無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿舉行
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表揚(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
3D打印機(jī)的優(yōu)勢(shì)到底在哪?1、3D打印技術(shù)更突出的優(yōu)點(diǎn)是無需機(jī)械加工或任何模具,就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件,從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期,提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。與傳統(tǒng)技術(shù)相比通過摒棄生產(chǎn)線而降低了成本,大幅減少了材料浪費(fèi)。2、可以制造出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外形,讓人們可以更有效地設(shè)計(jì)出飛機(jī)機(jī)翼或熱交換器。3、在具有良好設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過程的情況下,三維打印技術(shù)還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)制造過程,快速有效又廉價(jià)地生產(chǎn)出單個(gè)物品。與機(jī)器制造出的零件相比,打印出來的產(chǎn)品的重量要輕60%,并且同樣堅(jiān)固。桌面級(jí)3d打印機(jī)一般用來打印小物件,以前用于工業(yè)設(shè)計(jì),教育,動(dòng)畫,考古,照明等領(lǐng)域。廣州高精度樹脂3d打印機(jī)
同為工業(yè)級(jí)大尺寸3D打印機(jī),為何SLA機(jī)型與FDM機(jī)型價(jià)格相差巨大?答案當(dāng)然是相較FDM工業(yè)級(jí)3D打印機(jī),更貴的工業(yè)級(jí)SLA打印機(jī)無論是打印速度還是成型精度都更占優(yōu)勢(shì)。接下來,我們來看看這兩類機(jī)型關(guān)鍵的不同之處。?FDM,“熔融沉積”技術(shù),通過加熱裝置將ABS、***等絲材加熱融化,然后通過擠出頭像擠牙膏一樣擠出來,一層一層堆積上去,后成形。其機(jī)械系統(tǒng)主要包括噴頭、送絲機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、加熱工作室、工作臺(tái)5個(gè)部分。熔融沉積工藝使用的材料分為兩部分:一類是成型材料,另一類是支撐材料。SLA,“立體光固化成型”,激光束在液態(tài)光敏樹脂表面勾畫出物體的層形狀,然后制作平臺(tái)下降一定的距離,再讓固化層浸入液態(tài)樹脂中,如此反復(fù)直到打印成型。后,將原型從樹脂中取出后,進(jìn)行終固化,再經(jīng)打光、電鍍、噴漆或著色處理即得到要求的產(chǎn)品。3d打印機(jī)批發(fā)在實(shí)際的3D打印過程中,3D打印機(jī)器基本上將各層放置得彼此不同。
光固化3D打印是目前增材制造領(lǐng)域常用的技術(shù)之一,SLA光固化3D打印的工作原理就是把容器中的液態(tài)樹脂通過高功率激光硬化,從而形成了3D的形態(tài),簡(jiǎn)單的來說就是運(yùn)用機(jī)器通過光聚合和低功率激光逐步逐層地把光敏液體變成3D固體塑料。SLA3D打印和其他的增材制造工藝是一樣的,都是需要運(yùn)用到軟件的。SLA3D打印運(yùn)用的軟件首先就是CAD設(shè)計(jì)軟件,通過改軟件來設(shè)計(jì)3d模型。SLA3D打印開始的時(shí)候,激光會(huì)把第1層的印刷物“拉”到光敏樹脂中去,所以之后不管激光擊中到哪個(gè)位置,液體都會(huì)變成固態(tài)化,然后再通過計(jì)算機(jī)控制的鏡子,這樣可以把激光引導(dǎo)到適當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)。一般在第1層之后,平臺(tái)提高厚度(一般為0.1mm左右),并使其他樹脂流至已經(jīng)印刷的部分下面。接著,激光固化下一個(gè)截面,重復(fù)這個(gè)過程,直到完成整個(gè)零件。材料聚合結(jié)束后,平臺(tái)從罐中上升并排出多余的樹脂。到了后面,把模型拿出臺(tái)面,洗凈多余的樹脂,放進(jìn)UV烘箱,固化。印后固化可以使物體達(dá)到較大強(qiáng)度,并且更加穩(wěn)定。
