?鎢銅電極|?鎢銅電極|?鎢銅電極

鎢銅電極的制造工藝主要涉及到鎢和銅兩種金屬材料的復合加工，以下是詳細的制造工藝介紹：

一、材料準備

1. 鎢粉：選用高純度的鎢粉，其具有高熔點（3410℃）、高硬度和高密度等特性。

2. 銅粉：選用純度高且塑性好的銅粉，銅粉具有優(yōu)異的導電和散熱性能。

二、混合與成型

1. 混合：將鎢粉和銅粉按一定比例混合，常見的比例為鎢70%\~90%，銅10%\~30%?；旌线^程中要確保粉末均勻分布，避免團聚現(xiàn)象。

2. 成型：采用靜壓成型技術，將混合粉末壓制成所需形狀的電極坯料。靜壓成型可以確保坯料的密度和均勻性，為后續(xù)燒結和溶滲工藝打下基礎。

三、燒結與溶滲

1. 燒結：將成型后的坯料在高溫下進行燒結，使鎢粉和銅粉之間發(fā)生冶金結合，形成致密的鎢銅合金結構。燒結溫度和時間的選擇要根據(jù)具體成分和工藝要求來確定。

2. 溶滲：燒結完成后，進行溶滲工藝。這一步驟通常是通過液態(tài)銅浸滲到多孔的預燒結鎢“骨架”中，進一步提高電極的致密度和導電性能。溶滲過程中需要控制溫度、時間和壓力等參數(shù)，以確保溶滲效果。

四、后續(xù)處理

1. 加工與整形：對燒結和溶滲后的電極進行加工和整形，以滿足具體使用要求。加工過程中需要注意保護電極表面，避免劃傷或變形。

2. 檢測與測試：對電極進行各項性能測試，包括導電率、硬度、密度、熱膨脹系數(shù)等，以確保其符合使用標準。

五、質量控制

在整個制造工藝過程中，需要嚴格控制各個環(huán)節(jié)的質量。包括原材料的質量、混合與成型的均勻性、燒結與溶滲的溫度和時間控制等。此外，還需要對成品進行嚴格的檢測和測試，以確保電極的性能和質量符合使用要求。

六、特殊制造工藝

除了上述常規(guī)制造工藝外，還有一些特殊的制造工藝可以應用于鎢銅電極的生產(chǎn)中。例如：

1. 粉末冶金法：通過粉末冶金技術制備鎢銅電極，可以獲得更高的致密度和更好的性能。這種方法需要精確的粉末配比和嚴格的工藝控制。

2. 注模法：將均勻粒度的粉末與有機粘結合劑混合后注模成型，再通過蒸汽清洗和照射法去除粘合劑，然后進行燒結得到高密度鎢銅電極。這種方法適用于制備形狀復雜的電極。

綜上所述，鎢銅電極的制造工藝涉及多個環(huán)節(jié)和多個參數(shù)的控制。通過合理的工藝設計和嚴格的質量控制，可以制備出性能優(yōu)異、質量可靠的鎢銅電極產(chǎn)品。