3d打印機(jī) 醫(yī)療器械

3D打印機(jī)可以應(yīng)用于哪些行業(yè)?3D打印機(jī)用于商業(yè)已有大約25年歷史了，對(duì)相關(guān)領(lǐng)域的專業(yè)人士早言早已不再是新鮮技術(shù)。在過去十年里，它已經(jīng)被設(shè)計(jì)師、工程師以及科學(xué)家用來制造一次性的機(jī)械產(chǎn)品以及模型。他們通過一層一層堆積的液體和粉末來生產(chǎn)物體。助聽器生產(chǎn)部門利用3D打印機(jī)掃描患者的耳朵輪廓后復(fù)制出合適的助聽器。汽車定制公司也在利用這套設(shè)備為汽車愛好者提供專門的汽車部件；消費(fèi)電子產(chǎn)品廠商用它來完成對(duì)產(chǎn)品功能的設(shè)計(jì)，以避免在大規(guī)模生產(chǎn)后修改設(shè)計(jì)；醫(yī)生用它來制造實(shí)習(xí)模型；博物館用它復(fù)制真品，以避免參觀者損毀真品。還有一個(gè)，也是更神奇的——重量級(jí)的總在之后出場(chǎng)，你可以用它重建犯罪現(xiàn)場(chǎng)，三維打印機(jī)曾經(jīng)成功的重建一枚犯罪現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)物品模型。3D打印機(jī)提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，大幅減少了材料浪費(fèi)。3d打印機(jī) 醫(yī)療器械

3D打印機(jī)堵料的原因及解決方法：1、請(qǐng)務(wù)必將Z軸高度正確設(shè)定，不能太接近熱床，緊挨著熱床擠出線條時(shí)，由于線條出不來，線條會(huì)很快堵死噴嘴，即便沒有馬上堵，在后期打印過程中由于長(zhǎng)期線條出來太細(xì)也會(huì)堵死。2、線條打印完模型后，盡量不要將線條長(zhǎng)期停留在擠出機(jī)受熱狀態(tài)下，塑料在長(zhǎng)期高溫條件會(huì)熱分化、碳化，也會(huì)堵住噴嘴，所以模型打完，溫度會(huì)自動(dòng)清零，請(qǐng)把噴嘴溫度再次堅(jiān)持到230或210，撤出線條。撤出線條時(shí)，請(qǐng)務(wù)必堅(jiān)持線條潔凈撤出沒有殘留，任何殘留都有或許導(dǎo)致再次進(jìn)料的不順利或卡機(jī)。3、剛上手的創(chuàng)客建議不要脫離打印機(jī)任其自動(dòng)打印，雖然每個(gè)模型耗時(shí)較長(zhǎng)，一般請(qǐng)將機(jī)器和資料都比較了解之后，再進(jìn)行“無人值守”打印。三維快速成型機(jī)光敏樹脂是3D打印材料的一種，它類似于ABS材料，表面光滑，精度高，表面可噴漆，硬度也還可以。

工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)主要用在哪些行業(yè)？其實(shí)現(xiàn)在有挺多行業(yè)都會(huì)用到工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)，大到汽車飛機(jī)，小到口腔醫(yī)療的隱形矯治器，都會(huì)用到它。這樣說可能會(huì)有點(diǎn)抽象。舉個(gè)例子吧，據(jù)我所知，黑格科技有國(guó)內(nèi)首臺(tái)自主研發(fā)的工業(yè)級(jí)柜式DLP3D打印機(jī)，這臺(tái)機(jī)器的打印精度可以達(dá)到25微米，能打印出更加高質(zhì)、更加精細(xì)的產(chǎn)品，這是普通級(jí)別的3D打印機(jī)難以達(dá)到的。工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)，目前已應(yīng)用在醫(yī)療行業(yè)。例如，那些對(duì)于精細(xì)度要求較高的牙科產(chǎn)品，就可以用它來生產(chǎn)，未來還將應(yīng)用于骨科產(chǎn)品。另外，電子產(chǎn)品，像是定制式的3D打印耳機(jī)，文創(chuàng)類產(chǎn)品，這些也都可以用工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)來制作。

