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聚合物發(fā)泡材料是以高分子樹脂為基體,內部由無數(shù)泡孔組成的微孔材料,具有質輕、隔熱、緩沖性好等優(yōu)點,因而在汽車中被廣泛應用。目前,在汽車內飾中應用的發(fā)泡材料主要是聚氨酯泡沫(PUR)和聚烯烴類泡沫。然而,PUR泡沫在長期使用過程中會持續(xù)釋放出小分子有害物質,如未反應的異氰酸酯、苯類、醛酮類等,它們會影響車內空氣質量。聚丙烯泡沫(ExpandedPolypro?pylene,EPP)是使用高熔體強度聚丙烯(HMSPP)作為樹脂基體,通過物理的氣體發(fā)泡而制得的一種閉孔泡沫材料,它具有力學性能優(yōu)異、耐熱性好、發(fā)泡倍數(shù)范圍大、密度可調、無毒無味、可100%回收利用等特點,同時,EPP是一種純粹的碳氫化合物,它不含任何增塑劑和發(fā)泡劑等添加物質,因此被認為是實現(xiàn)汽車輕量化和提升車內空氣質量的推薦材料。 EPP材料可以制備不同形狀的墊塊制品。海南銷售EPP汽車內飾的優(yōu)勢
epp是一種經發(fā)泡后的聚丙烯,由固體和氣體兩個相組成,呈黑色、粉紅色或白色的顆粒狀,直徑大小一般在φ2~7mm之間。epp顆粒的外壁是閉合的,內部充滿了氣體。一般,其固相成分只占總重量的2%~10%,其余部分均為氣體,使得EPP非常適合于轎車制造業(yè)中對安全、環(huán)保、減輕重量等方面的需求。epp材料在汽車上的使用:epp成型材料因其多種出色的功能,運用范疇越來越。IT產品,電子通訊設備,液晶顯示器,等離子彩電,精密電子元器件,精密儀器儀表等都開始許多運用EPP作為包裝材料。其他一個在特別重要的運用范疇是在轎車工業(yè)中的許多運用:轎車保險杠,轎車周圍面防震芯,轎車車門防震芯,轎車安全座椅,車內兒童座椅,工具箱,后備箱,扶手,底墊板,遮陽板,儀表盤等。epp材料的表現(xiàn)性能:機械性能是材料受力作用時反映出來的性能,它包含彈性、強度、塑性、韌性、硬度等各指標。強度越高,硬度越高,都反映材料抵抗變形及斷裂的能力。內飾件成型名詞解釋:過冷度,晶格,晶胞,晶粒與晶界,同素異晶轉變,固溶體,金屬化合物,機械混合物。冷卻速度越大過冷度越大,晶粒越細,金屬的強度硬度越高,塑韌性越好。廣西泡沫EPP汽車內飾的優(yōu)勢EPP汽車內飾比重輕、緩沖性好、耐熱溫度高、可100%回收利用等特點。
BR泡棉,CR/EPDM泡棉,poron泡棉的硬度怎么區(qū)分泡棉壓陷硬度測試儀技術參數(shù):控制方式:電腦控制;顯示方式:電腦顯示;感應方式:精密荷重元;容量:200kg;單位切換:Kg、N、LB;上壓盤:直徑200mm,底部圓角R1mm;下:420×420mm,EPP汽車填充件,透氣孔直徑6mm,間距20mm;大行程:200mm;測試速度:100±20mm/min;動力來源:日本松下伺服馬達傳動方式:精密絲桿;電源:單相,220V,50Hz/60Hz,中山EPP。橡膠于各行業(yè)的用途由于天然橡膠具有上述一系列物理化學特性,EPP汽車工具箱,尤其是其優(yōu)良的回彈性、絕緣性、隔水性及可塑性等特性,且經過適當處理后還具有耐油、耐酸、耐堿、耐熱、耐寒、耐壓、耐磨等寶貴性質,所以具用途.如日常生活中用的雨鞋、暖水袋、松緊帶;衛(wèi)生行業(yè)所用的外科醫(yī)生手套、輸血管;交通運輸上用的各種輪胎;工業(yè)上用的傳送帶、運輸帶、耐酸和耐堿手套;農業(yè)上用的排灌膠管、氨水袋;氣象測量用的探空氣球;科學試驗用的密封、防震設備;**上用的飛機、坦克、大炮、防毒面具;甚至成為火箭、人造地球星和宇宙飛船等高精尖科學技術產品不可或缺的原料.目前。
