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沖壓模具對(duì)于我們來說是不太陌生的產(chǎn)品。也是值得我們大家很好的了解的一個(gè)產(chǎn)品。那么你是否知道模具中比較好的一種是什么了。在你知道了這個(gè)以后就會(huì)看出和其他的一種區(qū)別。那就是非常不錯(cuò)的拉絲模具了。為什么會(huì)對(duì)于這種是具有比較好的一種看法了,其實(shí)較早具有的一個(gè)就是參數(shù)是非常的不錯(cuò),讓你需要的一種模具做到了比較好的一個(gè)品質(zhì)保障,你就不會(huì)有擔(dān)心了,不怕做出的東西是你不滿意的地方。所以在有了這樣的保障以后你是對(duì)于拉絲模具就明白了不錯(cuò)一個(gè)原因了。在專業(yè)的行業(yè)里面也是值得,許多的行業(yè)的人可以很好的選擇。那么是對(duì)于做精密的行業(yè)的人來說你是不應(yīng)該錯(cuò)過這樣不錯(cuò)的一個(gè)東西,你在需要的時(shí)候是沒有任何的問題,品質(zhì)就在這個(gè)做到了一個(gè)比較好的保障了。 華諾機(jī)械生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。濰坊模具來料加工定制
沖壓模具裝配時(shí)要保證凹凸模之間一定的間隙,并且間隙需要?jiǎng)蚍Q,這樣才能延長(zhǎng)模具的使用壽命及保證沖壓件的質(zhì)量。下面列舉一些方法保證凹凸模之間的間隙勻稱。
1. 直接測(cè)量,利用度量工具直接測(cè)量凹凸模之間的間隙,由于凹凸模之間的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,測(cè)量工具只能使用在單邊間隙在0.02mm以上的沖壓模具,如果間隙過小,將難以測(cè)量。
2. 墊片參考測(cè)量,在凹凸模配合部位間隙處插入厚度均勻的紙片或金屬片。以墊片的厚度參考標(biāo)準(zhǔn)保證凹凸模配合間隙勻稱。
3. 透光法測(cè)量,利用燈光照射凹凸模之間的配合間隙,通過透出的光隙大小來判定凹凸模之間的間隙是否均勻。
4. 在凸模上涂上一層涂料,厚度為凹凸模之間的配合間隙,然后插入凹模,此類方法簡(jiǎn)單實(shí)用,對(duì)于不能用墊片測(cè)試調(diào)整的沖壓模具比較合適。
5. 鍍銅法,在凸模工作端鍍上一層銅層,厚度為凹凸模之間的配合間隙,然后插入凹模。此類方法與涂層法類似,沖壓模具在使用過程中,銅層能夠自動(dòng)脫落。 濰坊模具來料加工定制華諾機(jī)械擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。
制造沖壓模具的材料
目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
1.碳素工具鋼
在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。
2. 高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號(hào)D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重,必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。
隨著模具制造技術(shù)的不斷提升,我國(guó)沖壓模具的制造工藝越發(fā)的精細(xì),漸漸趕上發(fā)達(dá)國(guó)家,其發(fā)展主要呈現(xiàn)出:產(chǎn)品持續(xù)向著更加大型、精密、復(fù)雜及經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展,技術(shù)含量將不斷提高,制造周期不斷縮短,沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化和自動(dòng)化方向發(fā)展。
沖壓模具必不可少的工藝裝備
沖壓模具(Stamping Tooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。
沖壓模 - 沖壓模具的分類
沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個(gè)主要特征分類:
(1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
(2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
(3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 華諾機(jī)械設(shè)備不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,精益求精不斷升級(jí)。
拉伸模具的材料分為合金鋼、硬質(zhì)合金、天然金剛石、聚晶金剛石、CVD金剛石和陶瓷等多種。近年來新型材料的開發(fā)極大的豐富了拉伸模具的應(yīng)用范圍并提高了拉伸模具的使用壽命。以下我們來詳細(xì)了解下這6中材料的特性。
(1)合金鋼模是早期的拉伸模具制造材料。用來制造合金鋼模的材料主要是碳素工具鋼和合金工具鋼。但是由于合金鋼模的硬度和耐磨性差、壽命短,不能適應(yīng)現(xiàn)產(chǎn)的需要,所以合金鋼模很快被淘汰,在目前的生產(chǎn)加工中已幾乎看不到合金鋼模。
(2)硬質(zhì)合金模由硬質(zhì)合金制成。硬質(zhì)合金屬于鎢鈷類合金,其主要成分是碳化鎢和鈷。碳化鎢是合金的“骨架”,主要起堅(jiān)硬耐磨作用;鈷是粘結(jié)金屬,是合金韌性的來源。因此,硬質(zhì)合金模與合金鋼模相比具有以下特性:耐磨性高、拋光性好、粘附性小、摩擦系數(shù)小、能量消耗低、抗蝕性能高,這些特性使得硬質(zhì)合金拉伸模具具有普遍的加工適應(yīng)性,成為當(dāng)今應(yīng)用**多的拉伸模具模具。 華諾機(jī)械品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。濰坊模具來料加工定制
華諾機(jī)械建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。濰坊模具來料加工定制
沖壓模具的規(guī)范合理設(shè)計(jì)應(yīng)引起足夠的重視
沖壓模具沖壓模具的規(guī)范合理設(shè)計(jì)應(yīng)引起足夠的重視。
1. 模座的設(shè)計(jì)還要考慮到壓力機(jī)工作臺(tái)面及滑塊之間的尺寸要求,并進(jìn)行實(shí)際核對(duì)。
2. 制作標(biāo)準(zhǔn)化,上下模座的長(zhǎng)度須比沖壓模具凹模板的長(zhǎng)度長(zhǎng)約40-70mm,寬度大于等于凹模板長(zhǎng)度,厚度為凹模板的1-1.5倍,如果采用非標(biāo)準(zhǔn)模座設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)實(shí)際工藝要求及鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計(jì)。
3. 制造模座所采用材料要有一定的堅(jiān)度和硬度,同時(shí)也要考慮壓力機(jī)的沖力參數(shù),一般可選用HT200,HT250,Q235,Q255,對(duì)于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3,ZG45。
4. 模座表面需要平整,粗糙度為Ra1.6 ~0.8μm,上面表面的平行度公差要求在4級(jí)。
5. 精度要求,模座的導(dǎo)套導(dǎo)柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以內(nèi)。安裝孔軸線須與模座上下面垂直。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合。 濰坊模具來料加工定制
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