焊接用氣體分哪幾類？各有什么作用？
焊接用氣體主要是指焊接或切割時所使用的各種氣體。根據(jù)氣體在工作過程中作用，焊接用氣體可分為保護氣體和氣焊、切割用氣體兩大類。（1）保護氣體：保護氣體是指氣體保護焊時所用的起保護作用的氣體，主要包括二氧化碳（CO2）、氬氣（Ar）、氦氣(He)、氧氣（O2）、氮氣(N2)、氫氣(H2)及其他混合氣體（如Ar+He、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等）。國際焊接學會指出，保護氣體統(tǒng)一按氧化勢進行分類，并確定分類指標的簡單計算公式為：分類指標=O2%+1/2CO2%。在此公式的基礎上，根據(jù)保護氣體的氧化勢可將保護氣體分成五類，即惰性氣體或還原性氣體（Ⅰ類）、弱氧化性氣體（M1類）、中等氧化性氣體（M2類）、強氧化性氣體（M3和C類）。保護氣體各類型的氧化勢指標見表4-17。
可以焊接化學活潑性強和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、欽及其合金。張家口好的氣保焊絲聯(lián)系人
1.國產(chǎn)焊絲的翹距較大，影響送絲的效果及焊接質(zhì)量翹距大時，焊絲與導絲管摩擦，增大送絲阻力，它與焊絲生產(chǎn)中的矯直有關，使用的國外焊絲（φ 1.2m m）翹距一般都＜5m m，日本神鋼生產(chǎn)焊絲的翹距幾乎為零， 而國產(chǎn)焊絲的翹距＜ 5mm的不多，焊接時經(jīng)常因為送絲不暢，影響焊縫質(zhì)量，而不得不進行打磨處理，直接造成工作效率低下。
2.焊絲的鍍銅質(zhì)量 目前焊絲鍍銅采用化學鍍和電鍍兩種方法?；瘜W鍍成本低、孔隙率小、鍍層結(jié)合強度低；電鍍成本高、孔隙率大、鍍層結(jié)合強度高。日本焊絲一般采用電鍍，西歐采用化學鍍，我國則以化學鍍?yōu)橹?，少?shù)廠家采用電鍍。 國產(chǎn)鍍銅焊絲存在鍍銅層不均勻、結(jié)合力差、易掉銅屑，鍍銅層易生銹、保存時間短等問題。
3.鎳基堆焊等焊絲生產(chǎn)廠家少，近年來，隨著企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，焊接金屬材料范圍由常見的Q235、Q345向高度鋼、高韌性鋼、耐熱鋼（如12C r2M o1V）等領域拓展，而我國這類焊絲的生產(chǎn)廠家極少，往往出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，工藝達不到要求，價格偏高，不能滿足生產(chǎn)要求。有的特殊鋼種焊絲仍依賴進口。在實際生產(chǎn)中，對于以上鋼種的焊接，有時只得選用進口焊絲或改變焊接工藝方法。 秦皇島比較好的氣保焊絲銷售焊接時，焊炬不應左右擺動，焊絲熔化端不得移出氣體保護區(qū)。
二保焊接產(chǎn)生飛濺的原因主要形式，在二氧化碳氣氛下，熔滴在斑點壓力的作用下上撓，易形成大滴狀飛濺。這種情況經(jīng)常發(fā)生在較大電流焊接時，如用直徑1.6mm焊絲、電流為300～350A，當電弧電壓較高時就會產(chǎn)生。如果再增加電流，將產(chǎn)生細顆粒過渡，這時飛濺減小，主要產(chǎn)生在熔滴與焊絲之間的縮頸處，該處的電流密度較大使金屬過熱而爆斷，形成顆粒細小的飛濺。在細顆粒過渡焊接過程中，可能由熔滴或熔池內(nèi)拋出的小滴飛濺。這是由于焊絲或工件清理不當或焊絲含碳量較高，在熔化金屬內(nèi)部大量生成CO等氣體，這些氣體聚積到一定體積，壓力增加而從液體金屬中析出，造成小滴飛濺。大滴過渡時，如果熔滴在焊絲端頭停留時間較長，加熱溫度很高，熔滴內(nèi)部發(fā)生強烈的冶金反應或蒸發(fā)，同時猛烈地析出氣體，使熔滴飛爆而生成飛濺。另外，在大滴狀過渡時，偶爾還能出現(xiàn)飛濺，因為熔滴從焊絲脫落進入電弧中，在熔滴上出現(xiàn)串聯(lián)電弧，在電弧力的作用下，熔滴有時落入熔池，也可能被拋出熔池而形成飛濺。
使用焊絲導致的裂紋如何處理
看到裂紋是不是都慌了,怎么焊的呀?為啥會出現(xiàn)呢?裂紋有很多種。