汽車如今已經走入千家萬戶,城市普及率已經非常高,汽車行業(yè)也在迅猛發(fā)展,人們對汽車的追求也慢慢從性能延伸到外觀、內飾等。汽車零部件的材質,嚴重影響著開車的體驗與汽車性能?,F(xiàn)代汽車對整車輕量化和車內空氣質量的要求越來越高。以非金屬制品替代金屬制品一直以來都是汽車減重的重要手段,可有效降低整車油耗,提高能源利用率,降低汽車尾氣的排放,從而減少污染。目前,車用非金屬材料廣泛應用于汽車內飾、外飾、底盤等零部件系統(tǒng)中,在整車輕量化的同時還起到吸能緩沖、隔熱隔聲等作用,具有非常好的使用效果。然而,由于非金屬材料的特點,在汽車內飾的使用過程中,一些有機小分子物質,如苯、甲苯、甲醛、乙醛等會逐漸釋放到汽車駕駛室內,從而對人體健康造成危害,同時也使車內具有較大的刺激性氣味,對司乘人員的駕乘體驗有非常不好的影響。因此,開發(fā)環(huán)保型低散發(fā)的汽車內飾用非金屬材料將具有至關重要的意義。 EPP材料是一種性能的高結晶型泡沫材料,用于EPP汽車內飾。
隨著人們環(huán)保意識的增加,各主機廠對整車車內空氣質量的控制也越來越嚴格,這就對汽車內飾用非金屬材料提出了更高的要求。EPP材料散發(fā)揮發(fā)性有機物(VOC)較少,材料本身的氣味較小,同時具有優(yōu)異的綜合性能和較輕的質量,這使其在汽車內飾件中的應用越來越多。目前已開發(fā)應用的內裝零部件有汽車內飾用墊塊、座椅系統(tǒng)、行李箱工具盒、方向盤、遮陽板、重型車臥鋪以及臥鋪下工具箱等。目前的汽車內飾用墊塊材料多為三元乙丙橡膠(EPDM)、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等,主要應用在頂棚、包裹架護板、備胎倉、地板通道和地毯等部位,起減振和支撐作用。然而,這幾種材料普遍存在密度大、氣味大、VOC散發(fā)大等問題,因此不能滿足當前對汽車輕量化和提升車內空氣質量的要求。EPP材料具有較好的能量吸收性能和抗沖擊性能,較寬的密度范圍可以使其滿足不同部位的使用條件,因此成為了內飾墊塊推薦的替代材料。 EPP汽車內飾其應用潛力非常廣闊。廣西銷售EPP汽車內飾多少錢
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與其他泡沫材料相比,EPP材料具有優(yōu)異的氣味性和較低的VOC散發(fā)性能,同時兼具比重輕、緩沖性好、耐熱溫度高、可100%回收利用等特點,因而,EPP材料在汽車輕量化的發(fā)展以及車內空氣質量的提升方面具有更強的優(yōu)勢??梢灶A見,EPP還將進一步取代汽車內飾中質量重、氣味大的材料,進而提高EPP材料在汽車內飾件中的比重。目前,EPP材料在內飾件中已經廣泛應用,然而,由于泡沫材料的特有屬性(低強度和外觀質量差等),其與結構件和外觀件的使用要求仍有很大差距。隨著成型工藝和模具技術的進步,目前已有EPP表面塑化技術、塑化皮紋技術、表面包覆技術等,結合這些技術,相信EPP材料在未來的輕量化和健康座艙中將進一步發(fā)揮其特有優(yōu)勢,從而擴大其在汽車內飾中的應用范圍。 海南銷售EPP汽車內飾的優(yōu)勢
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