伸的“塢工模子”。當(dāng)時各廠使用的沖壓設(shè)備功率不**多還是手扳腳踏。模具加工除使用少量簡陋的通用設(shè)備外,以手工為主,故而模具的精度不高,損壞率大。
直到40年代初,才出現(xiàn)水壓機冷沖模具。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)大量使用沖壓機床,1960~1970年,冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復(fù)合模。又由于冷沖模架標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn),使模具設(shè)計結(jié)構(gòu)形式多種,精度也由此提高。同時,隨著熱處理技術(shù)的進步和檢測手段的完善,冷沖模具使用壽命提高5~7倍。這一時期,還由于成型磨削、電脈沖和線切割機等機床相繼使用,又采用硬質(zhì)合金為模具材料,冷沖模具的制作工藝有了新的發(fā)展。 華諾機械有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級。
為保證條料的正確送進和毛坯在沖壓拉伸模具中的正確位置,沖裁出外形完整的合格零件,模具設(shè)計時必須考慮條料或毛坯的定位。下面來看一下沖壓拉伸模具定位方式的選擇。
1.擋料銷
擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪廓以限制條料的送進距離。國家標(biāo)準(zhǔn)中常見的擋料銷有三種形式:固定擋料銷、活動擋料銷和始用擋料銷。固定擋料銷安裝在凹模上,用來控制條料的進距,特點是結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。由于安裝在凹模上,安裝孔可能會造成凹模強度的削弱,常用的結(jié)構(gòu)有圓形和鉤形擋料銷?;顒訐趿箱N常有于倒裝復(fù)合模中。始用擋料銷用于級進模中開始定位;
2.導(dǎo)正銷
在級進模中導(dǎo)正銷通常與擋料銷配合使用,以減少定位誤差,保證孔與外形的相對位置尺寸精度要求。當(dāng)零件上沒有適宜于導(dǎo)正銷導(dǎo)正用的孔時,對于工步數(shù)較多、零件精度要求較高的級進模,應(yīng)在條料兩側(cè)的空位處設(shè)置工藝孔,以供導(dǎo)正銷導(dǎo)正條料使用。此時,導(dǎo)正銷固定在凸模固定板或彈壓卸料板上; 華諾機械以快的速度提供前列的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價格及完善的售后服務(wù)。天津汽車覆蓋件沖壓模具加工
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沖壓模具材料簡介
制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
模具制造廠要根據(jù)沖壓模具的特點,及加工精度難度,選擇合適的精加工方法,節(jié)約成本,有效提高生產(chǎn)效率。
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。
我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,擁有先進的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團隊,專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設(shè)計制作,對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗,對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù)。另外還有高精度大型外圓磨床,承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù)。
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