低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)電機(jī)沒有嚴(yán)格的定義，一般是指轉(zhuǎn)速低于500r/min、轉(zhuǎn)矩大于500N·m，用于直接驅(qū)動的電機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)速低于50r/min為低速電機(jī)。低速大轉(zhuǎn)矩傳動系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)、油田開采、風(fēng)力發(fā)電、港口起重和船只推進(jìn)等領(lǐng)域有極其廣泛的應(yīng)用前景。傳統(tǒng)的感應(yīng)電機(jī)加機(jī)械減速機(jī)構(gòu)的驅(qū)動系統(tǒng)，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、減速機(jī)構(gòu)易磨損、潤滑油滲漏、運行可靠性差、維護(hù)成本高以及系統(tǒng)整體效率低等缺點，不符合經(jīng)濟(jì)發(fā)展節(jié)能環(huán)保的要求，采用直驅(qū)電機(jī)替代傳統(tǒng)的驅(qū)動系統(tǒng)成為國內(nèi)外學(xué)者的共識。感應(yīng)電機(jī)低額定轉(zhuǎn)速設(shè)計時極數(shù)較多，勵磁電流增加使功率因數(shù)和效率嚴(yán)重降低，因此感應(yīng)電機(jī)不適用于低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)。永磁電機(jī)的氣隙磁場由永磁體激勵，不存在勵磁電流，電機(jī)極對數(shù)可以設(shè)計得很高。永磁電機(jī)電樞電流中的無功分量很小，定子銅耗減少，相比于感應(yīng)電機(jī)，永磁電機(jī)的功率因數(shù)和效率更高。另外，永磁電機(jī)在很寬的負(fù)載變化范圍內(nèi)能保持良好的性能，因此在低速大轉(zhuǎn)矩傳動系統(tǒng)中受到廣泛的關(guān)注。saintnung三能電機(jī)的永磁直驅(qū)電機(jī)值得放心。湖州冷卻風(fēng)機(jī)永磁直驅(qū)電機(jī)
永磁同步電機(jī)對比電勵磁電機(jī)的優(yōu)點1）效率高在轉(zhuǎn)子上嵌入永磁材料后，在正常工作時轉(zhuǎn)子與定子磁場同步運行，轉(zhuǎn)子繞組無感生電流，不存在轉(zhuǎn)子電阻和磁滯損耗，提高了電機(jī)效率。2）功率因數(shù)高永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子中無感應(yīng)電流勵磁，定子繞組呈現(xiàn)阻性負(fù)載，電機(jī)的功率因數(shù)近于1，減小了定子電流，提高了電機(jī)的效率。同時功率因數(shù)的提高，提高了電網(wǎng)品質(zhì)因數(shù)，減小了輸變電線路的損耗，輸變電容量也可降低，節(jié)省了電網(wǎng)投資。3）起動轉(zhuǎn)矩大在需要大起動轉(zhuǎn)矩的設(shè)備（如油田抽油電機(jī)）中，可以用較小容量的永磁電機(jī)替代較大容量的Y系列電機(jī)。如果37千瓦永磁同步電機(jī)代替45千瓦～55千瓦的Y系列電機(jī)，較好地解決了“大馬拉小車”的現(xiàn)象，節(jié)省了設(shè)備投入費用，提高了系統(tǒng)的運行效能。4）力能指標(biāo)好Y系列電機(jī)在60％的負(fù)荷下工作時，效率下降15％，功率因數(shù)下降30％，力能指標(biāo)下降40％；而永磁同步電機(jī)的效率和功率因數(shù)下降甚微，當(dāng)電機(jī)只有20％負(fù)荷時，其力能指標(biāo)仍為滿負(fù)荷的80％以上廣州大扭矩節(jié)能永磁直驅(qū)電機(jī)saintnung三能電機(jī)為您提供專業(yè)的永磁直驅(qū)電機(jī)，歡迎您的來電！
永磁同步電機(jī)可以應(yīng)用在航空、工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)和日常生活等各個領(lǐng)域。工業(yè)配套：工業(yè)驅(qū)動裝置，如紡織機(jī)械，減速機(jī)配套，水泵配套，風(fēng)機(jī)配套，礦采業(yè)設(shè)備等以及材料加工系統(tǒng)，自動化設(shè)備，機(jī)器人等。交通運輸：電動汽車，電車，飛機(jī)輔助設(shè)備，艦船等。航天領(lǐng)域：火箭，飛機(jī)，宇宙飛船，航天飛機(jī)等。坦克，導(dǎo)彈，潛艇，飛機(jī)等。工業(yè)發(fā)電：風(fēng)力發(fā)電，余熱發(fā)電，水力發(fā)電，內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組用發(fā)電機(jī)以及大型發(fā)電機(jī)的副勵磁機(jī)等。是眾多高新技術(shù)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，它與電力電子技術(shù)和微電子控制技術(shù)相結(jié)合，可以制造出許多新型的、性能優(yōu)異的機(jī)電一體化產(chǎn)品和裝備是21世紀(jì)電機(jī)發(fā)展的方向。