原因:(1)開槽角度過小,在大電流焊接時,產(chǎn)生梨形和焊道裂紋。防止措施:(1)注意適當開槽角度與電流的配合,必要時要加大開槽角度。
原因:(2)母材含碳量和其它合金量過高(焊道及熱影區(qū))。防止措施:(2)采用含碳量低的焊條。
原因:(3)多層焊接時,***層焊道過小。防止措施:(3)***道焊接金屬須充分能抵抗收縮應力。
原因:(4)焊接順序不當,產(chǎn)生拘束力過強。防止措施:(4)改良結(jié)構(gòu)設計,注意悍接順序,焊后進行熱處理。
原因:(5)焊絲潮濕,氫氣侵入焊道。防止措施:(5)注意焊絲保存。
原因:(6)套板密接不良形成高低不平,致應力集中。防止措施:(6)注意焊件組合之精度。
原因:(7)因***層焊接量過多,冷卻緩慢(不銹鋼、鋁合金等)。防止措施:(7)注意正確的電流及焊接速度
生產(chǎn)效率高：其生產(chǎn)率是手工電弧焊的1~4倍。
對N08825管線材料焊接時遇到了焊縫表面金屬顏色不符合要求的問題（焊縫表面顏色灰暗，氧化過度），且酸洗后焊縫表面仍滿足不了要求。這個問題集中出現(xiàn)在大直徑管線材料的封底焊縫和小直徑薄壁接管的整個焊縫。以上位置的焊縫均采用鎢極惰性氣體保護焊進行焊接，焊接材料選用實芯ERNiCrMo—3材料。通過分析從以下方面進行試驗并采取措施：
1保護氣體不充分或純度不夠重新設計了保護裝置，加大了保護氣體的覆蓋范圍。調(diào)整后重新試驗，焊縫氧化的情況雖有改善，但仍無法滿足技術(shù)要求。保護氣體的純度達不到要求會出現(xiàn)焊縫表面氧化過度的情況，由于之前已經(jīng)使用的是純度標準為（國產(chǎn)），因此并未向該方面考慮。根據(jù)**的提示，購買了法液空的焊接保護氣體（r和95%Ar+5%H2的混合氣體各一瓶），進行焊接試驗。試驗效果非常理想，完全解決了焊縫表面氧化嚴重的問題，采用進口保護氣體的焊接，焊縫外觀均呈現(xiàn)出亮銀色，完全符合要求。
（2）焊材因素可能是由于焊材自身的問題影響到了焊縫的氧化程度。一方面與國內(nèi)焊材廠家積極聯(lián)系，更改焊材的制造配方以改善焊縫表面氧化嚴重的問題；另一方面從國外進口了一些廠家的同型號焊材進行焊接試驗。效果都還不錯。 這項技術(shù)在國內(nèi)推廣應用也取得了長足發(fā)展， 從而促進了含Ti,CO2氣體保悍絲用盤條產(chǎn)量增加和品種擴大。淄博本地附近氣保焊絲批發(fā)商
施工人員和焊工應佩戴潔凈的白細紗布手套（嚴禁佩戴棉線手套）。張家口好的氣保焊絲聯(lián)系人
焊絲在使用中的管理
①開包后焊絲應在2天內(nèi)用完。盡量在一次焊接工程中使用完完畢
②開包后的焊絲要防止其表面被冷凝結(jié)露，或被銹、油脂及其他碳氫化合物所污染，保持焊絲表面干凈、干燥。
③當焊絲沒用完，需放在送絲機內(nèi)過夜時，要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機（或焊絲盤）罩住，以減少與空氣中的濕氣接觸，隔絕與外部的接觸
④對于3天以上時間不用的焊絲，要從送絲機內(nèi)取下。放回原包裝內(nèi)，封口密封，然后再放入具有良好保管條件的倉庫中。 張家口好的氣保焊絲聯(lián)系人
河北歐瑞金屬制品有限公司辦公設施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。在歐瑞焊絲近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌歐瑞等。公司不僅*提供專業(yè)的自2016年創(chuàng)建以來，我公司逐漸形成研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化管理體系，現(xiàn)已發(fā)展成為焊絲行業(yè)規(guī)?；髽I(yè)，主要有：氣保焊絲、藥芯焊絲、埋弧焊絲。經(jīng)營范圍包括通用機械設備、焊絲生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務；普通貨運。，同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的氣保焊絲，藥芯焊絲，埋弧焊絲。