無(wú)錫芯軟智控科技有限公司榮獲無(wú)錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿舉行
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
擠出頭不能順暢擠料,甚至被卡住。擠出頭沒(méi)方法順暢擠料,先查看擠絲電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,也可能是擠出頭堵塞,能夠測(cè)驗(yàn)按以下過(guò)程處理:①經(jīng)過(guò)操作軟件把噴頭關(guān)閉,再移開(kāi)噴頭脫離打印中的模型。②把質(zhì)料從噴頭上扒開(kāi),防止進(jìn)一步堵塞。③把噴嘴殘留的塑料清走。④打開(kāi)噴頭作業(yè),等噴頭里邊的材料融化后噴出。⑤把新材料耗材插上噴頭。留心:在實(shí)行的時(shí)分一定要先把質(zhì)料從噴頭上拔開(kāi)是在打開(kāi)噴頭加熱情況下進(jìn)行的,否則會(huì)導(dǎo)致堵塞更加嚴(yán)。若無(wú)法處理,建議換噴頭;擠出頭擠料沒(méi)多久就會(huì)卡住,可能是擠出頭擠絲電機(jī)上的齒輪與軸承之間空隙太大,旋緊擠出頭的調(diào)理螺母;也可能是擠出頭擠絲電機(jī)扭矩太小,下降擠絲電機(jī)速度或許增大擠絲電機(jī)電流。3D打印機(jī)主要有采用FDM3d打印技術(shù)。樹(shù)脂3d打印機(jī)哪里買
陶瓷3D打印機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn),高精度,可提供精度檢測(cè)報(bào)告。精密刮刀平鋪系統(tǒng)配合智能涂層技術(shù),鋪料速度快且鋪料均勻,鋪料層厚0.01mm-0.15mm可調(diào),打印精度可達(dá)土0.1mm/100mm。高效率,掃描速度快,制作效率高,可同時(shí)打印多個(gè)產(chǎn)品。開(kāi)放性參數(shù),機(jī)器參數(shù)及工藝參數(shù)均開(kāi)放可調(diào),適合研制新材料?;钊綐?shù)脂槽,可打印多種陶瓷漿料;不需要滿槽材料即可打印,節(jié)約材料,可打印高粘度材料。材料循環(huán)攪拌系統(tǒng),在材料循環(huán)過(guò)程加設(shè)了材料循環(huán)攪拌系統(tǒng),解決材料放置后易沉降及成分分布不均的現(xiàn)象。支持多種打印材料,支持氧化鋁、氧化鋯、磷酸三鈣、羥基磷灰石、氮化硅等多種打印材料。山東生產(chǎn)3d打印機(jī)廠家3D打印機(jī)打印的家用器具模型,也被用于企業(yè)的宣傳、營(yíng)銷活動(dòng)中。
3D打印機(jī)的優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)1:制造復(fù)雜物品不增加成本,就傳統(tǒng)制造而言,物體形狀越復(fù)雜,制造成本越高。對(duì)3D打印機(jī)而言,制造形狀復(fù)雜的物品成本不增加,制造一個(gè)華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個(gè)簡(jiǎn)單的方塊消耗更多的時(shí)間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式,并改變我們計(jì)算制造成本的方式。優(yōu)點(diǎn)2:產(chǎn)品多樣化不增加成本,一臺(tái)3D打印機(jī)可以打印許多形狀,它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。傳統(tǒng)的制造設(shè)備功能較少,做出的形狀種類有限。3D打印省去了培訓(xùn)機(jī)械師或購(gòu)置新設(shè)備的成本,一臺(tái)3D打印機(jī)只需要不同的數(shù)字設(shè)計(jì)藍(lán)圖和一批新的原材料。
3D打印機(jī)應(yīng)用范圍有多廣?D打印機(jī)的技術(shù)原理大體上分為四個(gè)方面:①打印物圖像信息的搜集及數(shù)據(jù)化;②圖像數(shù)據(jù)信息的處理和轉(zhuǎn)化;③利用數(shù)據(jù)信息進(jìn)行3D打??;④打印物的后期處理和性能評(píng)估。下面為大家介紹一下它們?cè)诟鱾€(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用。1、3D打印機(jī)在醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用——為醫(yī)療行業(yè)從業(yè)人員增加確定性與信心,3D打印機(jī)在骨科方面的應(yīng)用主要有以下七個(gè)方面:①術(shù)前規(guī)劃,如術(shù)前病變模型的打印制作;②制作手術(shù)導(dǎo)航模板,輔助手術(shù)的準(zhǔn)確進(jìn)行;③定制個(gè)性化假體與內(nèi)植物;④定制外固定支具;⑤新型手術(shù)器械的開(kāi)發(fā),滿足特殊疾病和患者的需求;⑥組織工程支架,有利于再生醫(yī)學(xué)的個(gè)性化應(yīng)用;⑦藥物研發(fā)、釋放和劑型的研究。3D打印機(jī)能打印出組裝好的產(chǎn)品,因此,它降低了組裝成本,甚至可以挑戰(zhàn)大規(guī)模生產(chǎn)方式。
