廣州制造電阻焊電極結(jié)構(gòu)

電阻焊電極原理與應(yīng)用 焊接厚0.1mm~9mm 電阻焊接的原理：在焊接過(guò)程中，金屬接頭區(qū)域會(huì)產(chǎn)生非常高的熱量，在接頭施加壓力使金屬部件溶合，獲得期望的焊接效果。 = I2*R*T*C公式，H = 總熱量I = 電流R = 電阻T = 時(shí)間C = 損失。電阻焊接的應(yīng)用：電阻點(diǎn)焊焊接厚度限制在0.1mm~9mm之間，有色金屬可以采用電阻焊來(lái)完成兩個(gè)工件的熔合工藝，可應(yīng)用在芯片或汽車(chē)焊接。產(chǎn)品，銅（銅線、銅片）（鋁片、鋁管）鐵（鐵片、鐵皮）不銹鋼（不銹鋼片、不銹鋼網(wǎng)、不銹鋼管）生產(chǎn)電阻焊電極時(shí)，需要注意哪些方面?廣州制造電阻焊電極結(jié)構(gòu)

電阻焊電極之鉻鋯銅電極鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料，這是由它本身優(yōu)良的化學(xué)物理特性所決定的。鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時(shí)電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低能完成打薄片等純紫銅難以達(dá)到的效果。用于電機(jī)整流子，點(diǎn)焊機(jī)，縫焊機(jī)，對(duì)焊機(jī)用電極，適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點(diǎn)焊與凸焊，以及導(dǎo)電嘴、開(kāi)關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置用等高溫下要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。電極是一種工業(yè)生產(chǎn)的消耗品，用量比較大，因而其價(jià)格成本也是一個(gè)考慮的重要因素，鉻鋯銅電極相對(duì)其優(yōu)良的性能來(lái)說(shuō)，價(jià)格比較便宜，能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。鉻鋯銅電極適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點(diǎn)焊與凸焊，鉻鋯銅材料適合于制造電極帽、電極連桿、電極頭、電極握桿、凸焊特殊電極、滾焊輪、導(dǎo)電嘴等電極零件。河北導(dǎo)電的電阻焊電極規(guī)格電阻焊電極主要用的材質(zhì)是哪種?

電阻電焊極：工件的電鍍類(lèi)型和厚度鍍層造成電極粘接以及減低使用壽命。電鍍的焊料，錫，鋅具有低電導(dǎo)特性。所以要用2號(hào)，3號(hào)，或者20號(hào)。焊接一段時(shí)間之后，錫，焊料，鋅會(huì)進(jìn)入到電極降低焊接質(zhì)量。為了減少鍍層材料“污染”電極有以下辦法：（1）試驗(yàn)一下鎢銅，鎢，鉬材料做電極端頭。尤其是鎢鉬，不受鍍層的影響。（2）電極端頭面積盡量大，面積大的電極頭降低了平均溫度，因此減少電極粘接。3：工件焊接的幾何圖譜（焊接路線）焊接圓-圓或者圓-方工件比較好用方頭電極端頭。理論上方頭無(wú)論焊接點(diǎn)準(zhǔn)不準(zhǔn)確，焊接接觸長(zhǎng)度都是一致的。圓頭在焊接點(diǎn)不同的時(shí)候，造成接觸長(zhǎng)度不一致。

電阻點(diǎn)焊是一種被廣泛應(yīng)用的連接技術(shù)，焊接過(guò)程是在一定壓力下，大量電流流過(guò)電極之間的工件，因接觸電阻和焦耳熱在工件中形成熔池，熔池經(jīng)冷卻凝固工件即被連接起來(lái)，其焊接過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜，涉及電、熱、機(jī)械和冶金現(xiàn)象的相互作用。焊接過(guò)程中電極頭在持續(xù)承受焊接壓力的作用下，要經(jīng)歷熔池的形成與冷卻，強(qiáng)焊接工藝條件下熔池還易發(fā)生飛濺，均會(huì)對(duì)電極頭端面尺寸、形狀及表面質(zhì)量造成影響，使電極頭端面加速磨損的同時(shí)其端面尺寸及形狀也不再滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，影響后面焊接質(zhì)量，因此要依據(jù)焊接材料及焊接工藝制定合理的電極頭修磨制度。電阻焊接的原理：在焊接過(guò)程中，金屬接頭區(qū)域會(huì)產(chǎn)生非常高的熱量，在接頭施加壓力使金屬部件溶合。

電阻焊的特點(diǎn)6：操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，勞動(dòng)條件好。7：生產(chǎn)率高，可與其他工序一起安排在裝焊生產(chǎn)線上。然而，閃光焊接仍然需要隔離，由于火花飛濺。8：由于電阻焊設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，設(shè)備投資大，維修困難，目前常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行。9：點(diǎn)、縫焊搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的質(zhì)量，而且降低了接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。10：電阻焊的質(zhì)量目前缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法，只能通過(guò)工藝樣品、破壞性試驗(yàn)，以及各種監(jiān)測(cè)技術(shù)來(lái)檢查。電阻焊電極在焊接時(shí)，電極頭在焊機(jī)里是比較重要的角色。河北加工電阻焊電極硬度

電阻焊電極的工藝流程。廣州制造電阻焊電極結(jié)構(gòu)

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——05超聲波檢驗(yàn)：超聲波檢驗(yàn)?zāi)軌虼_定完全未焊透(當(dāng)零件之間有間隙時(shí))、氣孔、縮孔和裂紋。但對(duì)“粘著”(未焊透一種)卻有困難，這主要因?yàn)樾纬伞罢持钡难趸ず穸容^超聲波檢驗(yàn)儀所能檢測(cè)的尺寸小得多。06渦流檢驗(yàn)：渦流檢驗(yàn)可以檢驗(yàn)熔核尺寸及未焊透缺陷，其原理是利用熔核直徑的大小與焊接區(qū)導(dǎo)電性之間已確定的關(guān)系來(lái)進(jìn)行比較。例如，鋁合金點(diǎn)焊熔核為正常尺寸時(shí)，焊接區(qū)的導(dǎo)電性比母材金屬降低10%~15%，而發(fā)生未焊透時(shí)只降低5%~7%。工作時(shí)，探頭放在焊點(diǎn)表面上，產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)在零件中感應(yīng)出渦流，渦流的大小取決于熔核尺寸。如果熔核減小，金屬導(dǎo)電性便提高，也就引起探頭一零件系統(tǒng)的電參數(shù)變化，造成輸出電壓相位的改變，因而使測(cè)量?jī)x表指針作相應(yīng)偏擺。廣州制造電阻焊電極結(jié)構(gòu)

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