廣東鋁合金拉伸模具制造廠

沖壓模具凹凸模間隙怎么算:

各種材料的間隙不一樣。不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料，普通單邊沖裁間隙為5%鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%如果是精沖，那么基本上是間隙很小，在0.5-----3個絲不等，看材料厚度。材料越軟，間隙越小。

  雖然和發(fā)達國家還存在一定的差距，但是按照目前國內行業(yè)的發(fā)展提示，今后幾年，國內沖壓模具行業(yè)必將實現(xiàn)趕超，成為推動國內模具行業(yè)發(fā)展的中堅力量，提升行業(yè)整體技術水平向更高層次發(fā)展。模具行業(yè)進一步提升技術和工藝水平，將大幅提升國內企業(yè)把握市場的能力，從而在今后的五到十年之內實現(xiàn)產業(yè)規(guī)模和技術水平的雙重質變。

  國內五金沖壓模具行業(yè)布局調整，是經濟發(fā)展的自然趨勢，東部地區(qū)經過這些年的技術、人才和資金積累，將逐漸轉型為**產品生產基地，而新興聚集地將承接部分中低檔次的生產。這樣的分工比較合理，打破了過去產品單一、區(qū)域同質化嚴重的局面，也為我國模具業(yè)提供了階梯發(fā)展的空間。 華諾機械地理位置優(yōu)越，擁有完善的服務體系。廣東鋁合金拉伸模具制造廠

冷沖模具材料如何選擇

  怎樣選擇好的冷沖模具材料

  激光切割加工的幾項關鍵技術分類

  一、是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

  二、是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

  三、是嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。 廣東鋁合金拉伸模具制造廠華諾機械重信譽、守合同，嚴把產品質量關，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業(yè)務！

沖壓拉伸模具是一種比較好的產品加工方法，在這個過程中會涉及非常多的技術，那么小編給大家介紹的就是它的沖裁過程。

  一、沖裁過程中，沖壓件的斷面的特征區(qū)和影響的因素：

  1） 圓角帶，影響因素有：材料性質、工件輪廓形狀、凸凹模間隙。

  2） 光亮帶，影響因素有：材料的塑性、凸凹模間隙、模具刃口的磨損程度。

  3） 斷裂帶，影響因素有：材料塑性差、刃口間隙大、斷裂帶大。

  二、沖裁中凸凹模間隙如何影響沖壓拉伸模具的端面質量：

  1） 凸凹模間隙合理：上下裂紋重合，沖裁件斷面比較平整光滑，毛刺很少，并且沖裁力較小。

  2） 凸凹模間隙過小：上下裂紋中間產生二次剪切，沖裁件斷面垂直，毛刺較長但易去除。

  3） 凸凹模間隙過大：材料因拉應力增加而被撕裂，沖裁件光亮帶減少，塌角和撕裂帶增大，毛刺大而厚。

  了解這些沖壓拉伸模具技術內容可以有效的做好提前的準備，技術越成熟生產的模具就更加具有高質量的保證，所以大家在準備的時候可以多觀察和設計，避免成本的浪費。                                                                                                                                                                  

冷沖模具生產加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機、料、法、環(huán)來分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析，首先是一個間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時的振動力，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動或拉力的體積，來解決問題。

我們再來看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產品材料），不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62，如果沒有條件買這種料，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合。 華諾機械以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！

沖壓模具模座的設計要點:

模座是沖壓模具與壓力機工作臺面之間的受力部件，承受來自壓力機的沖力，模座的強度和剛度之間關系到模具各零部件的使用壽命，常常因為模具設計不符合標準出現(xiàn)模具使用較短時間就報廢的情況，所以沖壓模具的規(guī)范合理設計應引起足夠的重視。

1.模座的設計還要考慮到壓力機工作臺面及滑塊之間的尺寸要求，并進行實際核對。

2.制作標準化，上下模座的長度須比沖壓模具凹模板的長度長約40-70mm，寬度大于等于凹模板長度，厚度為凹模板的1-1.5倍，如果采用非標準模座設計，應根據(jù)實際工藝要求及鑄件結構規(guī)范設計。

3.制造模座所采用材料要有一定的堅度和硬度，同時也要考慮壓力機的沖力參數(shù)，一般可選用HT200，HT250，Q235，Q255，對于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3，ZG45。

4.模座表面需要平整，粗糙度為Ra1.6~0.8μm，上面表面的平行度公差要求在4級。

5.精度要求，模座的導套導柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以內。安裝孔軸線須與模座上下面垂直。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合。 華諾機械設備的引進更加豐富了公司的設備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。德州異型拉伸模具廠家

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不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件

沖壓模具按其結構特點不同，可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等；技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。

(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模，也稱為簡單沖模，由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產率和沖壓件的精度較低。

(2)級進模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產效率高，易于實現(xiàn)自動化，但要求定位精度而，制造比較麻煩，成本也較高，適用于較大批量的生產。

(3)復合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復合模具有較高的加工精度及生產率，但制造復雜，造價高，適用于大批量生產。 廣東鋁合金拉伸模具制造廠

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