?快速成型的工藝過程是首先生成一個產(chǎn)品的三維CAD 實體模型 或曲面模型文件，將其轉(zhuǎn)換成STL 格式文件，再用一軟件將STL 文 件“切”（slice）出一設定厚度的一系列片層，這些片層按次序累 積起來仍然是所設計零件的形狀。然后將上述每一片層的資料傳到 快速成型機中，用材料添加法依次將每一層做出來并同時連接各層， 直到完成整個零件。SLA 是"Stereo Lithography Apparatus"的縮寫，是世界上早出現(xiàn)并實現(xiàn)商品化的一種快速成形(Rapid Prototyping，RP)技術，也是研究深入、應用多的一種快速成形技術。其工藝是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作的，專業(yè)翻譯即立體光固化成型機。FDM耗材價格在30-200元不等，可打印尺寸范圍廣。遼寧光固化3D打印機
樹脂收縮產(chǎn)生的誤差：光固化樹脂通常由光引發(fā)劑、單體、預聚物和少量助劑組成。在SLA技術中，樹脂作為技術重點之一，直接影響零件的精度在成型工藝的過程中，樹脂從液態(tài)到固態(tài)的聚合反應過程中產(chǎn)生體積收縮與線性收縮。 體積收縮是由于液態(tài)時的范德華作用距離大于聚合后的結構單元之間的共價鍵距離，造成結構單元在聚合物中的結合緊密程度比液態(tài)時大，從而導致在聚合過程中產(chǎn)生體積收縮。體積收縮將引起制件尺寸變化，導致制件的精度減小。 線性收縮導致在逐層堆積時，產(chǎn)生層間應力，這種層間應力使制件產(chǎn)生翹曲變形，導致精度喪失。降低樹脂收縮產(chǎn)生的誤差，在制件時進行X、Y方向進行收縮率的放大，是個有效解決加工樹脂產(chǎn)生的誤差。三維打印機生產(chǎn)FDM 是生產(chǎn)定制熱塑性零件和原型的較具成本效益的方式。
為什么打完的3D模型不能完整的取下來，眼看3D打印成品功德圓滿，但從途徑上拔下來時很緊，感覺途徑快被我扯掉不。這個問題是因為機器打印空間溫度過高，應該使機器打印空間冷卻幾分鐘后再用配置的東西取下成品。一同建議假設途徑能夠加熱，能夠把途徑的溫度調(diào)試到50到70度之間，加熱三分鐘左右，稍微一涼，就能夠輕松取下我們打印的模型。留心：打印完之后假設強行取下成品，可能構成成品變形或許灼傷手部。強行掰掉會損壞途徑精度。
數(shù)字光處理（DigitalLightProcessing，縮寫：DLP）是在SLA技術出現(xiàn)的十余年后才出現(xiàn)的，該技術也是業(yè)界公認的第二代光固化成型技術，距今也有20多年的發(fā)展歷史了。DLP技術比較早是由德州儀器開發(fā)出來的，主要是通過投影儀來逐層固化光敏聚合物液體，從而創(chuàng)建出3D打印對象的一種快速成型技術。這種成型技術首先利用切片軟件把模型切薄片，投影機播放幻燈片，每一層圖像在樹脂層很薄的區(qū)域產(chǎn)生光聚合反應固化，形成零件的一個薄層，然后成型臺移動一層，投影機繼續(xù)播放下一張幻燈片，繼續(xù)加工下一層，如此循環(huán)，直達打印結束，所以不但成型精度高，而且打印速度也非常**D打印機制造金屬時產(chǎn)生較少的副產(chǎn)品。
我們使用3D打印機打印出的模型算是一個半廢品，后期我們要經(jīng)過處置后才算完成的可賣出的模型。1、砂紙打磨；經(jīng)過FDM型3D打印機制造的模型，外表全呈現(xiàn)一圈一圈的紋路，這時分就需求用到水砂紙打磨。打磨的時分要加一點水，號碼越大，砂紙越細，用800磨完用1000的磨。磨完之后，零件會沒有光澤，這時分要用牙膏摸在布上對零件停止打磨，恢復光澤。2、化學藥劑拋光；應用ABS溶于化學藥劑的特性對模型完成拋光，主要是用化學藥劑的蒸汽熏蒸3D模型。不過，運用化學藥劑拋光要留意，化學藥劑有毒、易燃易爆、有刺激性。倡議在良好的通風環(huán)境下，佩戴防毒面具等平安配備。3、***拋光液；將拋光液放入操作器皿后，將模型用鐵絲或者繩子掛著模型底座，將模型浸入8秒左右，因不同地域溫度和環(huán)境影響，依據(jù)需求拋光效果恰當調(diào)整，不宜浸泡太久。當今，數(shù)字化浪潮席卷而來，3d打印作為一種以數(shù)據(jù)為中心的新式制造技能，已在各行各業(yè)得到使用。石家莊光固3d打印機
典型的3D打印過程從準備數(shù)字圖像開始，然后是3D打印，然后完成所需的對象。遼寧光固化3D打印機
在日常的3D打印工作中，大多數(shù)用戶只考慮怎么使用3D打印機，往往會疏忽3D打印機的日常保養(yǎng)與保護。其實，3D打印的日常保護是很有必要的，假如想時刻保持打印機在比較好打印的狀況，那么對打印機的保養(yǎng)尤為重要。機器在使用一段時刻后，擠出機的擠出輪會和打印資料有激烈的摩擦，擠出輪每轉(zhuǎn)一圈或多或少都會有一些料屑的發(fā)生，這種狀況你需求將機器噴頭加熱后選擇load加載資料，這時擠出輪轉(zhuǎn)動，用一個小毛刷不停地將擠出輪部分的料屑整理掉，直到擠出輪潔凈為止。假如長期不整理，擠出輪的齒輪會被料屑壓平，導致擠出輪沒有摩擦力，終究不能正確揉捏耗材或揉捏耗材打滑形成模型打印失利。塵埃過多不只會和機器的三軸發(fā)生油泥，也會形成機器內(nèi)部電路問題。所以需求及時整理機器內(nèi)部的塵埃。用戶不必將電路板拆卸進行整理，只需求將機器外表進行整理即可，可以用無塵布和毛刷進行清掃。遼寧光固化3D打印機
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機、SLM金屬3D打印機、SL陶瓷3D打印機及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺美國Stratasys公司的工業(yè)級FDM和Objet 3D打印設備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學趙毅博士的團隊帶領下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務”的經(jīng)營宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學醫(yī)療及個性化定制領域中的應用，已為美國通用汽車、華為技術研發(fā)中心、寶鋼集團、西安國家增材研究院、上海交通大學及上海復星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。