光固化激光快速成型的機理是利用液態(tài)光敏樹脂在紫外激光的 照射下吸收光能，然后發(fā)生光聚合反應(yīng)而成型零件的。如圖2.1 是 原理示意圖，激光在計算機的控制下根據(jù)零件的分層截面信息,對樹 脂液面進行逐層掃描固化成型。其基本過程如下：首先，受控于Z 軸的托板位于樹脂液面上，被掃描區(qū)域的樹脂經(jīng)過光聚合反應(yīng)而固 化,形成零件的一個分層截面, 一層固化完成后，托板下降一個分層 厚的距離，樹脂的液位保持不變，涂層工藝使得剛固化的零件分層 截面上重新涂抹一層新的液態(tài)樹脂,然后計算機控制激光再掃描下 一分層截面,層與層之間也因此而緊密連接在一起沒有縫隙。如此反 復(fù)直至整個零件成型。3D打印機的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。國產(chǎn) sla 3d打印機
同樣一個模型，用不同軟件轉(zhuǎn)換的STL文件出現(xiàn)的效果時不同的，模型A與模型B，模型A打印出來的效果比較接近真模型。STL數(shù)據(jù)分層誤差：分層處理是基于STL文件格式，首先確定成型的方向，然后通過一簇垂直于成型方向的平行平面以及STL文件格式模型相截，得到的截面和模型實體的交線再通過數(shù)據(jù)處理，生成截面的輪廓信息，分層厚度就是平行平面之間的距離。由于每一切片層之間存在一定的距離，所以切片破壞了模型表面的連續(xù)性，且丟失了兩切片層之間的信息，這一分層處理造成了分層方向的面型精度誤差與尺寸誤差3d打樣機金屬3D打印的更常用材料包括輕質(zhì)金屬，如鋁，鈦和不銹鋼。
SLA3D打印機機架為槽鋼、方管，鈑金件，大理石等混合式框架結(jié)構(gòu).Z軸升降系統(tǒng) 的作用是帶動托板上下移動。托板是零件的成型平臺，主要部分是一塊沖有密集小孔的不銹鋼板，每固化一層，托板要下降一個層厚。目前采用快速更換Z軸升降系統(tǒng)，可以迅速實現(xiàn)Z軸升降系統(tǒng)的更換，實現(xiàn)配合可更換樹脂槽，實現(xiàn)一機多料 。在 3DSL 設(shè)備中樹脂槽可更換。 樹脂槽前端預(yù)留有設(shè)備不工作時的刮板停靠 位置，后端用擋板將樹脂槽中的樹脂隔開，預(yù)留出一個單獨的空間，使得在工作過程中，該區(qū)域液面始終保持在平穩(wěn)狀態(tài)，便于激光液位傳感器精確監(jiān)測出液位高度，及時進行信息反饋。
國內(nèi)3d打印機操作經(jīng)驗有哪些？一、打印平臺調(diào)整，常見的國內(nèi)3d打印機，無論是個人組裝機器還是批量生產(chǎn)的定型機器，基本上是通過打印平臺（熱床）的四個角來調(diào)節(jié)的。有些機器額外加入自調(diào)平裝置和模塊。打印平臺和打印噴嘴的距離越大，出絲越順利，但易造成不易黏結(jié)到平臺；打印平臺和打印噴嘴的距離越小，出料變得困難，模型黏結(jié)更加緊密。四個角調(diào)整平整的打印平臺，可以保證打印模型的第1層和平臺黏結(jié)牢固，且不易翹邊。調(diào)節(jié)四個角落的螺釘，可以看到打印平臺上升或者下降。先粗略調(diào)節(jié)再細致調(diào)節(jié)，用一張名片或者A4紙來測試四個角落的打印平臺和打印噴頭之間的距離，稍微有些阻礙又能夠抽出為適合。可以嘗試打印一個薄片，看打印的第1層是否均勻，四個邊的厚度是否一致。3D打印機產(chǎn)品多樣化不增加成本。
工業(yè)級3D打印機主要用在哪些行業(yè)？其實現(xiàn)在有挺多行業(yè)都會用到工業(yè)級3D打印機，大到汽車飛機，小到口腔醫(yī)療的隱形矯治器，都會用到它。這樣說可能會有點抽象。舉個例子吧，據(jù)我所知，黑格科技有國內(nèi)首臺自主研發(fā)的工業(yè)級柜式DLP3D打印機，這臺機器的打印精度可以達到25微米，能打印出更加高質(zhì)、更加精細的產(chǎn)品，這是普通級別的3D打印機難以達到的。工業(yè)級3D打印機，目前已應(yīng)用在醫(yī)療行業(yè)。例如，那些對于精細度要求較高的牙科產(chǎn)品，就可以用它來生產(chǎn)，未來還將應(yīng)用于骨科產(chǎn)品。另外，電子產(chǎn)品，像是定制式的3D打印耳機，文創(chuàng)類產(chǎn)品，這些也都可以用工業(yè)級3D打印機來制作。工業(yè)用3D打印機在航空、轎車、醫(yī)療、電子等領(lǐng)域有著普遍的使用。3d打印機 那個牌子好
FDM 零件通常不進行實體打印，以減少打印時間并節(jié)省材料。國產(chǎn) sla 3d打印機
3D打印機怎么進行日常維護長時間不使用時候，將3D打印機放置干燥的地方，并用布或者塑料蓋起來，減少灰塵附著。如沒有特殊情況，每個月保養(yǎng)一次，做好清理灰塵，擦杠，軸承上油和清理送料齒輪殘留料渣等工作，具體實施如下：①用軟毛刷清理機器內(nèi)灰塵，特別是打印頭內(nèi)；②用面巾或無紡布沾少量無水乙醇，擦拭軸承和光軸；③將少許黃油或機油涂在絲桿和軸承上，點擊平臺移動鍵，讓絲桿上下移動以便黃油涂抹均勻；③打開送料器前蓋，用鑷子或其他尖銳工具，將齒輪里的殘留料渣清理干凈；③定期檢查XY軸皮帶，皮帶松緊度會影響打印質(zhì)量，特別是Y軸的皮帶。假設(shè)皮帶兩側(cè)不一致，打印頭會不受指令移動。國產(chǎn) sla 3d打印機
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機、SLM金屬3D打印機、SL陶瓷3D打印機及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺美國Stratasys公司的工業(yè)級FDM和Objet 3D打印設(shè)備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團隊帶領(lǐng)下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用，已為美國通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團、西安國家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。