電阻焊焊接三要素有焊接電流,焊接壓力和焊接時長這三大要素,電阻焊中有一個重要的部件有問題就是影響到這三大要素--電極。因此,電極對焊接質量有著十分重要的作用,承擔著傳輸焊接電流、焊接壓力及散熱的作用。下面電阻焊廠家駿騰發(fā)來教大家如何選擇電極。電阻焊電極要有能承受高溫的強度及硬度,因為電阻焊在焊接工件時通過焊接電流就是通過電極瞬間產生大量的熱量,電極也要承受被焊工件的高溫。設備想要運行得更長,那挑選電極必不可少的要求就是優(yōu)良的抗變形及耐磨損的性質。電阻焊焊接三要素有焊接電流,焊接壓力和焊接時長這三大要素。河南鍍銀電阻焊電極規(guī)格
電阻焊電極頭檢驗方法——01目視檢驗:用觀察(允許用不大于20倍的放大鏡)和實測法檢查幾何形狀上的缺陷,以及可觀察到外部裂紋、表面燒傷、燒穿、噴濺和邊緣脹裂等缺陷。02密封性檢驗:主要用于氣密、油密和水密的縫焊接頭。通??捎脷鈮悍?0.1~0.2MPa)枕形試件或結構本身在水中進行,也可用液壓法、氨氣指示法、氦質譜法及鹵素檢漏法等。03施加規(guī)定載荷下的接頭強度檢驗:這種檢驗方法是根據產品要求、生產特點和條件而確定的。例如,閃光對焊汽車輪輞后,需要用擴脹機作擴口試驗,這既檢驗了接頭質量,又代替了整形工序,一舉兩得。遼寧鍍銀電阻焊電極標準電阻焊電極的工藝流程。
電阻焊電極,電極作為傳輸電流的媒介,那其的導電及導熱的能力就要過硬。優(yōu)良的導電率可以更完整地傳輸電流到被焊工件,這可以做到更精細的電流控制。電阻發(fā)熱小,能快速排除焊接區(qū)傳過來的熱量,以增加電極壽命,改善工件表層的受熱狀態(tài)。電極要求是適用于常見的碳鋼、不銹鋼等被焊工件。但應對個別如鋁和鋁合金時熟悉區(qū)別于常見金屬時就需要選用電導率低的電極材料,如紫銅、鎘銅等,但高溫硬度不高,有可能與焊件金屬產品黏附。
電阻焊的概念 將被焊工件置于兩電極之間加壓,并在焊接處通以電流,利用電流流經工件接觸面及其臨近區(qū)域產生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之達到金屬結合而形成牢固接頭的工藝過程。點焊:焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。凸焊:在一焊件的貼合面上預先加工出一個或多個突起點,使其與另一焊件表面相接觸并通電加熱,然后壓塌,使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。電阻焊電極專業(yè)定制的廠家?
電阻焊電極在焊接時,電極頭在焊機里是比較重要的角色,好的焊點離不了好品質的設備及電極,電極歸屬于一類損耗材料,應用前后應留意以下幾個方面:1、電極頭務必維持光潔,伴隨著焊點的提升電極慢慢發(fā)生磨損或表面損傷,可以用電極修磨器或銼刀、砂紙打磨。2、將細紋平銼放到上下電級中間,將功能挑選旋鈕放置“氣閥”位置,踩住腳踏開關至底,使電極夾住銼刀,在水平方向往返轉動銼刀,待兩電極間接觸面修平整后,放開腳踏,上電極復位;、用細砂紙打磨電極接觸面,進而使電極與工件維持良好的接觸;4、電極歸屬于消耗品,應視狀況替換新電極。電阻焊電極的工作原理?東莞耐磨的電阻焊電極結構
電阻焊電極的物理性能?河南鍍銀電阻焊電極規(guī)格
電阻焊電極三要素:(一)、焊接電流 焊接電流在阻焊過程中是個必須嚴格控制的參數(shù)它直接影響到熔核尺寸和接頭的抗剪強度,因此電流的穩(wěn)定是保證焊接質量的重要因素。過小,焊接區(qū)熱量不夠嚴重影響焊點強度。過大,焊接區(qū)易變形,表面變黑易有噴濺,產生氣泡。電阻焊機可采用恒流和恒壓兩種電流精度補償方式,以有效地克服網壓波動和次級回路阻抗變化對電流的影響。(二)、加壓力 加壓力有兩作用,一為夾緊定位功能,讓工件穩(wěn)固不晃動以便精確定位焊接,二讓電流均勻從電極傳導工件。對焊機中還有一種為頂鍛壓力即鍛壓力,使原子間結合,對接牢固。河南鍍銀電阻焊電極規(guī)格
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