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沖壓模具行業(yè)正在精心布局調(diào)整,精密沖壓模具正積極走向國(guó)際舞臺(tái),參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。國(guó)內(nèi)沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平,不斷縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)差距,不少國(guó)產(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)口產(chǎn)品媲美,行業(yè)總體水平明顯提高,不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代,還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出口到美國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。模具行業(yè)進(jìn)一步提升技術(shù)和工藝水平,將大幅提升國(guó)內(nèi)企業(yè)把握市場(chǎng)的能力,從而在今后的五到十年之內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的雙重質(zhì)變。雖然國(guó)內(nèi)精密沖壓模具和發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距,但是按照目前國(guó)內(nèi)行業(yè)的發(fā)展,今后幾年,國(guó)內(nèi)沖壓模具行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超,成為推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量,提升行業(yè)整體技術(shù)水平向更高層次發(fā)展。據(jù)了解,我國(guó)沖壓模具行業(yè)自形成以來(lái),發(fā)展迅猛,占模具進(jìn)出口總額的百分比分別為,已經(jīng)成為國(guó)際沖壓模具領(lǐng)域重要的出口國(guó)之一。 華諾機(jī)械銳意進(jìn)取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。湖北大型模具來(lái)料加工定制
拉伸模具加工是我們拉伸模具的一個(gè)非常重要的特點(diǎn),為了制造出非常好的產(chǎn)品我們?cè)诩庸さ倪^(guò)程中需要考慮非常多的外觀條件,其中就包括了一下的幾個(gè)方面。
1、我們?cè)谶M(jìn)行拉伸模具加工的時(shí)候需要考慮的因素有拉深系數(shù)、有沒(méi)有到達(dá)材料的極限、彈簧力的決定、拉伸的方向、是向上拉伸還是向下拉伸等。
2、計(jì)算拉伸模具加工的體積,開(kāi)料尺寸的大小也是我們需要考慮的方面,其中拉伸模具加工在制作的時(shí)候,需要經(jīng)過(guò)多次試作,才能達(dá)到理想的結(jié)果,所以我們需要在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)。
3、肯定設(shè)計(jì)體積和臺(tái)數(shù)。如系非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的拉伸模具加工,則還要決議長(zhǎng)徑比以后再校算,但可以初步肯定為一個(gè)尺寸,行將直徑肯定為一個(gè)國(guó)度規(guī)則的容器系列尺寸;
4、匯總設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝計(jì)算依據(jù)如加工時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料收縮比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等。
所以拉伸模具加工的設(shè)計(jì)角度就是要充分的考慮模具材料的拉伸系數(shù)、加工時(shí)間、收縮比等等數(shù)據(jù)和性能,綜合各種數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)出更加合理的加工方案。 湖北大型模具來(lái)料加工定制華諾機(jī)械愿與各界朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)未來(lái)!
拉伸模具加工的精加工曲面,不知道大家有沒(méi)有了解到這個(gè)新知識(shí),沒(méi)有的話就趁此機(jī)會(huì)和小編一起來(lái)學(xué)習(xí)一下吧:
一般情況下,精加工曲面的曲率半徑應(yīng)大于半徑的1.5倍,以避免進(jìn)給方向的突然轉(zhuǎn)變。在模具的高速精加工中,在每次切入、切出工件時(shí),進(jìn)給方向的改變應(yīng)盡量采用圓弧或曲線轉(zhuǎn)接,避免采用直線轉(zhuǎn)接,以保持切削過(guò)程的平穩(wěn)性。進(jìn)給速度的優(yōu)化目前很多CAM軟件都具有進(jìn)給速度的優(yōu)化調(diào)整功能:在半精加工過(guò)程中,當(dāng)切削層面積大時(shí)降低進(jìn)給速度,而切削層面積小時(shí)增大進(jìn)給速度。應(yīng)用進(jìn)給速度的優(yōu)化調(diào)整可使切削過(guò)程平穩(wěn),提高加工表面質(zhì)量。切削層面積的大小完全由CAM軟件自動(dòng)計(jì)算,進(jìn)給速度的調(diào)整可由用戶根據(jù)加工要求來(lái)設(shè)置。
關(guān)于拉伸模具加工的知識(shí)就介紹到這里了,您還有什么相關(guān)疑問(wèn)都可以提出來(lái),我們會(huì)為您解決的。小編竭誠(chéng)為大家?guī)?lái)更多的產(chǎn)品知識(shí),敬請(qǐng)期待。
如何提高沖壓拉伸模具的耐用度:
為了提高沖壓拉伸模具的使用壽命,降低模具制造企業(yè)的生產(chǎn)成本 ,提高機(jī)器的工作效率,我們可以采用以下的方法進(jìn)項(xiàng)生產(chǎn)。
1、對(duì)沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)進(jìn)行改良,要對(duì)模具中不利于產(chǎn)品生產(chǎn)的部分進(jìn)行改進(jìn)與創(chuàng)新,其中比較突出的一點(diǎn)就是沖壓拉伸模具的間隙值一定要取好,可以有效的提高耐用度。
2、材料的選擇上面要強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)的材料,不斷的開(kāi)發(fā)和采用新型材料是非常重要的。
3、沖壓拉伸模具在加工過(guò)程中要精細(xì),還要注意表面要保證粗糙。
4、正確的選擇壓力機(jī),壓力機(jī)應(yīng)該選擇強(qiáng)度較高的。
以上四點(diǎn)就是我們可以在日常的生產(chǎn)作業(yè)中可以進(jìn)行改進(jìn)和完善的方面,這對(duì)于沖壓拉伸模具耐用度的提高有一定的效果。 華諾機(jī)械始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。
怎樣選擇好的冷沖模具材料?
一、是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小,因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。
二、是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。
三、是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。
激光切割加工工藝多種多樣,其中熔化切割是使入射的激光束功率密度超過(guò)某一值,從而使光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開(kāi)始蒸發(fā),形成孔洞;汽化切割是使用高功率密度的激光束加熱,避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失;氧化熔化切割是材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源;對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料,通過(guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫,稱之為控制斷裂切割。 華諾機(jī)械有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。湖北大型模具來(lái)料加工定制
華諾機(jī)械具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。湖北大型模具來(lái)料加工定制
沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類
a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
d.傳遞模 綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 湖北大型模具來(lái)料加工定制
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