光固化3D打印是目前增材制造領(lǐng)域常用的技術(shù)之一，SLA光固化3D打印的工作原理就是把容器中的液態(tài)樹脂通過高功率激光硬化，從而形成了3D的形態(tài)，簡(jiǎn)單的來說就是運(yùn)用機(jī)器通過光聚合和低功率激光逐步逐層地把光敏液體變成3D固體塑料。SLA3D打印和其他的增材制造工藝是一樣的，都是需要運(yùn)用到軟件的。SLA3D打印運(yùn)用的軟件首先就是CAD設(shè)計(jì)軟件，通過改軟件來設(shè)計(jì)3d模型。SLA3D打印開始的時(shí)候，激光會(huì)把第1層的印刷物“拉”到光敏樹脂中去，所以之后不管激光擊中到哪個(gè)位置，液體都會(huì)變成固態(tài)化，然后再通過計(jì)算機(jī)控制的鏡子，這樣可以把激光引導(dǎo)到適當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)。一般在第1層之后，平臺(tái)提高厚度(一般為0.1mm左右)，并使其他樹脂流至已經(jīng)印刷的部分下面。接著，激光固化下一個(gè)截面，重復(fù)這個(gè)過程，直到完成整個(gè)零件。材料聚合結(jié)束后，平臺(tái)從罐中上升并排出多余的樹脂。到了后面，把模型拿出臺(tái)面，洗凈多余的樹脂，放進(jìn)UV烘箱，固化。印后固化可以使物體達(dá)到較大強(qiáng)度，并且更加穩(wěn)定。企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求。

3D打印機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：無須組裝，3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上，在現(xiàn)代工廠，機(jī)器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由機(jī)器人或工人（甚至跨洲）組裝。產(chǎn)品組成部件越多，組裝耗費(fèi)的時(shí)間和成本就越多。3D打印機(jī)通過分層制造可以同時(shí)打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動(dòng)力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。供應(yīng)鏈越短，污染也越少。零時(shí)間交付，3D打印機(jī)可以按需打印。即時(shí)生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫(kù)存，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時(shí)間交付式生產(chǎn)能更大限度地減少長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)某杀?。材料的?qiáng)度和韌性來講，F(xiàn)DM運(yùn)用的工程塑料等原材料具備更強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度。3d打印機(jī) 醫(yī)療器械

3D打印技術(shù)能夠完成自由建模，為零件設(shè)計(jì)創(chuàng)新提供了很大的空間。3d打印機(jī) 醫(yī)療器械

光敏樹脂材料的3D打印的成品細(xì)節(jié)很好，表面質(zhì)量高，可通過噴漆等工藝上色。但是光敏樹脂打印的物品如果長(zhǎng)時(shí)間曝露在光照條件下，會(huì)逐漸變脆、變黃。這種材料多用于打印對(duì)模型精度和表面質(zhì)量要求較高的精細(xì)模型、復(fù)雜的設(shè)計(jì)模型，比方說手板、手辦，首飾或者精密裝配件等等。光敏樹脂材料除了高韌性、耐高溫和普通光敏樹脂之外，還有半透明和全透明的光敏樹脂。不過需要提醒的是，半透明和全透明打印出來之后都需要進(jìn)行后期打磨，打磨不到的地方，透明度會(huì)稍微差一些。光敏樹脂材料不只成型效果好，而且比較便宜，所以才成為了打印手板的比較好的材料。對(duì)于產(chǎn)品上市前打個(gè)樣品進(jìn)行外觀和功能驗(yàn)證是否可行，這筆打樣費(fèi)實(shí)在是非常劃算，相對(duì)于沒有打樣直接生產(chǎn)，可以省掉很大一部分錢。3d打印機(jī) 醫(yī)療器械

上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺(tái)美國(guó)Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測(cè)到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用，已為美國(guó)通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國(guó)家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國(guó)、韓國(guó)、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。