無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿舉行
無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技“選擇芯軟云!
新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿分
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿舉行
無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
3d打印機(jī)如何選購(gòu)?材料的屬性,了解預(yù)期的應(yīng)用和必要的材料特性對(duì)于根據(jù)您的需求選擇更合適的3D打印機(jī)至關(guān)重要。一般來說,我們希望3D打印的材料和之后批量生產(chǎn)的所有材料越接近越好,盡量直接取代。成品的美觀,有些應(yīng)用程序需要具有視覺吸引力、全彩色或具有特定外觀要求的印刷部件,有些應(yīng)用程序可能純粹是功能性的,只要部件功能如期表現(xiàn),部件的外觀就不重要。因此,成品的美觀度也可能是一個(gè)重要的考察因素。印刷尺寸和生產(chǎn)能力,每個(gè)設(shè)備都有自己的構(gòu)建尺寸和生產(chǎn)能力,這對(duì)于不同的印刷技術(shù)、不同的目標(biāo)部件有很多可能性,需要綜合考慮認(rèn)證。國(guó)內(nèi)3D打印機(jī)都是用小齒輪和軸承夾住消耗品,然后依靠齒輪的旋轉(zhuǎn)方向來推動(dòng)消耗品動(dòng)。工業(yè)用光固化打印機(jī)
3D打印機(jī)是如何工作的?3D打印機(jī)主要是用于打印固態(tài)的立體物件??刂栖浖⒛?D圖紙翻譯成計(jì)算機(jī)指令也就是GCODE文件,隨后根據(jù)USB數(shù)據(jù)線或是SD卡將傳輸?shù)?D打印機(jī)上。打印材料(***、ABS等)經(jīng)料管送向智能控制的噴頭后,加熱熔融并擠壓纖維絲,之后根據(jù)逐層堆疊固化使之成形。成形的模型具有強(qiáng)度高和高穩(wěn)定性,能開展攻絲、鉆孔、上色等操作,快速參與使用。它的部件都有哪些作用?耗材冷卻風(fēng)扇:這個(gè)風(fēng)扇用于冷卻打印中的模型,風(fēng)速是能夠調(diào)整的。熱床載物平臺(tái):模型將在熱床上成形,熱床可具備加熱作用避免模型打印過程中變形。耗材卡緊螺母:這個(gè)是擠出機(jī)上的一個(gè)配件,主要是對(duì)于將耗材卡緊到傳動(dòng)齒輪上,避免耗材打滑的現(xiàn)象。傳動(dòng)齒輪:傳動(dòng)齒輪用于將耗材送入進(jìn)噴頭加熱器中。便于擠壓耗材纖維絲。擠出機(jī):用于把耗材送入噴頭并擠壓纖維絲,隨后在載物平臺(tái)上搭建模型。光固化3d打印機(jī)什么牌子好3D打印機(jī)具有操作便利性。
SLA作為3D打印成型的一種方式,因其材料多樣化,價(jià)格便宜,已被大眾所接受,在眾多領(lǐng)域得到多的應(yīng)用。目前,我們將介紹SLA 3D打印技術(shù)的基本原理,一起來了解SLA打印的優(yōu)缺點(diǎn)和局限性。什么是SLA?立體光刻(SLA)是一種增材制造工藝,屬于槽光固化家族。在SLA中,模型是通過使用紫外(UV)激光束選擇性地一層一層地固化聚合樹脂而成。SLA中使用的材料是液體光敏熱固性聚合物。作為項(xiàng)3D打印技術(shù),SLA成名很早,其發(fā)明者早在1986年就為這項(xiàng)技術(shù)申請(qǐng)了。如果模型需要高精度或光滑表面,SLA是具性價(jià)比的3D打印技術(shù)。當(dāng)充分了解制造過程的優(yōu)缺點(diǎn)和局限性時(shí),就能打印出佳效果。
國(guó)內(nèi)3d打印機(jī)操作經(jīng)驗(yàn)有哪些?一、打印平臺(tái)調(diào)整,常見的國(guó)內(nèi)3d打印機(jī),無論是個(gè)人組裝機(jī)器還是批量生產(chǎn)的定型機(jī)器,基本上是通過打印平臺(tái)(熱床)的四個(gè)角來調(diào)節(jié)的。有些機(jī)器額外加入自調(diào)平裝置和模塊。打印平臺(tái)和打印噴嘴的距離越大,出絲越順利,但易造成不易黏結(jié)到平臺(tái);打印平臺(tái)和打印噴嘴的距離越小,出料變得困難,模型黏結(jié)更加緊密。四個(gè)角調(diào)整平整的打印平臺(tái),可以保證打印模型的第1層和平臺(tái)黏結(jié)牢固,且不易翹邊。調(diào)節(jié)四個(gè)角落的螺釘,可以看到打印平臺(tái)上升或者下降。先粗略調(diào)節(jié)再細(xì)致調(diào)節(jié),用一張名片或者A4紙來測(cè)試四個(gè)角落的打印平臺(tái)和打印噴頭之間的距離,稍微有些阻礙又能夠抽出為適合??梢試L試打印一個(gè)薄片,看打印的第1層是否均勻,四個(gè)邊的厚度是否一致。3D打印機(jī)環(huán)保且成本低。