3D打印機(jī)技術(shù)在黃金珠寶行業(yè)的進(jìn)展沖擊了傳統(tǒng)的珠寶生產(chǎn)模式。目前,應(yīng)用于珠寶行業(yè)的3D打印主要有兩種技術(shù)方案:一種是直接打印出貴金屬實(shí)體的3D打印技術(shù),即激光燒結(jié)技術(shù)。它是一個(gè)基于3DCAD設(shè)計(jì)的增材制造過程,以一個(gè)3DCAD文件作為數(shù)字信息源和能量設(shè)定,通過高功率的激光束將很微小的金屬粉末層燒結(jié)成一個(gè)三維立體部件的技術(shù)方案。另一種是運(yùn)用了3D打印蠟?zāi)#≒rojet技術(shù))及樹脂模(DLP/SLA技術(shù)),采用失蠟鑄造法工藝。這種方案提升了傳統(tǒng)珠寶首飾制造流程中更關(guān)鍵的蠟?zāi)V谱髁鞒痰乃俣群途龋蓪?shí)現(xiàn)快速量產(chǎn)。3D打印技術(shù)無論是直接還是間接用于珠寶首飾制造,都將簡(jiǎn)化當(dāng)前珠寶首飾生產(chǎn)流程,推動(dòng)行業(yè)發(fā)展向個(gè)性化、精細(xì)化、數(shù)字化智能制造的方向發(fā)展。光敏樹脂,字面意思來講就是對(duì)光敏感的樹脂材料,光照射后會(huì)快速固化成型。
FDM3D打印機(jī)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)1、操作環(huán)境潔凈、安全可在作業(yè)室環(huán)境下進(jìn)行。(沒有毒氣或化學(xué)物質(zhì)的危險(xiǎn),不運(yùn)用激光)2、工藝潔凈、簡(jiǎn)略、易于材作且不產(chǎn)生廢物。3、尺度精度較高,表面質(zhì)量較好,易于安裝。可快速構(gòu)建瓶狀或中空零件。4、原材料以卷軸絲的形式供給,易于轉(zhuǎn)移和快速替換。(運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低)5、原材料費(fèi)用低,一般零件均低于20美元。(價(jià)格便宜)6、材料利用率高。7、可選用多種材料,如可染色的ABS和醫(yī)用ABS、PC、PPSF、澆鑄用蠟和人造橡膠。不銹鋼(StainlessSteel)是3D打印機(jī)的一種材料。鄭州3d打印機(jī)定制
選購(gòu)3D打印機(jī)的時(shí)候要注意3D打印機(jī)噴嘴的直徑。廣州高精度樹脂3d打印機(jī)
3D打印機(jī)的特點(diǎn):1、有些3D打印機(jī)使用“噴墨”的方式。即使用打印機(jī)噴頭將一層極薄的液態(tài)塑料物質(zhì)噴涂在鑄模托盤上,此涂層然后被置于紫外線下進(jìn)行處理。之后鑄模托盤下降極小的距離,以供下一層堆疊上來。2、還有的使用一種叫做“熔積成型”的技術(shù),整個(gè)流程是在噴頭內(nèi)熔化塑料,然后通過沉積塑料纖維的方式才形成薄層。3、還有一些系統(tǒng)使用一種叫做“激光燒結(jié)”的技術(shù),以粉末微粒作為打印介質(zhì)。粉末微粒被噴撒在鑄模托盤上形成一層極薄的粉末層,熔鑄成指定形狀,然后由噴出的液態(tài)粘合劑進(jìn)行固化。4、有的則是利用真空中的電子流熔化粉末微粒,當(dāng)遇到包含孔洞及懸臂這樣的復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí),介質(zhì)中就需要加入凝膠劑或其他物質(zhì)以提供支撐或用來占據(jù)空間。這部分粉末不會(huì)被熔鑄,之后只需用水或氣流沖洗掉支撐物便可形成孔隙。廣州高精度樹脂3d打印機(jī)
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年,是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū),辦公面積2000平米,用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀,均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司,擁有多臺(tái)美國(guó)Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備,可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測(cè)到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來,在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下,一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用,已為美國(guó)通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國(guó)家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國(guó)、韓國(guó)、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。