東莞輔助電阻焊電極特點

電阻焊電極之鎢電極 鎢電極(Tungsten) 材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結而成,鎢銅復合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的銅。鎢電極，它是用具有熔點高，耐腐蝕，高密度，良好的導熱和導電性材料制成的鎢電極。鎢電極用于焊接在其屬性。鎢電極研磨或拋光和黑棒。其顏色都是不同，可以分辨差異。在鎢電極中，更重要的是，他們的后面顏色的不同，鎢含量也不同。焊接時，選擇正確的鎢電極，使焊接更容易，重要的是獲得好品質的焊接。做出正確的選擇要考慮的一些重要的因素是電源（逆變器或變壓器），焊接材料（鋼，鋁或不銹鋼）和材料厚度的類型。電阻焊電極對于生產有什么好處？東莞輔助電阻焊電極特點

電阻焊電極頭檢驗方法——04射線檢驗：射線檢驗在壓力容器制造業(yè)普遍采用，它能有效地發(fā)現焊接區(qū)的裂紋、夾雜、末焊透及縮孔等缺陷。在電阻焊接頭中，亦可用來發(fā)現裂紋、縮孔及內部飛濺等。點焊及縫焊接頭一般均用于薄板結構，除少數熱敏感性強的合金鋼和有色合金外，較少出現裂紋，其它缺陷對強度影響較少。而影響強度敏感的熔核大小一般用射線檢驗。應用實例1：某些鋁合金在點焊過程中熔核的金屬成分產生偏析，因而引起對射線能量吸收的差異，從底片上熔核邊緣出現白環(huán)，這里吸收射線能力比重要部分強，以此測出熔核邊緣而確定其直徑，但須與壓痕引起的射線吸收差異區(qū)分開。該法只用于少數幾種鋁合金和鎂合金。應用實例2：焊前在板上涂一層與母材金屬對射線吸收性能差異很大的金屬粉或薄粉（稱PKC），在焊接過程中熔核區(qū)的PKC層已蒸發(fā)或擠出，而后從射線底片上區(qū)別出無PKC層之區(qū)即為熔核。深圳鍍銀電阻焊電極硬度電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸外產生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進行焊接的方法。

電阻焊的原理：電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊是當電流通過導體時，由于電阻產生熱量。當電流不變時，電阻愈大，產生的熱量愈多。當兩塊金屬相接觸時，接觸處的電阻遠遠超過金屬內部的電阻。因此，如有大量電流通過接觸處，則其附近的金屬將很快地燒到紅熱并獲得高的塑性。這時如施加壓力，兩塊金屬即會連接成一體。電阻焊電極的原理，電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法。

電阻焊電極的優(yōu)點與缺點 1、焊接兩個相似金屬工件 2、高度自動化 3、生產效率高 4、不需要其它輔助耗材 5、環(huán)保 電阻焊缺點 1、焊接工件厚度局限 2、高導電材料焊接效率低 3、需要足夠的功率 任何一種焊接工藝不可能適合所有產品焊接，但是可以根據產品的焊接工藝需求，選擇合適的電阻焊或其它焊接工藝。這需要經過專業(yè)的焊接研發(fā)人員評估，具體需要知道產品的元素與機器打樣后才能評估。行業(yè)常見問題 使用電阻焊設備焊接產品，需要根據產品的材質調整合適的焊接參數，例如電流大小、焊接時間、壓力等。除了焊接參數之外，以下問題也影響產品的焊接質量。1、電極退化與磨損 2、工件之間有間隙 3、工件與電極未對準 4、多個焊點分流效應 5、收縮與熱膨脹電阻焊電極的材料的概念。

電阻焊電極你選對了么？有人用普通黃銅，紫銅等一些雜質多的銅來焊接（這兩種萬不可?。?，因為便宜，工件要求不高，這就是焊機參數明明已經調的很正確了，電流，壓力也都是調到高值，但焊接熔核就是達不到，工件往往在破壞實驗時候，一碰就掉，別說拉穿或者焊點的達標性。 所以電極能起到向焊接區(qū)傳輸電流與傳遞機械力;導散焊件表面及焊接區(qū)的部分熱量;調節(jié)和控制加熱過程中的熱平衡;將工件定位和夾持于適當位置等功能。正確地選用及維護電極是獲得高質量電阻焊接頭、提高勞動生產率的必要前提。  電極頭不光要原材料選擇正確，電極機構形狀的設計，焊點的大小，精加工的模式都是一個電極成品不可缺少的重要部分。電阻焊電極的工藝有哪些？深圳鍍銀電阻焊電極硬度

電阻焊電極的應該范圍有哪些？東莞輔助電阻焊電極特點

電阻焊介紹：全自動鋼筋網片排焊機采用自動調直，自動上料，自動焊接，自動切斷，自動下料，全程需一名人工操作即可，其焊接原理為電阻焊，這種焊接，焊疤小，焊接牢固，不變形等特點，下面來詳細介紹下電阻焊：電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸處產生的電阻熱作為熱源將想件局部加熱，同時加壓進行焊接的方法。焊接時，不需要填充金屬，生產率高，焊件變形小，容易實現自動化。電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。東莞輔助電阻焊電極特點

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