河南大型激光切割機

來源: 發(fā)布時間:2022-01-05

檢測激光切割機加工質(zhì)量的方法:1、切口表面粗糙鍍,表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵其實對于金屬激光切割機而言,切割斷面紋路和粗糙度直接有著直接聯(lián)系,往往斷面紋路不佳的切割表現(xiàn)也直接會導致粗糙度較高,但考慮到兩種不同效果在成因上的不同,一般我們分析金屬激光數(shù)控切割機加工質(zhì)量時,仍然是分開來做分析。激光切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不只影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性,大多數(shù)情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質(zhì)量就越高。2、切割材料熱影響金屬激光切割機作為熱切割加工應用設(shè)備,在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響,其體現(xiàn)主要包括三個方面:1.熱影響區(qū)域;2.凹陷和腐蝕;3.材料變形。激光切割機機型特點:配置射頻管,保證光源質(zhì)量穩(wěn)定,壽命長久。河南大型激光切割機

激光切割機安全工作的細節(jié):1.遵守一般切割機安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。2.操作者須經(jīng)過培訓,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。3.按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對其加工,以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險。5.設(shè)備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管,如的確需要離開時應停機或切斷電源開關(guān)。6.在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時,應立即停機,及時排除故障或上報主管人員。河南大型激光切割機激光切割機特別適合電子行業(yè),醫(yī)療行業(yè)及航空航天等對精度要求較高的行業(yè)應用。

光纖激光切割機優(yōu)勢:1、切割精度高:激光切割機定位精度0.05mm,重復定位精度0.03mm。2、激光切割機切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,切口寬度一般為0.10-0.20mm。3、激光切割機切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。4、激光切割機速度快:切割速度可達10m/min較大定位速度可達30m/min比線切割的速度快很多。5、激光切割機切割質(zhì)量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。

激光切割機部件分析:1、機床主機部分:激光切割機機床部分,實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動的機械部分,包括切割工作平臺。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正確而精確的進行移動,通常由伺服電機驅(qū)動。2、激光發(fā)生器:產(chǎn)生激光光源的裝置。3、外光路:折射反射鏡,用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障,所有反射鏡都要保護罩加以保護,并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。4、數(shù)控系統(tǒng):控制機床實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動,同時也控制激光器的輸出功率。光纖激光切割機作為一種高效、高質(zhì)的加工工具,在工程機械、汽車制造、鈑金加工等行業(yè)都得到普遍認可。

光纖激光切割機當中的定制光束形狀基于一個原則,即是:與使用單束圓形激光束的傳統(tǒng)激光切割相比,新的切割工藝采用了復雜的激光光束形狀。利用大功率單模光纖激光器獨特的聚焦特性,產(chǎn)生復雜的光束形狀,并使之有可能從整體激光能量中分出一部分,以便創(chuàng)建一個“匙孔”,用于激光焊接或激光切割應用中。其余的能量將分配到熔體;在此之前,主光束用來創(chuàng)建一個適當?shù)母哒羝麎毫Ψ植荚谌廴诓牧媳砻?。這使得它可以將局部壓力施加在切口流出的熔體上,這遠遠超過了在激光切割中常用的同軸氣體噴射的壓力。結(jié)果是,切口非常狹窄。新工藝極具潛力,在較大的切割速度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生毛邊,而且在狹窄的輪廓切割中也能進行高速切削,產(chǎn)生高質(zhì)量的切口。激光切割機選購要考慮的因素很多。河南大型激光切割機

光纖激光切割機加工優(yōu)勢:加工柔性好,可以加工任意圖形,亦可以切割管材及其他異型材。河南大型激光切割機

激光切割機在各種金屬材料加工廠、制造業(yè)加工廠家中充當切割金屬材料成形作業(yè)設(shè)備。激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使材料很快被加熱至氣化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點是切割速度快、質(zhì)量高。河南大型激光切割機

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