SLA作為3D打印成型的一種方式,因其材料多樣化,價(jià)格便宜,已被大眾所接受,在眾多領(lǐng)域得到多的應(yīng)用。目前,我們將介紹SLA 3D打印技術(shù)的基本原理,一起來(lái)了解SLA打印的優(yōu)缺點(diǎn)和局限性。什么是SLA?立體光刻(SLA)是一種增材制造工藝,屬于槽光固化家族。在SLA中,模型是通過(guò)使用紫外(UV)激光束選擇性地一層一層地固化聚合樹(shù)脂而成。SLA中使用的材料是液體光敏熱固性聚合物。作為項(xiàng)3D打印技術(shù),SLA成名很早,其發(fā)明者早在1986年就為這項(xiàng)技術(shù)申請(qǐng)了。如果模型需要高精度或光滑表面,SLA是具性價(jià)比的3D打印技術(shù)。當(dāng)充分了解制造過(guò)程的優(yōu)缺點(diǎn)和局限性時(shí),就能打印出佳效果。3D打印機(jī)技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域、道路交通領(lǐng)域、航天領(lǐng)域的應(yīng)用。合肥工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)
盡管3D打印的材料成本比成熟的傳統(tǒng)制造工藝要高,可是3D打印技術(shù)也不能落后。樹(shù)脂3d打印機(jī)哪里買
樹(shù)脂收縮產(chǎn)生的誤差:光固化樹(shù)脂通常由光引發(fā)劑、單體、預(yù)聚物和少量助劑組成。在SLA技術(shù)中,樹(shù)脂作為技術(shù)重點(diǎn)之一,直接影響零件的精度在成型工藝的過(guò)程中,樹(shù)脂從液態(tài)到固態(tài)的聚合反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生體積收縮與線性收縮。 體積收縮是由于液態(tài)時(shí)的范德華作用距離大于聚合后的結(jié)構(gòu)單元之間的共價(jià)鍵距離,造成結(jié)構(gòu)單元在聚合物中的結(jié)合緊密程度比液態(tài)時(shí)大,從而導(dǎo)致在聚合過(guò)程中產(chǎn)生體積收縮。體積收縮將引起制件尺寸變化,導(dǎo)致制件的精度減小。 線性收縮導(dǎo)致在逐層堆積時(shí),產(chǎn)生層間應(yīng)力,這種層間應(yīng)力使制件產(chǎn)生翹曲變形,導(dǎo)致精度喪失。降低樹(shù)脂收縮產(chǎn)生的誤差,在制件時(shí)進(jìn)行X、Y方向進(jìn)行收縮率的放大,是個(gè)有效解決加工樹(shù)脂產(chǎn)生的誤差。樹(shù)脂3d打印機(jī)哪里買
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年,是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū),辦公面積2000平米,用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀,均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司,擁有多臺(tái)美國(guó)Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備,可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測(cè)到各類光敏樹(shù)脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來(lái),在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下,一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用,已為美國(guó)通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國(guó)家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國(guó)、韓國(guó)、印度、阿聯(lián)酋等近萬(wàn)家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。