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制造鑲鎢電極的工序主要包括以下步驟:
1. 準(zhǔn)備材料:
鎢棒:作為電極的主要材料,需確保其質(zhì)量和純度滿足要求。
銀釬料:用于將鎢棒與電極夾或其他部件粘合。
其他輔助材料:如鉗子、砂紙、清潔劑等。
2. 鎢棒表面處理:
使用鉗子將鎢棒夾緊,然后用砂紙將鎢棒表面打磨至光滑狀態(tài)。這一步是為了確保接觸面的平整與清潔,提高粘合效果。
3. 銀釬料準(zhǔn)備與加熱:
將銀釬料裁切成小塊,放入電極夾內(nèi)。
通過(guò)加熱使銀釬料熔化,以便與鎢棒粘合。
4. 粘合鎢棒與電極夾:
將已打磨好的鎢棒插入電極夾中,確保其與熔化的銀釬料充分接觸。
在高溫作用下,銀釬料會(huì)冷卻凝固,從而將鎢棒與電極夾粘合在一起。
5. 后續(xù)打磨與清洗:
使用砂紙對(duì)電極表面進(jìn)行進(jìn)一步的打磨,以去除可能殘留的不平滑部分。
使用清潔劑對(duì)電極表面進(jìn)行徹底清洗,去除表面可能殘留的雜質(zhì),確保電極表面的清潔度。
此外,還有一種低成本的鎢電極制備方法,其工序相對(duì)復(fù)雜,包括鎢電極桿的制備、合金鋼桿的選擇、多次超聲波清洗、等離子清洗、焊接材料的制備、高頻感應(yīng)焊接以及后續(xù)的拋光或磨光處理等步驟。這種方法通過(guò)采用價(jià)格低廉的合金鋼材料替代部分鎢材料,并優(yōu)化焊接材料和工藝,降低了原料成本并提高了電極的耐久性。
總的來(lái)說(shuō),制造鑲鎢電極的工序需要根據(jù)具體的制備方法和材料進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照工序要求進(jìn)行操作,以確保電極的質(zhì)量和性能滿足要求。