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來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-13

    氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)可分為以下幾點(diǎn):1)采用明弧焊接,熔池可見性好,操作方便,適用于全位置焊接。有利于焊接過程中的機(jī)械化和自動(dòng)化,特別是空間位置的機(jī)械化焊接。2)電弧集中在保護(hù)氣體的壓縮下,焊接速度快,熔池小,熱影響區(qū)窄,焊件變形小,抗裂性好,特別適合薄板焊接。3)用氬、氦等惰性氣體焊接化學(xué)性能活躍的金屬和合金時(shí),焊接質(zhì)量較好。4)室外作業(yè)時(shí),必須設(shè)置擋風(fēng)玻璃裝置進(jìn)行焊接,電弧光輻射強(qiáng),焊接設(shè)備復(fù)雜。5)可焊材料范圍廣(幾乎所有的金屬材料都可以焊接)。 保管人員應(yīng)熟悉各類焊絲的一般性能和要求,定期察看所保管的焊絲有無受潮,污損等情況發(fā)生。上海焊材采購

    因而它們的化學(xué)成分和物理性能不僅影響埋弧焊過程中的穩(wěn)定性、焊接接頭性能和質(zhì)量,同時(shí)還影響著焊接生產(chǎn)率,因此根據(jù)焊縫金屬要求,正確選配焊絲和焊劑是埋弧焊技術(shù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。焊劑的選擇應(yīng)根據(jù)母材化學(xué)成分、機(jī)械性能、抗裂性、焊絲化學(xué)成分、焊接結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境等具體要求進(jìn)行選擇。埋弧焊劑的選擇一般應(yīng)考慮以下要求:1.埋弧焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能焊接采用適當(dāng)?shù)暮附z和合理的焊接工藝,焊縫金屬應(yīng)具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)成分和良好的力學(xué)性能(適合母材的強(qiáng)度和較高的塑性和韌性),以及較強(qiáng)的抗冷和熱裂紋能力。2.埋弧焊劑應(yīng)具有良好的工藝性埋弧焊劑具有良好的工藝性能:電弧燃燒穩(wěn)定,熔渣具有適當(dāng)?shù)娜埸c(diǎn)、粘度和表面張力。焊道與焊道、焊道與母材完全熔合,過渡光滑,無明顯咬邊,易脫渣,焊接表面形成良好,焊接過程中有害氣體較少。3.埋弧焊劑需要一定的粒度,不能太粉。焊劑必須有一定的劑必須具有一定的顆粒強(qiáng)度。埋弧焊劑的粒度分為兩種:普通粒度埋弧焊劑的粒度為~(8~40目)用于普通埋弧焊和電渣焊;細(xì)粒度埋弧焊劑的粒度為~(14~60目)適用于半自動(dòng)或細(xì)絲埋弧焊。其中,粒度小于60止的細(xì)顆粒不超過5%,粒度大于14目的粗顆粒不超過2%。 甘肅焊材代理妥善保護(hù)好外包裝上的標(biāo)本及內(nèi)包裝的標(biāo)簽,以利于焊絲的正確選用。

    氬弧焊也叫GTAW焊,是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。選擇合適的鎢電極有助于提高GTAW焊接性能,避免返修和停工,造成經(jīng)濟(jì)損失。GTAW焊的電極一般為鎢極或鎢合金,因?yàn)殒u在各種金屬中熔點(diǎn)相比是非常高的,大約為3410℃,因此它成為在鎢極氣體電弧焊接(GTAW)過程中承載電弧焊接電流的理想選擇。對(duì)于GTAW焊接有多種類型可用鎢電極,美國(guó)焊接學(xué)會(huì)制定的鎢及鎢合金電極技術(shù)要求中包括八種標(biāo)準(zhǔn)鎢極,每個(gè)都有不同的電弧特性和載流能力。如果電流過小或鎢極尺寸過大,則電弧會(huì)在鎢極端部無規(guī)律漂移。將鎢極端部打磨成尖錐形可觖決該問題,而且還有助于提高電弧的指向性。選擇合適尺寸的鎢極,使其工作電流盡可能接近其比較大載流能力。