光固化3D打印機(jī)操作過程:光敏樹脂3D打印機(jī)的刮刀在螺旋導(dǎo)軌的帶動(dòng)下,將液態(tài)樹脂刮平,由于文件早已在電腦上分層處理,確保每層厚度相同。應(yīng)用的液體聚合物是光敏樹脂。3D打印軟件操縱材料表面得到UV激光照射時(shí),樹脂由液態(tài)變成固態(tài)。激光點(diǎn)打印的部位會(huì)使接觸部分變硬,并非接觸部分會(huì)持續(xù)保持液態(tài)。激光照射再加刮刀抹擦使其平滑。這兩個(gè)步驟反復(fù)。每次打印一層,模型下降一層,隨后接著打印新的一層。激光的凝固過程便是感光樹脂的3D打印過程。這些步驟將重復(fù)進(jìn)行,直至模型成功。當(dāng)光敏樹脂3D打印機(jī)完成打印過程,整個(gè)物件由支撐板支撐在樹脂罐以外。剩下的液體材料留在樹脂罐中。有必要的話還可以借助支撐和其他處理(包含打磨、涂漆表面等)手動(dòng)移出模型。3D打印技術(shù)被看重的三大優(yōu)勢(shì)是加速產(chǎn)品的研發(fā)過程、提供個(gè)性化和定制產(chǎn)品和增加生產(chǎn)的靈活性。光固化3d打印機(jī)什么牌子好
航空業(yè)依靠3D打印技術(shù)及其他信息技術(shù),至少只需3年時(shí)長(zhǎng)就能研制出一款新戰(zhàn)斗機(jī)。工業(yè)用光固化打印機(jī)
工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)需要長(zhǎng)期維護(hù):1.按時(shí)清潔噴嘴馬達(dá);底板間隙過小,噴嘴中殘留的雜質(zhì),由于采用絲和轉(zhuǎn)換參數(shù)錯(cuò)誤等原因,噴嘴堵塞,或者由于盤纏繞結(jié)構(gòu),噴嘴不能出絲,噴嘴馬達(dá)偏移,進(jìn)料齒輪和絲摩擦形成的碎屑堆積在擠出結(jié)構(gòu)中,進(jìn)料因此,建議用戶一個(gè)月后清潔噴嘴馬達(dá)。2.按時(shí)維護(hù)打印機(jī)的光軸;工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)的x軸和y軸(水平方向的2軸)部件在打印時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。為了減少摩擦阻力和噪音,出廠時(shí)打印機(jī)的所有光軸都涂有潤(rùn)滑脂。3.按時(shí)維護(hù)z軸線桿;工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)的z軸由絲杠驅(qū)動(dòng)(垂直方向的軸)。如果用戶在使用一段時(shí)間后覺得z軸平臺(tái)上下運(yùn)行時(shí)的噪音會(huì)增加。油和普通潤(rùn)滑油從上到下滴在絲杠上,然后進(jìn)入控制面板,手動(dòng)操作z軸馬達(dá)進(jìn)行10次上下運(yùn)動(dòng),使?jié)櫥途鶆蚵拥絲軸絲杠的表面。4.定期維護(hù)同步帶輪固定螺釘;工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)的x軸和y軸(水平方向的2軸)由同步帶驅(qū)動(dòng)高速運(yùn)轉(zhuǎn),同步帶連軸的同步帶輪在長(zhǎng)時(shí)間的快速正反轉(zhuǎn)切換中松動(dòng)的可能性很高。工業(yè)用光固化打印機(jī)
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年,是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū),辦公面積2000平米,用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀,均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司,擁有多臺(tái)美國(guó)Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備,可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測(cè)到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來,在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下,一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用,已為美國(guó)通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國(guó)家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國(guó)、韓國(guó)、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。