低速大轉(zhuǎn)矩永磁直驅(qū)電機(jī)在風(fēng)力發(fā)電、新能源汽車等領(lǐng)域得到較為成功的應(yīng)用。低速大轉(zhuǎn)矩電機(jī)通常采用真分?jǐn)?shù)槽集中繞組，最大輸出功率減小導(dǎo)致過載能力不足，不能滿足球磨機(jī)、抽油機(jī)驅(qū)動對高起動轉(zhuǎn)矩、高過載能力的要求。探究極槽數(shù)配合、繞組形式與電機(jī)最大輸出功率間對應(yīng)關(guān)系，研發(fā)高性能工礦用低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)電機(jī)，以順應(yīng)國家推進(jìn)工業(yè)節(jié)能減排的大潮流.實現(xiàn)低速直驅(qū)具有迫切的市場需求和廣闊的發(fā)展前景，探究新型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和設(shè)計理論，以兼顧轉(zhuǎn)矩密度和其他性能指標(biāo)的要求，是低速大轉(zhuǎn)矩永磁直驅(qū)電機(jī)的發(fā)展方向永磁直驅(qū)電機(jī)，就選saintnung三能電機(jī)，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！
永磁同步電動機(jī)的特點：永磁同步電動機(jī)具有較高的功率質(zhì)量比，體積更小，質(zhì)量更輕，輸出轉(zhuǎn)矩更大，電動機(jī)的極限轉(zhuǎn)速和制動性能也比較優(yōu)異，因此永磁同步電動機(jī)已成為現(xiàn)今電動汽車應(yīng)用廣的電動機(jī)。但永磁材料在受到振動、高溫和過載電流作用時，其導(dǎo)磁性能可能會下降，或發(fā)生退磁現(xiàn)象，有可能降低永磁電動機(jī)的性能。另外，稀土式永磁同步電動機(jī)要用到稀土材料，制造成本不太穩(wěn)定.為了保證續(xù)駛里程長，驅(qū)動電機(jī)在整個轉(zhuǎn)速范圍盡可能高效率運行，特別是路況復(fù)雜以及行駛方式頻繁改變時，低負(fù)荷運行也應(yīng)該具有較高的效率。saintnung三能電機(jī)永磁直驅(qū)電機(jī)獲得眾多用戶的認(rèn)可。湖州冷卻風(fēng)機(jī)永磁直驅(qū)電機(jī)
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直驅(qū)電機(jī)的優(yōu)勢分析：1）高效節(jié)能環(huán)保直接驅(qū)動由于省略了中間傳動機(jī)構(gòu)，將多級轉(zhuǎn)換系統(tǒng)簡化為單一直接的驅(qū)動系統(tǒng)，將多個效率相乘的低效系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)閱蝹€效率的高效系統(tǒng)，減少了中間過程的能量損耗，其綜合效率比傳統(tǒng)普通電機(jī)加減速器驅(qū)動的綜合效率高出5%左右?？瓦\索道作為一種需要長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)的運載工具，采用直接驅(qū)動可節(jié)省電能，符合國家節(jié)能減排的要求。由于不使用潤滑油，減少了對環(huán)境的污染。2）結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少索道采用直接驅(qū)動省去了笨重的減速器及聯(lián)軸器，可以極大地節(jié)省索道站房空間，為日常維護(hù)提供了方便，同時與直接驅(qū)動電機(jī)配套的變頻器功率降低，電氣控制柜尺寸減小，控制室更加寬敞。3）控制精度提高直接驅(qū)動消除了傳統(tǒng)齒輪減速器的傳動間隙，使系統(tǒng)的傳動控制誤差降低，從而降低了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)諧振頻率，被控量的誤差得到有效控制，系統(tǒng)增益提高。湖州冷卻風(fēng)機(jī)永磁直驅(qū)電機(jī)