    焊絲如何分類?根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn),焊絲可分為多種類型。按照焊絲的形狀結(jié)構(gòu)可分為實(shí)心焊絲、藥芯焊絲及活性焊絲等。藥芯焊絲可用于碳鋼,低合金高張力鋼,強(qiáng)大度淬火回火鋼,不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。按照適用的金屬材料可分為低碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、硬質(zhì)合金堆焊焊絲、鋁、銅及鑄鐵焊絲等。按照焊接方法可分為埋弧焊焊絲、CO2焊焊絲、鎢極氬弧焊焊絲、熔化極氬弧焊焊絲、自保護(hù)焊絲和電渣焊焊絲等。按照焊絲類型可分為藥芯焊絲、軋制焊絲、鑄造焊絲、電火花冷焊絲。市場(chǎng)上大多數(shù)焊絲都是軋制焊絲。軋制焊絲的種類包括:有色金屬焊絲、不銹鋼焊絲、碳鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲等。鑄造焊絲主要用于具有特殊性能要求的手工堆焊,如高溫和低溫下的抗氧化性、耐磨性和耐腐蝕性。在常溫下焊接或堆焊時(shí)通常使用電火花冷焊絲。電火花冷焊絲主要用于焊接修復(fù)和某些特殊性能和耐高溫零件的修復(fù)。溫度通??刂圃?00攝氏度以內(nèi),一些特殊要求需要將零點(diǎn)強(qiáng)制控制在40攝氏度左右。 二氧化碳?xì)獗:附z氣體保護(hù)焊絲按焊絲直徑可分為細(xì)絲、中絲和粗絲。

    保護(hù)氣體從單一氬氣發(fā)展到大量混合氣體。在操作方法上,以半自動(dòng)MIG焊和富氬混合氣保護(hù)焊應(yīng)用極普遍,其次是自動(dòng)MIG焊。1、焊接前應(yīng)先備好氬氣瓶,瓶上裝好氬氣流量計(jì),然后用氣管與焊機(jī)背面板上的進(jìn)氣孔接好,連接處要緊好以防漏氣。2、將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接好。工件通過焊接地線與“+”接線栓連接。3、將焊機(jī)的電源線接好,并檢查接地是否可靠。4、接好電源后,根據(jù)焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊,并將線路切換開關(guān)和控制切換開關(guān)搬到交流(AC)檔或直流(DC)檔。注意:兩開關(guān)必須同步使用。5、將焊接方式切換開關(guān)置于“氬弧”位置。6、打開氬氣瓶和流量計(jì),將試氣開關(guān)拔至“試氣”位置,此時(shí)氣體從焊槍中流出,調(diào)好氣流后,再將試氣與焊接開關(guān)拔至“焊接”位置。7、焊接電流的大小,可用電流調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流減小,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過電流大小轉(zhuǎn)換開關(guān)來限定。8、選擇合適的鎢棒及對(duì)應(yīng)的卡頭,再將鎢棒磨成合適的錐度,并裝在焊槍內(nèi),上述工作完成后按動(dòng)焊槍上開關(guān)即可進(jìn)行焊接了。氬弧焊工作人員需掌握的氬弧焊的操作方法:氬弧是左手和右手同時(shí)移動(dòng)的操作,有一定的難度。。 焊接材料產(chǎn)品性能向強(qiáng)大、高潔凈、高效率、耐腐蝕和綠色環(huán)保,產(chǎn)品生產(chǎn)方式向清潔、節(jié)能、柔性方向發(fā)展。甘肅焊材代理

焊絲是生活中無處不在的一種物質(zhì),而且發(fā)揮著非常大的作用。上海焊材采購

    1.焊接電流焊接電流是決定熔深的主要因素。在一定的范圍內(nèi),電流增加時(shí),焊縫的楚深'和余高4都增加,而焊縫的熔寬B增加不大。增大焊接電流可以提高生產(chǎn)率,但在一定的焊速下,焊接電流過大會(huì)使熱影響區(qū)過大并產(chǎn)生焊瘤或使焊件被燒穿。若焊接電流過小,則熔深不足,產(chǎn)生熔合不好或未焊透,夾渣等缺陷。為保證焊縫的內(nèi)在質(zhì)量和成形美觀,在提高焊接電流的同時(shí)要相應(yīng)提高電弧電壓,使它們保持符合要求的焊縫成形系數(shù)。埋弧焊時(shí)既可以采用直流電源,也可以采用交流電源。當(dāng)采用直流正接時(shí),由于焊絲的熔敷速度比反接時(shí)高30%~50%,且熔深淺,所以它適合薄板焊接和堆焊。直流反接時(shí)的熔深比正接大,適合焊厚件。 上海焊材采購

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