博興份數(shù)盒模具設(shè)計(jì)制造

    怎么判斷沖壓模具的加工難易度(1)應(yīng)使模具結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單。如避免或減少側(cè)向分型，采用異型分型面減少動(dòng)、定模的修配以降低加工難度等。沖壓模具(2)有利于沖件的順利脫模。如開模后盡量使沖件留在動(dòng)模邊以利用注塑機(jī)上的頂出機(jī)構(gòu)，避免側(cè)向長(zhǎng)距離抽芯以減小模具尺寸等。(3)保證產(chǎn)品的尺寸精度。如盡量把有尺寸精度要求的部分設(shè)在同一模塊上以減小制造和裝配誤差等。沖壓模具(4)不影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。在分型面處不可避免地出現(xiàn)飛邊，因此應(yīng)避免在外觀光滑面上設(shè)計(jì)分型面。(5)保證型腔的順利排氣。如分型面盡可能與充填滿的型腔表壁重合，以利于型腔排氣。 華諾機(jī)械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。博興份數(shù)盒模具設(shè)計(jì)制造

盤點(diǎn)制造沖壓拉伸模具材料的特性：

目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等，我們就先來詳細(xì)的了解一下低合金工具鋼、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧：

  1、低合金工具鋼

  沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素，與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好，用于制造紙錢模具、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV（代號(hào)CH-1）、6CrNiSiMnMoV（代號(hào)GD）等。

  2、碳素工具鋼

  在沖壓拉伸模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜，但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

  制造沖壓拉伸模具的材料還有有鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等，它們的性能也是非常優(yōu)越的！ 內(nèi)蒙古汽車配件拉伸 模具加工廠華諾機(jī)械有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。

選擇沖壓模具的原則

體系將按以下準(zhǔn)則挑選沖壓模具：①對(duì)能夠歸入根本圖形的概括，首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個(gè)沖壓動(dòng)作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具，直接運(yùn)用搜索到的沖壓模具。②對(duì)矩形概括，當(dāng)長(zhǎng)邊大于或等于短邊的1.5倍時(shí)，將主動(dòng)搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具：對(duì)長(zhǎng)圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具，若有則直接運(yùn)用該沖模。通過以上兩步仍未斷定沖模時(shí)，則思考用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先思考在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖模，對(duì)設(shè)定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長(zhǎng)的1.5倍，圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時(shí)剖析待沖壓的圓弧直徑是不是大于沖模直徑。如果則運(yùn)用設(shè)定的沖模。④若設(shè)定的沖模不合適，體系將沖壓模具庫中從小到大搜索方形或圓形沖模，運(yùn)用滿意待沖壓的直線大于或等于沖模邊長(zhǎng)的1.5倍。

冷沖模具生產(chǎn)加工

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機(jī)、料、法、環(huán)來分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機(jī)（機(jī)床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）。選對(duì)的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析，首先是一個(gè)間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會(huì)將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時(shí)斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時(shí)的振動(dòng)力，二是脫料時(shí)的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強(qiáng)，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動(dòng)或拉力的體積，來解決問題。

  我們?cè)賮砜匆幌铝希ㄔ牧?這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料），不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點(diǎn)我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62，如果沒有條件買這種料，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合。 華諾機(jī)械生產(chǎn)工藝得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。

 因?yàn)椴煌臎_壓拉伸模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域，沖壓拉伸模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，那么我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)都要按照哪些原理去設(shè)計(jì)？

  1、幾何形狀設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如，制品設(shè)計(jì)和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會(huì)綜合考慮到這兩點(diǎn)，以使制品能在比較好條件下進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)驗(yàn)證明，不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的。

  2、尺寸穩(wěn)定，在成型過程中，塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開沖壓拉伸模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

  3、塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與沖壓拉伸模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與沖壓拉伸模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。

華諾機(jī)械不斷從事技術(shù)革新，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平。聊城大鍋模具制造

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沖壓模具的切邊不齊可能由哪些原因引起

沖壓模具在生產(chǎn)中遇到的遇到有許多,切邊不齊即是其間一種,沖壓模具的切邊不齊能夠由哪些緣由導(dǎo)致呢?下面咱們羅列了一些沖壓模具切邊不齊的緣由與其對(duì)應(yīng)的處理方法:

一:切邊不齊能夠由定位偏移而導(dǎo)致的,咱們只需調(diào)整定位即可.

二:規(guī)劃過錯(cuò),形成接刀不平,需求從頭線割切邊刀口鑲塊來處理.

三:也有能由送料禁絕而導(dǎo)致的,咱們只需調(diào)整送料器.

四:還有能夠是送料步距核算有誤而導(dǎo)致的,這時(shí)需求咱們從頭核算步距,重定接刀位.

沖壓模具的切邊不齊能夠由以上四個(gè)緣由而形成的,咱們?cè)诓僮髦幸欢ㄒ覍?duì)緣由,才干及時(shí)處理! 博興份數(shù)盒模具設(shè)計(jì)制造

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