根據(jù)電極在電阻焊中要傳導(dǎo)電流、壓力和逸散焊接區(qū)熱量的特點(diǎn),對(duì)電極材料的要求基本如下:1、高的導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率,自身電阻發(fā)熱小,能迅速逸散焊接區(qū)傳遞來的熱量,以延長電極壽命,改善焊件表面狀態(tài)。2、高溫下的強(qiáng)度和硬度高,有良好的抗變形和抗磨損能力。3、高溫下與金屬焊件的形成合金化的傾向小。物理性能穩(wěn)定,不易粘附。4、材料的生產(chǎn)成本低,加工方便,變形或磨損后易于更換。如果電極材料不良以及電極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,都會(huì)使電極在使用過程中磨損加劇,這樣會(huì)增加電極修整時(shí)間,同時(shí)也使電極材料浪費(fèi)過多。所以,選擇電極材料和電極要根據(jù)使用用途來確定電極材料。電阻焊電極的材料的概念。湖北定制電阻焊電極鎢銅
電阻焊電極用銅合金的發(fā)展第 2 階段, 從 20 世紀(jì) 80 年代初至20 世紀(jì) 90 年代初是熱處理強(qiáng)化合金。通過熱處理和冷變形聯(lián)合加工, 利用添加少量析出強(qiáng)化合金元素進(jìn)行合金化, 在不明顯降低電導(dǎo)率的同時(shí)明顯提高合金的強(qiáng)度和使用溫度, 是國內(nèi)外應(yīng)用普遍的電極用銅合金。常用的典型材料有鉻銅和鉻鋯銅 。第 3 階段 ,從 20 世紀(jì) 90 年代開始 ,要求電極材料的 抗拉強(qiáng)度在 600 M Pa 以上, 同時(shí)具有高的電導(dǎo)率 。此類銅合金材料多為固溶時(shí)效強(qiáng)化型合金, 是強(qiáng)度高、中等電導(dǎo)率的電極材料 。這類材料的鑄件通過適當(dāng)?shù)臒崽幚? 可以有接近鍛件的力學(xué)性能。常用材料有鈹鈷銅、鎳鈹銅。同時(shí)也發(fā)展了一些具有常用性能的銅合金 ,如合金硬度很高的鈹銅要求高硬度及軟化溫度的鎢銅 、銅和碳化鎢等燒結(jié)材料[ 3] 。近年來世界各國開始采用彌散強(qiáng)化 、原位復(fù)合強(qiáng)化等特殊方法研制和開發(fā)性能更高的電極用銅合金。寶安區(qū)耐磨的電阻焊電極工廠直銷電阻點(diǎn)焊是一種重要的連接方法,廣泛應(yīng)用于汽車、飛機(jī)等現(xiàn)代交通工具制造領(lǐng)域。
電阻點(diǎn)焊是一種被廣泛應(yīng)用的連接技術(shù),焊接過程是在一定壓力下,大量電流流過電極之間的工件,因接觸電阻和焦耳熱在工件中形成熔池,熔池經(jīng)冷卻凝固工件即被連接起來,其焊接過程相當(dāng)復(fù)雜,涉及電、熱、機(jī)械和冶金現(xiàn)象的相互作用。焊接過程中電極頭在持續(xù)承受焊接壓力的作用下,要經(jīng)歷熔池的形成與冷卻,強(qiáng)焊接工藝條件下熔池還易發(fā)生飛濺,均會(huì)對(duì)電極頭端面尺寸、形狀及表面質(zhì)量造成影響,使電極頭端面加速磨損的同時(shí)其端面尺寸及形狀也不再滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,影響后面焊接質(zhì)量,因此要依據(jù)焊接材料及焊接工藝制定合理的電極頭修磨制度。
電阻電焊極-電極的類型介紹:四、金屬-氧化物_離子電極 在銀絲的表面涂一層Ag2O,將其插入NaOH溶液中,構(gòu)成電極 電極反應(yīng)式:Ag2O (s) + H2O + 2e- === 2Ag (s) + 2OH- (c)該電極作為負(fù)極時(shí)的電極符號(hào):Ag (s) | Ag2O (s) | OH- (c)標(biāo)準(zhǔn)態(tài):c(OH- ) =1 mol ? dm-3 在經(jīng)典的銅鋅原電池中,正負(fù)極反應(yīng)中均有金屬單質(zhì)參與反應(yīng),因此在半電池的極板就直接由該金屬固體充當(dāng)。但是如果沒有可導(dǎo)電的金屬單質(zhì)參與的電極反應(yīng),例如一些我們很常見的氣體、離子反應(yīng),這些反應(yīng)在組成原電池的時(shí)候,電極導(dǎo)體怎么處理呢?電阻焊電極設(shè)備運(yùn)用電流流過工件接觸面及相鄰區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)。
電阻焊方法自 19 世紀(jì)末問世以來發(fā)展迅速, 尤其是隨著汽車工業(yè)等大批量生產(chǎn)企業(yè)的興起, 其應(yīng)用日趨普遍。電阻焊是指焊件組合后, 通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。電極是電阻焊機(jī)向焊件傳輸焊接電流 、焊接力和逸散焊接區(qū)熱量的工具 。電阻焊電極的工作條件比較惡劣, 因此 ,要求制造電極的材料滿足以下要求 :1)有足夠的高溫硬度與強(qiáng)度 ,再結(jié)晶溫度高 ;2)有高的抗氧化能力, 與焊件材料形成合金的傾向小 ;3)在常溫和高溫都有合適的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性 ;4)具有良好的加工性能 。電阻焊電極的保養(yǎng)方式。寶安區(qū)合金電阻焊電極規(guī)格
生產(chǎn)電阻焊電極時(shí),需要注意哪些方面?湖北定制電阻焊電極鎢銅
電阻焊電極你選對(duì)了么?有人用普通黃銅,紫銅等一些雜質(zhì)多的銅來焊接(這兩種萬不可?。?,因?yàn)楸阋耍ぜ蟛桓撸@就是焊機(jī)參數(shù)明明已經(jīng)調(diào)的很正確了,電流,壓力也都是調(diào)到高值,但焊接熔核就是達(dá)不到,工件往往在破壞實(shí)驗(yàn)時(shí)候,一碰就掉,別說拉穿或者焊點(diǎn)的達(dá)標(biāo)性。 所以電極能起到向焊接區(qū)傳輸電流與傳遞機(jī)械力;導(dǎo)散焊件表面及焊接區(qū)的部分熱量;調(diào)節(jié)和控制加熱過程中的熱平衡;將工件定位和夾持于適當(dāng)位置等功能。正確地選用及維護(hù)電極是獲得高質(zhì)量電阻焊接頭、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的必要前提。 電極頭不光要原材料選擇正確,電極機(jī)構(gòu)形狀的設(shè)計(jì),焊點(diǎn)的大小,精加工的模式都是一個(gè)電極成品不可缺少的重要部分。湖北定制電阻焊電極鎢銅
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